导读:本文包含了电磁锤论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电除尘器,顶部电磁锤振打,方案选型,气流均布性
电磁锤论文文献综述
童长炘,郑岩峰,赖建德,吴占恒[1]（2013）在《顶部电磁锤振打电除尘在印度某电厂660MW机组的应用》一文中研究指出以印度某电厂7×660 MW超临界锅炉配套顶部电磁锤振打电除尘设备为例,分析其煤种及灰分的特点,说明选型原因,介绍阴阳极顶部电磁锤振打技术的特点,对于该电除尘的极配型式、气流均布性、热膨胀位移问题、灰斗安全等方面特殊设计、节能设计及漏风率的保障措施进行分析,总结了印度燃煤电厂大型电除尘器的设计方法,为其它印度燃煤电厂配套电除尘应用提供参考。(本文来源于《第十五届中国电除尘学术会议论文集》期刊2013-10-20）
谢友金,柯岚,谢友煌,吴志勇[2]（2012）在《再谈电除尘器顶部电磁锤振打清灰技术》一文中研究指出电除尘器顶部电磁振打的振打力大小、振打周期、振打重复次数,在线可调,可以实现最精细化的软件编程,改善清灰效果,提高除尘效率;其次是顶部电磁振打器置于电除尘器顶部,可在线检修,无需占用电场内部空间,对于现役电除尘器技术改造,可增加集尘面积;这两方面的特点,对于满足新排放标准的达标改造具有现实的意义。(本文来源于《中国硅酸盐学会环保学术年会论文集》期刊2012-09-01）
崔彩云[3]（2012）在《电磁锤高频锤击控制系统研究》一文中研究指出焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充金属,使焊件间达到原子间结合的一种永久性连接的方法。熔焊是一个局部迅速加热和冷却的过程,焊件中的温度分布是不均匀的,并且随着焊接过程的进行不断变化,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生残余焊接应力和变形,会对构件承受静载能力、结构脆性、疲劳强度、结构刚度、构件精度和尺寸稳定性产生影响。同时,焊道金相组织中魏氏组织较大,晶粒不够细化,影响焊道的力学性能,造成焊接接头冶金性能的不均匀性,因此改进焊接质量、消除焊接残余应力在焊接过程中是非常必要的。焊接技术在不断的发展,对焊接工艺及焊接机械化和自动化水平的要求也越来越高。目前,消除焊接残余应力方面的研究有热处理法、时效法、振动法和锤击法等,锤击法是应用较多的方法。随焊锤击由手动锤击发展为自动锤击,随焊锤击自动控制装置一直被研究,但现有装置可调性较差,人机交互不太理想,而且锤击频率实现较低,难以满足不同工件和焊材对锤击力和锤击频率的不同要求。随焊锤击过程中,锤击频率越高,焊接质量改善越明显,原有装置只能实现3Hz左右的锤击,不能满足焊接锤击对频率的要求。针对此情况,选用STC12C5A60S2单片机为控制核心、采用C语言进行编程处理按键信息及温感器采集的焊道温度、采用12864液晶显示锤击参数等方法设计了随焊锤击高频锤击电路;利用步进电机精确控制电磁锤的移动位置;全新设计了双电磁铁机构,实现了1～8Hz较宽范围、高频率的锤击;设计了随焊锤击行走小车,并在MZ-1000焊机上进行了装机随焊锤击试验。试验结果表明:电磁锤控制电路简单、可靠,实现了6～8Hz的高频锤击;分析了不同锤击频率下焊道的金相组织,锤击频率越高,焊道的金相组织越细化,力学性能改善越明显。(本文来源于《河北农业大学》期刊2012-05-26）
谢友金,柯岚,谢友煌,吴志勇[4]（2011）在《再谈电除尘器顶部电磁锤振打清灰技术》一文中研究指出电除尘器顶部电磁振打的振打力大小、振打周期、振打重复次数,在线可调,可以实现最精细化的软件编程,改善清灰效果,提高除尘效率;其次是顶部电磁振打器置于电除尘器顶部,可在线检修,无需占用电场内部空间,对于现役电除尘器技术改造,可增加集尘面积;这两方面的特点,对于满足新排放标准的达标改造具有现实的意义。(本文来源于《第十四届中国电除尘学术会议论文集》期刊2011-10-20）
郭燕君,宁俊虎,袁勤泽[5]（2009）在《电除尘器侧向锤振打与顶部电磁锤振打的比较》一文中研究指出影响电除尘效率的因素很多,其中清灰是电除尘器运行过程中的一个重要环节。阴、阳极系统的振打方式对电除尘器可靠运行及效率的保证极为重要,有效的振打清友是保持电除尘器高效运行的重要手段。(本文来源于《第十叁届中国电除尘学术会议论文集》期刊2009-10-20）
卢美久,马跃进,赵建国,李建昌[6]（2009）在《电磁锤随焊锤击控制电路的设计与实现》一文中研究指出为了更好地消除焊接残余应力,提高焊接质量,采用恒频脉宽调制技术设计了随焊锤击系统的控制电路。该电路以AT89C52单片机为核心,十进制BCD拨码盘输参考电压给单片机,通过控制锤击装置实现对锤击力的控制;通过改变V/F压频转换器LM331输入电压值实现了对锤击频率的调节。试验证明,该电路工作可靠,可实现焊接过程中电磁锤锤击力和锤击频率准确、独立地调节。(本文来源于《焊接技术》期刊2009年04期）
李帅伦[7]（2008）在《电磁锤随焊锤击设备及工艺的研究》一文中研究指出焊接作为制造业的基础工艺与技术,在21世纪为工业经济的发展做出了重要的贡献。然而,焊接是一个局部快速加热和冷却的过程,它所引起的不均匀温度场和应变场,在被焊工件内会产生较大的焊接应力,而焊接应力的存在可以导致产生热裂纹及冷裂纹并且还会影响到焊件加工精度和尺寸稳定性,影响了焊接质量。如何降低和消除焊接应力,防止焊接裂纹的产生成为焊接领域广泛关注的一个重要课题。人们提出了热处理法、振动法、机械拉伸法、锤击法等多种消除焊接应力的方法,作为锤击法,随焊锤击是在焊接过程中通过实时锤击焊缝及近缝区金属材料从而消除或减小焊接应力的一种焊接新技术。该方法能有效的改善焊接接头的应力分布状态,降低应力集中现象,防止焊接热裂纹的出现,提高焊件的抗拉强度。与其它消应力的方法相比,随焊锤击具有操作简单,效率高等特点,显示了一定的优越性。为了更好的完善随焊锤击工艺,实现随焊锤击装置的自动化。在前期研究的基础之上,本文继续对随焊锤击设备及工艺进行了研究。首先,分析了随焊锤击强化焊缝的原理,对随焊锤击装置进行了简单阐述。对电磁锤进行了改进,减小了其体积,增加了灵活性。其次,通过改进后的电磁锤设计出了叁个自由度的夹具,使电磁锤能自由的调整锤头与堆焊焊头的角度(即锤击温度)及锤击距离。用自行设计的夹具带动随焊锤击装置进行随焊锤击试验,通过试验着重分析了不同的锤击力和锤击温度对焊接应力和显微硬度的影响,并对锤击前后试件的显微组织进行了对比分析。最后,利用数值模拟技术对焊接温度场和应力场进行了分析讨论。通过随焊锤击试验可以得出如下结论:(1)随焊锤击可以使焊缝及其附近的焊接应力得到不同程度的降低,在焊缝处应力降低的幅值最大,距离焊缝越远,应力降低的幅值越小;(2)从焊缝的金相组织可以看出:随焊锤击处理可以细化晶粒,增加焊缝的强度;(3)基于ANSYS有限元,采用埋弧堆焊技术对焊接温度场和应力场进行了模拟,得出在焊接热影响区和距焊缝中心线不同位置处的热循环曲线变化趋势一致,温度都是先迅速升高再下降,随着时间的推移趋于稳定。纵、横残余应力沿焊缝中心线上变化趋势一致,但纵向应力整体表现为拉应力,总体来说纵向应力比横向应力大的多。(本文来源于《河北农业大学》期刊2008-06-08）
赵建国,蒋辉,王会强,赵小顺[8]（2008）在《电磁锤随焊锤击控制焊接应力变形新工艺》一文中研究指出通过用电磁锤锤头对焊后尚处于高温状态的焊趾和焊缝区金属施加一定频率的锤击力,迫使焊趾处的金属向焊缝中心流动,抵消致裂拉伸应变,达到防止焊接热裂纹的目的;同时使焊缝金属在纵向和横向充分延展,降低了焊接残余应力。试验结果表明:该工艺简单可靠、轻便灵活,不但能控制焊接变形、防止焊接热裂纹的产生,而且能使焊缝组织均匀细化;与未锤击时相比,试件焊缝纵向残余应力平均下降了约90%。(本文来源于《热加工工艺》期刊2008年01期）
李惠峰,孟涛[9]（1998）在《顶部电磁锤振打电除尘器优点多》一文中研究指出顶部电磁锤振打电除尘器优点多１前言１９９７年济南北郊热电厂将一台１３０ｔ／ｈ煤粉锅炉的陶瓷多管除尘器改造为电除尘器。选用的是从美国引进技术的顶部电磁锤振打ＢＥ－７６－４型电除尘器。实践证明，它比挠臂锤侧部振打的传统电除尘器有着许多突出的优点。２顶部电...(本文来源于《山东电力技术》期刊1998年03期）
石斌[10]（1985）在《电磁锤》一文中研究指出在采石工程中,象许多土木工程和建筑业的其它领域一样,凿孔时需要气动的或液压的冲击工具。由公路和桥梁试验中心最新研制的电磁冲击方法则可能是达到这一目的的最有利的途径。电磁锤的原理是非常简单的(见图1)。组成该锤的冲击部分的是一个含潜入式锤头的电磁体。两次冲击之间,复位弹簧使得锤头回到其起点位置。(本文来源于《凿岩机械与风动工具》期刊1985年04期）
电磁锤论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
电除尘器顶部电磁振打的振打力大小、振打周期、振打重复次数,在线可调,可以实现最精细化的软件编程,改善清灰效果,提高除尘效率;其次是顶部电磁振打器置于电除尘器顶部,可在线检修,无需占用电场内部空间,对于现役电除尘器技术改造,可增加集尘面积;这两方面的特点,对于满足新排放标准的达标改造具有现实的意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电磁锤论文参考文献
[1].童长炘,郑岩峰,赖建德,吴占恒.顶部电磁锤振打电除尘在印度某电厂660MW机组的应用[C].第十五届中国电除尘学术会议论文集.2013
[2].谢友金,柯岚,谢友煌,吴志勇.再谈电除尘器顶部电磁锤振打清灰技术[C].中国硅酸盐学会环保学术年会论文集.2012
[3].崔彩云.电磁锤高频锤击控制系统研究[D].河北农业大学.2012
[4].谢友金,柯岚,谢友煌,吴志勇.再谈电除尘器顶部电磁锤振打清灰技术[C].第十四届中国电除尘学术会议论文集.2011
[5].郭燕君,宁俊虎,袁勤泽.电除尘器侧向锤振打与顶部电磁锤振打的比较[C].第十叁届中国电除尘学术会议论文集.2009
[6].卢美久,马跃进,赵建国,李建昌.电磁锤随焊锤击控制电路的设计与实现[J].焊接技术.2009
[7].李帅伦.电磁锤随焊锤击设备及工艺的研究[D].河北农业大学.2008
[8].赵建国,蒋辉,王会强,赵小顺.电磁锤随焊锤击控制焊接应力变形新工艺[J].热加工工艺.2008
[9].李惠峰,孟涛.顶部电磁锤振打电除尘器优点多[J].山东电力技术.1998
[10].石斌.电磁锤[J].凿岩机械与风动工具.1985