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摘要：基础底板大体积混凝土的施工质量对建筑工程的整体质量具有至关重要的影响，但大体积混凝土的施工受到多种因素的影响，在对高层建筑基础底板进行大体积混凝土施工时，应该在在严格遵循施工标准和要求的基础上，对影响施工质量的各种因素进行控制，确保大体积混凝土的施工质量。本文对高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术进行了探讨。
关键词：高层建筑；基础底板；大体积混凝土；施工技术
在高层建筑基础混凝土施工过程中，涉及到的技术要点是十分多的，比如钢筋工程技术要点、模板工程施工技术要点以及混凝土施工技术要点。为了能够保证混凝土浇筑的浇筑质量，施工单位就应该对各个施工环节进行控制，消除影响施工质量的相关因素，从而使高层建筑的整体质量得到保障。
1高层建筑基础底板大体积混凝土施工的特点
第一，混凝土块体体积与厚度都较大；第二，具有较好的整体性要求，大体积混凝土进行连续浇筑量，由此水化热带来的内部温度远高于一般混凝土；第三，为尽可能减小水化热带来的混凝土结构改变影响，那么在混凝土厚度达到1.5米以上的时候，可以充分进行水平分层的施工设置；第四，高层建筑基础底板大体积混凝土通常呈现为基础性混凝土结构特点，往往都是在底板地下开展埋置工作，即便是不受外界温度变化的影响，但是也要提高抗渗性要求，因此，不单单是要充分考量水化热的影响因素，还要妥善处理混凝土结构自防水问题。
2施工准备阶段技术要点
2.1优选原材料
2.1.1优选水泥
普通水泥有着较高的水化热，如果将其使用在大体积混凝土当中,水泥水化后就会把热量释放出来而且热量不容易散发，如此就会使得混凝土内部有着很高的温度。而环境温度不高又加上混凝土表面拥有较好的散热性能，就会让混凝土表面和其内部产生一定温度差，进而会表面产生一定的拉应力。如果表面拉应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。所以，在进行水泥选择的时候要选择那些水化热不高的水泥，比如说矿渣硅酸盐水泥，同时还可以在掺加一些外加剂来改善混凝土性能。
2.1.2优选粗骨料
优选粗骨料主要从下面几个方面来进行:①采用碎石，其含泥量需要等于或者小于百分之一，碎石粒径需要在5~25mm之间。②在粗骨料拥有较大粒径、石子级配良好的情况下配制的混凝土拥有较好的和易性，还有较高的抗压强度，同时还能够起到减少水泥使用量以及用水量的作用，进而让水泥水化热减少。
2.1.3确定配合比
在进行大体积混凝土施工过程中，要想水化热降低就需要在每立方混凝土中减少水泥用量，对混凝土强度进行充分利用是一种比较合理的方法。在混凝土中可以将一些缓凝减水剂加入进去，减少用水量，工艺特性得到改善，减缓水泥释放水化热的速度，降低还有延迟水化热高峰。而且在其中可以适当的添加一些粉煤灰，少水泥用量改善混凝土和易性，同时还可以让混凝土降低水化热。经过一系列的泵送减水剂实验、膨胀剂实验还有配合比强度实验后，对工作性能、耐久性、抗渗性还有强度等各种因素进行综合的考虑，最终对底板混凝土配合比进行确定。
2.2施工准备
2.2.1布置冷却循环钢管
为了让大体积混凝土内部温度降低，在其内部需要设置一排大约40mm的冷却循环钢管。在对其进行养护的时候需要注意监控进出水的温度，一般温差需要控制在10℃内，对于管内的水流速一般会控制在每秒0.6m。
2.2.2布置测温点
对基础底板进行温度监测可以及时掌握大体积混凝土表面还有内部温度变化。现存的用于测温方面的设备有很多需要进行合理的选择。就选择测温点来说，首先来说纵截面需要能够将混凝土的上部、中部还有底部都覆盖住，再说横截面需要覆盖到混凝土的中、左还有右边。
3高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术要点
3.1处理钢筋方法
在大体积混凝土当中钢筋的分布一般都比较密,上下层钢筋高有着较大差距同时其直径较粗。如果其结构当中钢筋分布密的话,就要注意绑扎问题，比较合理的方法是利用卡尺来进行限位，这样可以钢筋网片保持整齐。如果钢筋较粗的话，一般会采用套简冷挤压、直螺纹、锥螺纹还有气压焊的方法。在对钢筋进行安装的时候，混凝土垫块上需要排放下层放进，同时混凝土垫块之间需要有1m的间距。
3.2控制温度措施
对温度进行控制主要要做到下面几个方面:①骨料使用之前要先用温度比较低的自来水或者是地下浸水让其润湿；在对骨料进行储存的时候要实施遮盖处理，防止阳光对其进行暴晒，这些做法都可以让混凝土拌合物在进行入模的时候温度降低。②尽量不要使用新鲜水泥，要想做到这点就需要和相关的水泥产厂家进行沟通,让水泥提前入库；水泥进入施工场地的时候应该要将其温度控制在60℃以下。③进行泵送混凝土操作的时候对泵管也需要采取遮盖处理，同时要浇水将其湿润，防止在泵送混凝土的时候温度再次升高。
3.3浇筑大体积混凝土
划分施工段非常重要，需要按照工程的情况进行合理科学地划分，要因地制宜地对大体积混凝土的浇筑顺序进行合理的确定。在进行施工分段的时候一般要考虑下面几个因素:①刚开始施工时泵送混凝土能力要匹配混凝土的浇筑速度，防止出现冷缝；②在混凝土浇筑进入到最后阶段的时候要合理减泵,防止混凝土因为上升过快而出现胀模情况。在进行浇筑的时候需要采用“一次到边、循序推进、薄层浇捣、斜面分层”的方法。
3.4振捣混凝土
为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。上层振捣时插入下层混凝土宜50mm，保证分层浇筑时实现“软接茬”连续浇注，不留施工缝。振捣施工时应注意：(1)振捣时，界线要明确，防止出现三不管地带，造成漏振。(2)筏板内预埋管道附近混凝土的浇筑振捣，应先将混凝土到管道下200mm处然后两侧对称均匀下料，用振捣器逐渐向管底送混凝土，防止挤偏管道，振捣器从两侧斜向插入捣实，使混凝土或砂浆从上层管道缝隙中挤出，并充满砂浆石为止，然后再继续浇筑混凝土。
3.5大体积混凝土泌水问题处理
在对高层建筑中的基础底板大体积混凝土进行浇筑的时候，尽管实施了各种各样的技术但还是会有泌水现象的产生。如果其泌水量小于规定量的话那么就不会让混凝土的使用受到影响，但是因为其浇筑的为大体积混凝土，那么泌水量自然也会比较大。如果不对其实施有效措施，就可能会影响混凝土使用。为了对泌水问题进行处理，可以设置一些快易收口网于后浇带，其铺设方向应当要沿着浇筑方向。
3.6养护大体积混凝土
混凝土浇筑、振捣完成之后，还要采取有效的措施对混凝土进行养护，在这样的情况下，混凝土的质量才能够达到设计技术要求。在冬季进行混凝土养护的时候，可以对混凝土表面进行覆盖保温作业，在夏季的时候，定期对混凝土进行洒水作业，降低混凝土表面的温度。同时在混凝土养护的过程中施工单位还应该做好混凝土温度的监测工作，如果混凝土内外温差超过了25℃，就应该采取有效的措施进行解决，减少混凝土表面的开裂现象。
综上所述，高层建筑施工进程中底板大体积混凝土需选用混凝土适用材料，合理对材料间组成比进行优化，对其中各项准确计算，做好施工前准备和核算，细化施工过程中管理工作，以符合高层建筑超厚大体积混凝土施工技术要求。
参考文献
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