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摘要：随着矿井机械化水平的不断提升，矿井中出现事故的概率也呈现出不断增高的趋势，支护技术是矿井安全生产的基础。科技的进步对于煤矿掘进支护产生着直观而又重要的深刻影响，现在的煤矿掘进支护技术急需新的动力，进行新的改革，伴随着掘进技术的层出不穷，更应加快支护方式的改善。煤炭采深的加大，对于相应的裁决提出了新的要求，同时出现的还有安全威胁。矿井对于支护的全面需求已迫在眉睫，最终掘进及回采的安全高效推进。煤矿掘进支护中存在的多种问题及困难显而易见，本文其中的常见问题进行了深入研讨，进而控制更加严重问题的出现。
关键词：煤矿；掘进支护；问题；应对措施；分析
煤矿掘进工作中的支护工作就是采取一些支护措施来对井巷围岩进行加固，从而提高煤矿井巷的稳定性，这样就能从根本上保证煤矿的安全，防止一些坍塌事故的发生。但是很多情况下采用的一些支护措施，并不能很好的解决这些问题。在一些实际的煤矿掘进工作过程中存在着无法避免的因素，影响实际的支护工作，进而导致煤矿整体的结构稳定性存在问题，从而对煤矿的开采工作带来极大的阻碍，所以这就需要相关的技术人员采取合理有效的措施来提高煤矿掘进支护工作的实际工作效率，保证员工的安全，进而提高煤矿开采工作的效率。
1煤矿掘进支护的重要性
煤炭作为基础能源，在我国的工业生产过程中发挥着重要的作用，对于经济的发展及百姓的生活也都起到了极其有效的支撑作用。回采及掘进都需要基于错综复杂的巷道，而巷道的安全性则直接影响到工作效率。经济的高速发展离不开煤矿所提供的强大动力。煤炭企业的高速发展作为整个国家经济坚实后盾，安全事故的发生将对生命或者经济造成不可估量的后果。为了防止矿井事故造成巨大的经济损失及人员伤亡事故的发生，应对安全防护措施进行进一步加固，同时加大巷道支护力度，坚持预防为主，安全作业。根据现场实际来选取合理的巷道支护对于煤矿掘进而言至关重要，有效防治安全生产事故。
2煤矿掘进支护工作中存在的一些问题
2.1煤矿支护设备落后
如今在我国的一些煤矿企业中，大部分企业使用的支护设备都相对比较落后，同时一些企业所采用的支护设备的质量不符合要求，尤其是随着设备的不断使用，一些外界因素会导致相关的设备出现磨损，进而影响其实际的工作效果。同时旧的支护设备其实际的刚度以及强度相对较低，例如目前煤矿企业中经常采用的快硬水泥锚杆、机械锚固锚杆以及端部锚固的树脂型锚杆，这些支护设备很难满足目前的实际工作要求，严重的影响了实际的支护效果。
2.2技术问题
掘进支护对于煤矿开采的重要性无需多言，其质量好坏会直接影响到煤矿开采作业的效率和质量。一般而言，在面对不同的矿井形态时，掘进支护技术的形式和应用措施也是不尽相同的。例如：在针对矩形断面时，煤矿开采单位需要根据断面的具体情况，将锚杆与锚索联合进行使用，从而达到提高支护效果的目的。但在实际当中，部分煤矿开采单位为了实现生产成本的降低，而在选择掘进支护时往往过于单一，单一的支护形式无法满足复杂的井下条件，从而加剧了井下作业的风险性。单一的支护模式可以在面对小型断面时起到较好的支护效果，但在面对大型断面时，单一支护模式显然不具实用价值，而多种支护技术联合进行使用的支护模式则会直接造成煤矿开采成本的提升。
2.3掘进机的机械化程度不高
目前在我国的煤矿企业中，很多时候在进行煤矿的掘进工作中所采用的掘进机都是悬臂式掘进机。但是在进行锚固的工作时，相关的工作人员在工作的时候随身携带的工具比较多，重量又比较大，这样就会对相关工作人员的工作效率产生影响，同时还严重的威胁了工作人员的生命安全。所以，煤矿企业的相关人员应该积极的提高掘进机的机械化程度，进而在保证工作人员的安全的情况下，提高相关的工作效率。
3提高掘进支护质量的策略分析
3.1保证支护材料的质量和选用先进的支护设备
掘进支护材料的质量是支护安全的重要保证，煤矿企业不应为了节约生产成本而使用劣质材料，使支护安全受到影响。煤矿企业应建立完善的支护材料质量管理标准，并根据巷道的实际情况选择质量有保证的材料，以避免因支护材料问题而引发安全事故。为了有效保证巷道掘进支护的安全和可靠，需使用先进的支护设备，并根据煤矿开采的实际情况科学、合理地选用支护设备，以有效提高支护结构的安全性和稳定性。当前，国外一些国家在煤矿生产过程中已经使用智能监测掘进支护设备，这种设备能够在钻眼时对顶板围岩情况进行监测，并在施工锚杆和锚索的过程中利用电子设备实时监测锚固力和预紧力，有效提高巷道的掘进支护质量和安全性。
3.2提高技术质量
从我国煤矿开采单位现阶段所面临的技术问题角度来看，支护技术的选择是各个煤矿开采单位所面对的主要问题。煤矿开采单位需要重视对于技术应用形态的选择，有针对性的选择支护技术。例如；在处理矩形断面时，工作人员需要将锚杆插入到钻好的孔洞当中，并确保锚杆可以固定住，随后将锚索与锚杆进行连接，实现整个矿洞围岩层的上移，从而实现对于围岩层的加固。在锚杆与锚索的双重影响之下，围岩层的稳定性可以得到显著的上升，井下作业的安全性也能够有所保障。需要注意的是，工作人员应当根据断面的面积大小而对支护设备作出合理的选择，尤其是在面对大型断面时，小型支护设备不足以满足大型断面的加固需求，因而必须选取大型设备进行加固后才可进行后续的开采作业。此外，随着煤矿开采模式的转变，双巷道模式已经成为了一种常态，因而掘进支护技术也必须做出相应的转变。为了满足在双巷道模式下的矿井通风及瓦斯排放两方面的需求，掘进支护的应用范围逐渐向着更为复杂的地势地形环境中拓展。因此，煤矿开采企业需要充分重视对于掘进支护技术的应用升级，以适应新形势的发展要求，保证技术应用的可靠性。
3.3提高掘进机的机械化程度并使用支柱进行支护
企业的相关管理人员应该积极的提高掘进机的机械化程度，保证相关的工作人员在工作时的安全性，从而保证支护工作可以很好的完成。同时要想提高煤矿的整体稳定性以及安全性，相关的工作人员可以合理的采用支柱来进行支护工作。在采用支柱进行支护工作时，支柱的稳定性就对整个支护工作的稳定有着非常重要的影响，所以说保证支柱的稳定是十分重要的。而以往的加固支柱的方法并不能很好的保证支柱的稳定。所以，相关的技术人员应该合理的对支柱进行加固，进而更好的完成支护工作，同时相关的人员在进行支柱的布置过程中，应该采取科学合理的办法进行支柱的布置，进而更好的提高整体的稳定性。
4结语
掘进支护是煤矿生产的必要程序。在掘进支护中要充分保证顶板支护的安全性和可靠性，这样才能保证煤矿开采工作的顺利进行。但是在煤矿实际生产作业过程中，由于受到不同因素的影响，掘进支护出现问题，导致安全事故发生，严重影响煤矿的安全生产。通过对掘进支护工作中存在的问题进行分析，提出了合理的应对策略，为煤矿企业采用合理的支护技术和支护方式提供了可靠的参考，从而有效提高了顶板支护的安全性，避免了安全事故的发生，保证了煤矿企业生产工作的顺利进行。
参考文献
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