基于SolidWorks机加工工艺规程工序图自动生成的研究

论文摘要

工艺设计在产品设计、生产、制造和管理中有着重要的作用,它是连接产品设计和产品制造的桥梁,对产品质量、产品性能和降低产品成本都有重要的影响。目前,我国工艺设计大多数是手工编制,水平低,重复部分多,既费时又费力,而且工艺质量得不到保证,工艺设计标准化程度差。随着三维绘图软件的出现将改变传统的工序图制作方法。机械加工工序图的自动生成是工艺规程的主要内容之一,工序图是CAPP系统实用化、标准化的关键技术。本文分析了机械加工工序图自动生成的基础原理及零件属性生成的现状,并详细介绍了基于SolidWorks对零件进行模拟切削加工的过程,以三维零件模型为基础,根据工序在状态中已经形成的特征,通过删除尚未加工的某些零件特征或根据工序尺寸修改某些特征的参数,生成某工序的三维工件模型,在SolidWorks平台下使用配置功能应用程序语言Visual Basic6.0进行二次开发,以一个工程实例实现了机械加工工序图的自动生成。为在CAPP系统中自动生成工序图提供了一种思路,为实用化CAPP奠定了基础。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 绪论
• 第一章 CAPP的简介
• 1.1 CAPP的概念
• 1.2 CAPP的发展历史
• 1.3 CAPP研究现状
• 1.4 CAPP的发展瓶颈和发展趋势
• 1.4.1 CAPP的发展瓶颈
• 1.4.2 CAPP的发展趋势
• 第二章 开发平台
• 2.1 开发平台的选择
• 2.2 SolidWorks的功能和特点
• 2.3 工序图
• 2.3.1 工序图格式的制作
• 2.3.2 工序图图纸格式保存
• 2.4 SolidWorks的配置属性
• 第三章 开发软件
• 3.1 VB的发展历程
• 3.2 Visual Basic的特点
• 3.3 CAPP界面设计
• 3.3.1 窗体1的编制
• 3.3.2 窗体2的编制
• 3.3.3 窗体3的编制
• 3.3.4 窗体4的编制
• 3.3.5 窗体5的编制
• 第四章 自动生成工序图技术
• 4.1 研究思想
• 4.2 研究方法
• 第五章 自动生成零件的工程实例
• 5.1 工序设计的步骤及内容
• 5.1.1 分析零件
• 5.1.2 定位基准的选择
• 5.1.3 加工顺序的安排
• 5.2 箱体零件概述
• 5.3 实例零件的加工工艺过程
• 第六章 结论与展望
• 6.1 结论
• 6.2 展望
• 参考文献
• 致谢
• 在学期间发表的学术论文与研究成果