离子膜烧碱装置安全性评价研究

论文摘要

氯碱化工行业是一种高风险行业。近年来,作为氯碱化工基础的离子膜烧碱装置发展迅速,尽管在工艺技术和节能上与先前的电解装置相比有了长足进步,但由于其产品的易燃易爆和剧毒性质,一旦发生事故,若应急救援不利,后果将是灾难性的,所以,对离子膜烧碱装置的安全评价尤为重要。如何进行离子膜烧碱生产过程危害的识别、评价和控制,并建立一种全面、系统和有效的方法使本文的研究具有重要的现实意义。本文依照现有的专业经验、评价标准和准则,对离子膜烧碱装置进行全面、系统地分析、评价,寻找出危险源和危险点部位,为事故预测、应急救援、选择优化控制措施和装置安全性评估提供科学依据。本文介绍了国内外安全评价的发展形势和研究概况,阐明了离子膜烧碱装置安全评价研究的意义和基本内容。通过调查研究,掌握了离子膜烧碱装置生产工艺、主要原材料和设备设施情况,对其可能存在的危险有害因素从原料和产品的危险性、危险有害因素分布、工艺过程的危险性和氯碱生产典型事故统计分析等方面进行了辨识和分析。以实际离子膜烧碱生产装置为例,依据评价单元选取的原则,选取装置的总平面布置和电解工艺单元进行评价,应用安全检查表、道化学和事故后果模拟方法对离子膜烧碱装置进行了定性定量评价,得出结论,并提出安全管理和技术对策措施。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 引言
• 1.2 选题的目的意义
• 1.3 国内外研究现状
• 1.3.1 国外研究现状
• 1.3.2 国内研究情况
• 1.4 课题研究的内容
• 1.5 课题研究的方法
• 第2章 离子膜烧碱装置简介
• 2.1 企业概况
• 2.2 自然环境概况
• 2.2.1 气温
• 2.2.2 空气湿度
• 2.2.3 风向
• 2.2.4 气压
• 2.2.5 降水量
• 2.2.6 降雪量
• 2.2.7 冻土
• 2.2.8 雷电及其它
• 2.2.9 水文地质条件
• 2.3 生产工艺流程既描述
• 2.3.1 反应方程式
• 2.3.2 生产工艺流程
• 2.3.3 主要建构筑物
• 2.3.4 主要设备
• 2.3.5 原料辅助材料及产品情况
• 2.3.6 消防设施和消防器材
• 2.3.7 公用工程
• 第3章 危险有害因素辨识与分析
• 3.1 原料和产品的危险性
• 3.2 危险有害因素及其分布
• 3.2.1 火灾、爆炸
• 3.2.2 中毒、窒息
• 3.2.3 灼烫
• 3.2.4 腐蚀
• 3.2.5 触电
• 3.2.6 静电危害
• 3.2.7 雷电危害
• 3.2.8 机械伤害
• 3.2.9 高处坠落及物体打击
• 3.2.10 起重伤害
• 3.2.11 噪声
• 3.2.12 高温
• 3.3 工艺过程危险性分析
• 3.3.1 一次盐水精制工序
• 3.3.2 电解工序
• 3.3.3 氯气处理和事故氯气处理工序
• 3.3.4 氢气处理工序
• 3.4 氯碱生产典型事故
• 3.4.1 盐水工序事故案例
• 3.4.2 电解工序事故案例
• 3.4.3 氯气处理工序事故案例
• 3.4.4 氢气处理工序事故案例
• 3.4.5 事故统计分析
• 3.5 危险性分析
• 第4章 离子膜烧碱装置安全性评价
• 4.1 安全检查表
• 4.2 道化学火灾、爆炸危险指数法
• 4.2.1 电解单元火灾、爆炸危险指数确定
• 4.2.2 安全措施补偿系数确定
• 4.2.3 离子膜烧碱电解单元危险分析
• 4.3 事故后果模拟分析
• 4.3.1 易燃易爆和剧毒化学品泄漏后扩散时间
• 4.3.2 液氯贮罐破裂造成人员伤亡范围
• 第5章 结论
• 参考文献
• 致谢