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摘要：当进行大体积混凝土施工的时候需要采取一定的技术措施，这样可以避免出现裂缝的情况。并且在进行施工的时候需要增加对于养护工作以及控制管理工作的重视程度，进而可以更好的确保浇筑工程的工程质量，这样可以增加混凝土的强度，并且可以防止出现裂缝的情况，进而确保建筑工程的工程质量。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术
1建筑工程大体积混凝土的特征
所谓的大体积混凝土指的就是体积大的混凝土，这样可以出现混凝土水化热的变化，并且这样也指混凝土内部外部温差过大。当进行建筑施工的时候，所采取的混凝土就是大体积混凝土，这种混凝土最主要的特征就是由于大体积混凝土的影响，所以结构面混凝土总量也会加大。建筑工程混凝土当进行施工的时候不会使用分缝分量的形式，为了增加建筑工程的施工效率就需要增加对于混凝土的使用。要是内部外部温差过大所造成的影响也就越大，并且对于混凝土的养护难度也就越大，混凝土内部结构也会发生比较大的变化，对于混凝土的降温采取最多的就死浇冷水的形式，这样可以更好的完成养护工作。
2大体积混凝土裂缝机理
2.1大体积混凝土的温度裂缝
大体积的混凝土的结构在进行浇筑之后，其水化热会比较。因为其混凝土的体积比较大，导致水泥的水热化不能在短时间内散发，混凝土内部的温度会明显升高，但是混凝土的表面散热很快，这就导致混凝土的内部与外部之间的温度差异比较明显，混凝土的内部产生的拉应力，最终导致裂缝的出现。混凝土的养护需要比较潮湿的环境，如果太干燥，就容易出现裂缝。因为干燥的环境中混凝土表面的水分会被快速的蒸发，导致混凝土在短时间内收缩，使裂缝产生的速度更快。
2.2大体积混凝土干缩裂缝
大体积混凝土干缩裂缝的产生有很多方面，主要包括水泥的多少、水泥中的主要成分、外加剂的用量及水和石灰的比例等。混凝土的内部和外部之间的水分蒸发的不同会导致干缩裂缝的产生。混凝土的表面会受到外界环境的影响，混凝土表面的水分会在较短时间内蒸发，造成混凝土的表面变形明显。但是混凝土内部湿度的变化不大变形不明显，就导致外部的变形会受到内部的阻力，最终导致裂缝的产生。在湿度比较小的环境下，更容易产生干缩裂缝。
2.3大体积混凝土的沉陷裂缝
沉陷裂缝产生的主要原因是混凝土结构的地基不稳定。这种现象比较容易发生在冬季，冬季其模板主要是放在冻土上面，冻土在融化之后会出现沉陷，不均匀的沉陷就会导致混凝土产生一定的裂缝。裂缝的大小会随着沉降量的增大而变大，但是在地基比较稳定的状态下，沉陷裂缝也会有所缓和。
3建筑工程大体积混凝土施工技术
3.1施工前的质量控制
建筑工程施工周期长，大体积混凝土相关管理任务繁多，还需要严格按照结构设计具体配比成分，还有非常复杂的工艺顺序，较为复杂，需要事前有精确的计算分析，尽可能的避免出现裂痕和气泡。所以在每一个阶段的每一项工作都需要合理规划、科学组织，及时地发现问题立即解决。施工过程中各个环节都会相通，很多设备机械有所关联，互相综合联系组成一个整体，因此要进行一个合理的协调，统筹兼顾，经过合理的时间安排，设备安排，让整个流水施工顺畅。
3.2施工材料质量控制
混凝土的构成有骨料、砂砾、水泥等，质量的直接影响因素就是骨料，所以做好材料质量控制是很有必要的。第一，在供应商的选择上要谨慎，最好选择有权威、在业界有口碑或者曾经合作过的有信赖的厂商来提供确认资质良好，质量过硬的骨料才能作为施工材料使用。第二，在现场也不能忽视对材料的审查，要加强对材料的监督力度，要校测施工设备的完整性，如果经过太阳暴晒而影响了质量的材料不能继续使用，当发现施工材料和设备存在问题时要第一时间处理，不能无视或掩盖这些问题，否则会给后期施工留下隐患，要随时安排相关人员检测看守。
3.3大体积混凝土的施工技术
混凝土的质量也取决于施工技术上，为了更好地保障施工质量，我们要严格把关控制材料的配比以及搅拌方式。在事前需要建立小组精确计算配比方案，进行检测并记录，控制误差，过程中及时监控时间节点，保证混凝土的品质。在混凝土的浇筑技术上要特别用心，大体积混凝土工程需要进行分层浇筑，应当在浇筑过程中实时把握凝固时间和凝固程度，在第一层凝固的同时进行另一层浇筑，这样可以充分的利用时间间歇提高效率，加快整个工程的进度。在浇筑时特别需要注意顺序和过程，凝固后形成的混凝土最好的均匀的、稳实的，避免产生气泡和裂痕，导致建筑质量出现问题，进一步危害人们的人身和财产安全。
3.4大体积混凝土搅拌与浇筑
建筑工程大体积混凝土施工中搅拌与浇筑是其两项重要内容，它们直接关系着项目质量能否达到合同及有关要求。第一，建筑工程大体积混凝土搅拌施工中，其控制的核心主要有两方面：一是物料投放量；二是搅拌时间。首先在混凝土搅拌物料投放量控制上，必须要严格按照设计图纸及现场试验所确定混凝土物料配合比例按顺序进行添加。其次，混凝土搅拌中为了确保其质量，通常按照设计要求将搅拌时间控制在30min内即可。另外，如果建筑工程大体积混凝土施工中使用的是商品混凝土的话就应当要求供应商严格依据设计要求及所签订合同确保混凝土质量。第二，大体积混凝土浇筑中施工企业必须遵循逐层原则，即按照规范浇筑完第一层且待其达到初凝状态后方可开展第二次地浇筑作业，如此一来可以很好地保证建筑工程大体积混凝土施工质量。
3.5大体积混凝土的振捣方式
混凝土振捣时一般布置三道振捣，第一道一般设在混凝土的坡角，第二道设置在混凝土的坡度中间段，第三段则是设置在混凝土的顶端。每道振捣需要安排2台振捣器，经过二道振捣相互配合来确保振捣的幅度达到标准，覆盖整个坡面使用振捣棒进行振捣，振捣棒所插入的深度也有讲究，振捣棒最好在下层混凝土深度大于50mm的位置为佳，振捣棒移动的间距以400mm左右最佳，振捣棒的频率也有要求，方法是快速插入慢速拔出，以混凝土面泛浆为宜。最后要用刮杆把混凝土表面刮平，再撒上5mm-25mm碎石，最后拍平，不留裂痕和凹凸则为成功了。
3.6大体积混凝土的后期养护
因为混凝土一般都是进行分层浇筑的，因此分层工艺技术和凝固时点及凝固程度非常的重要，特别是在凝固时间上需要特别注意一下，并不是浇筑完成后就无事可管了，混凝土表面很有可能在后续发生形变从而影响整体质量。我们还需要进行第二次的振捣或抹压，以保证混凝土表面的平整和扎实，这样可以有效的将表面的水分进行过滤，避免混凝土表面出现气泡或裂痕。对于大体积混凝土的后续养护最佳时间是浇筑后十小时左右，养护宜持续四周最佳。如果有特殊的部位可以适当延长养护时间，并且针对其特殊性调整养护方式，具体问题具体分析。养护期间需要安排专人看护，用适当的遮蔽物盖住混凝土，以防止表面被破坏，定时打开查看保证其湿度，若水分不足需要立即补充水分，若发生混凝土表面有些凹陷不平，要立即派人进行修补，这样成型的混凝土才会完好无损。
结束语
建筑工程中不可或缺材料为混凝土，这与建筑的使用结构、指标与其设计外形等息息相关，倘若出现施工裂缝，对建筑效果与质量等产生影响。大体积混凝土施工裂缝其原因分析要详细，且其特征等要科学进行把握，才能对其裂缝宽度进行科学控制。进而与施工期间的措施才能进行有效防控，相关指标才能实现，建筑工程施工才能顺利进行。
参考文献
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