论文摘要
泡沫涂层是一种新颖的涂层加工技术,作为节能减排的先锋最近备受人们青睐。所谓泡沫整理就是采用尽可能多的空气来取代配制整理液或染液时所需要的水,通过空气,将整理剂或染色化学药剂在水或其他溶液中的浓溶液或悬浮液膨胀转化成泡沫,然后通过涂刮使得泡沫扩散到被加工织物的表面并渗透入织物内部,保证在最小给湿量条件下化学药剂的均匀分布,在节省原料的同时又减少了烘燥时间,且减少了废水的排放。本论文对泡沫涂层和纺织品功能性后整理做了简要介绍,在分析泡沫产生机理的基础上,对发泡剂进行了选择。利用泡沫涂层低渗透性的特点,对织物进行单面整理,另一面保持原有风格,增加织物穿着的舒适程度。通过单因素分析和正交试验的方法,用发泡比,泡沫高度,泡沫密度以及泡沫半衰期作为性能指标,对防水整理、拒水拒油整理和抗菌整理中泡沫涂层剂的复配进行了探讨,确定了发泡剂和泡沫稳定剂的选择与用量。分析了发泡温度,搅拌时间对泡沫性能的影响,确定了涂层后织物焙烘的温度和时间。测试了经泡沫整理后的织物各项性能指标,并与传统浸轧工艺进行了对比分析实验。实验结果表明,泡沫涂层整理带液率低,增重率小,更加节约试剂,焙烘时间明显缩短。泡沫涂层整理后的织物手感柔软,富有弹性。发泡过程中,发泡温度与搅拌时间对发泡性能有很大的影响,在发泡温度为25℃,搅拌时间为6min中时,发泡效果最好。通过泡沫整理法,对涤棉织物进行单面防水整理,最佳整理剂配方为防水剂与10%SDS溶液以2:1混合,并添加CMC10g/L,HEC0.5g/L,HEC5g/L,焙烘温度160℃,时间3min,效果最佳;织物带液率由传统整理的45%降至为26%,节约原料55%。通过泡沫整理法对涤纶织物进行单面拒水拒油涂层整理,复配了带有一定黏度的稳定型泡沫防水涂层剂,该涂层剂发泡性能好,泡沫密度为0.611g/cm3,泡沫半衰期为45min,涂层后的焙烘温度160℃,时间3min。通过泡沫涂层法对棉织物表面进行壳聚糖抗菌整理,将经H2O2降解处理为低分子的壳聚糖溶液与发泡剂,泡沫稳定剂,新型水性聚氨酯粘合剂复配,形成具有稳定型泡沫的涂层剂,半衰期达到30min以上。泡沫涂层工艺可达到优异的抗菌效果(抗菌率可达95%左右)多次洗涤后也可达到80%。
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