（长庆油田公司第一采油厂，陕西西安710000）
摘要：在现阶段的发展中，在社会经济的持续发展过程中，油田事业得到了迅猛的发展，而油井结蜡问题还是较为显著。在油田开采的过程中虽然会通过一些方式对其进行处理，但是还是无法有效避免。而加强对抽油机井筒结蜡因素分析，综合实际状况制定科学的治理方式与手段，可以提升其整体的生产力。
关键词：抽油机井筒；结蜡因素；分析；治理方法；
在油井开采过程中，其获得的原油主要就是通过碳氢化合物构成，含有一定数量的石蜡，而在开采压力以及温度的影响之下，导致这些蜡在聚集以及沉积的影响之下璀在井筒上聚集，这种问题会直接影响生产能力以及质量。对此，必须要认识了解结蜡的主要原因，制定科学的、有效的治理方式与手段。
1.抽油机井筒结蜡现况
结蜡是油田开发中一种无法避免的问题，在输油管道上、抽油杆之上、抽油泵等位置都会存在不同程度的结蜡状况，其蜡的厚度也是不同的。而在抽油机井筒上出现结蜡的状况就会影响油田的正常运行，直接降低油田的工作效率与寿命，严重的甚至会导致抽油设备出现损坏等问题。而油井结蜡的原因主要就是因为在原油中含有一定比例的石蜡成分，这些石蜡主要就是通过晶体分子的形式出现，在原油的性质、生产条件、采油地质以及工艺等因素的影响之下，就会导致石蜡机理出现不同程度的变化，如果其一旦出现结蜡问题，范围就会呈现持续的扩大状况，这样就会影响正常的生产作业。
而产生油井结蜡的因素主要就是内因以及外因两种问题。其中内因就是因为其获得的原油中石蜡、胶纸物质以及沥青的具体含量等因素导致的，而在原油中含有蜡量在持续的增加过程中，碳分子就会持续的增加，这样就会导致结蜡问题日益严重。外因因素主要就是原油构成的其他因素，多数都是受到具体的开采条件以及原油中杂质等因素的影响导致的，其主要如下：
1.1温度因素
抽油机井筒结蜡与温度的高低有着直接的影响，因为蜡析出的过程中必须要达到特定的温度，在这个临界温度之下石蜡都会出现结晶的问题。而在进行石油的开采过程中都会通过高压物性模拟实验的方式测定蜡的温度变化进行测定，了解其具体的温度变化与状况。
1.2压力因素
压力是影响抽油机井筒结蜡的主要因素。在抽油机井筒的外界压力呈现不饱和的压力状态之下，原油中的气体就会出现膨胀以及逸出等问题，直接带走在原油中的热量，降低温度，使得蜡的溶解能力在低水平的状态之中，进而导致其出现结蜡的问题。
1.3机械杂质和水油因素
抽油机井筒结蜡的主要因素就是在运行中，原油中含有的机械杂质以及在水中的微粒影响。在水含量小于70%的时候，在相同的流量之下井下的温度就会直接的下降，这样就会导致析蜡点出现下移的装潢，进而导致蜡出现聚集以及沉积的问题，进而形成抽油机井筒结蜡的问题。
1.3.1流速与管壁特征
而在流速的升高过程中，随着其整体流速的增加，在单位时间中流通的结蜡量也在持续的增加，这样就会导致其析出的蜡数量增加，进而导致出现严重的抽油机井筒结蜡问题。
1.3.2举升方式
举升方式会直接影响抽油机井筒结蜡问题。喷井以及气举井位于井口或者井下节流的时候就会导致其出现气体膨胀进而导致其带走部分的热量，这样就会因为温度下降导致其出现结蜡的问题。
2.抽油机井筒结蜡危害与特征
2.1抽油机井筒结蜡危害
原油是一种粘稠性的液体，其渗透率不高。而如果含蜡量持续增高，其渗透率就会相对降低，在蜡析出后就会在产油层中沉积、聚焦，直接增加了油流的阻力，进而导致整个产油层出现不同程度的堵塞问题，直接的降低了整个油井的生产作业，影响了开采程度，无法达到与其的经济效益。在出现结蜡问题的时候，就会在抽油机井筒中附着大量的蜡，这样就会增加工作量以及荷载量，进而增加了机器设备的磨损程度，缩短了机器的应用寿命，这样就直接给油田的开采作业带来了消极的影响。
2.2抽油机井筒结蜡特征
因为原油自身的石蜡含量相对较高，而在油井的含水量逐渐增加的过程中，就会导致油井抽油机井筒的蜡层越来越厚。而在油井的后期中，其开采的结蜡厚度要远远的高于前提，主要就是在其累积作用影响之下导致的。
在一般状况之下，在一些高产且稳产的油井中，在一些高温除油的井口之中，结蜡状况相对较低。在抽油机井筒表面设备不光滑且缺乏光洁度的状况之下很容易出现结蜡的问题。在一些出砂量较多的油井中很容易出现结蜡的问题，而在油井的井口位置、井底位置、油层位置以及输油管底端位置则很少出现结蜡的问题。
3.抽油机井筒结蜡治理方法
在现阶段中主要应用的结蜡治理方式主要有化学出蜡工艺、热力清蜡工艺、强磁清防蜡工艺、微生物清防蜡工艺、机械清蜡工艺、固体防蜡剂工艺等不同的方式与手段。
3.1化学清防蜡工艺
抽油机井筒化学清防蜡工作，就是通过在井筒中投加清防蜡试剂的方式缓解油井井筒结蜡的具体速度与状况，改变原油的整体流动性，进而缓解以及减缓蜡晶的产生，进而有效的预防抽油机井筒出现结蜡的问题。其具体如下;
3.1.1合理选择药剂，增强清防蜡效果
在实践中，通过在油套环形空中加入适当的化学剂，将其与原油溶液进行缓和，转变传统的蜡晶结构状态，使其呈现分散的状态，是一种较为有效的防蜡技术与手段。
3.1.2优化加药制度
综合实际状况，通过机械以及人工的方式投放清蜡剂。通过人工的方式进行投放，就是通加药包的方式，做到低套压下不用放套管气加药的方式进行作业；而通过机械的方式进行投药，主要就是通过自动化的机械设备进行加药处理，这样可以提升共享效率。
3.2、热力清防蜡工艺
油井热力清防蜡工艺就是通过反循环热洗的方式进井筒的洗清蜡处理。可以提升机械的温度，进而降低结蜡的问题。主要就是通过电热请蜡处理、热载体循环洗井清蜡方式、热化学清蜡等方式进行处理。
3.3机械清蜡技术
机械清蜡技术就是通过专业的工作人员以及工具，对在抽油机井筒中附着的蜡进行清理，通过液体或者地面的方式进行处理。在现阶段的生产作业中，主要就是通过一些带有尼龙刮蜡器的抽油杆进行清理，也可以辅助应用热力以及化学清蜡的方式进行处理。
3.4其他清防蜡工作
油井结蜡会导致出现管线结蜡的问题，而因为冬季运行的回压相对较高，这样就会影响生产困难的问题，对此必须要进行管线回压治理。在实践中可以通过井口投球以及电磁伴热的方式进行处理，保障井组回压呈现平稳的运行范围，这样就会维护正常的运行。
结束语：
通过对油井井筒结蜡因素的分析，了解其具体的状况以及特征，综合实际状况制定了完善的结蜡处理方式与手段，可以提升抽油机井筒的性能，进而保障油田的稳定作用，这对于提升油田的高产、稳产，提升开采效率有着积极的作用与价值。
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