关键词：机电一体化；设备安装调试；故障检测
引言：随着科学技术的快速发展，机电一体化设备应用越来越广泛，在设备使用前必要环节就是对其进行安装及调试，调试目的是为使设备可符合使用指标，使其可以正常运行，而设备故障检测也是保证设备正常运行的关键，也是提高设备使用效率的关键，使用科学的安装技术、调试方法及故障检测技术都是保证设备正常运行的重要环节，必须切实做好这些环节，促进机电一体化进程的发展。
一、机电一体化设备安装与调试
1.1机电一体化设备安装
（1）警示灯的安装接线。警示灯5条引出线无法分辩如何接线。机电一体化设备上的警示灯共有5条引出线，其中黑色线较粗红色线为电源线，较细的红色线为红色警示灯控制线，绿色线为绿色警示灯控制线，棕色线为两灯的公共线。但在实际竞赛中，由于设备的循环使用导致线路损坏，没有按照上述标准进行接线或标志部分已被封装，这时判别电源正负极，红绿控制线和公共端的方法就是使用指针式万用表的欧姆档进行判别，打到并选择挡位。首先判别红绿控制端：用两表笔循环测量5根线中的任两根，直到找到电阻接近于零的那两根线即为红绿控制线。再判别公共端：用红表笔接剩下的三根线的任一根，黑表笔接另两根，循环测量，直到找到两次测得的电阻均为8干欧左右，那么红表笔所接那一根即为公共端，最后剩下的那两根就是电源的正负极。
（2）当警示灯输出端与变频器输出端为同一控制端子时如何接线。在机电一体化设备上的警示灯接线时，公共端引出线大部分是悬空不接线的，在有的设备上干脆把公共端剪掉，那么公共端到在接线时有用处的。当警示灯输出端与变频器输出端为同一控制端子时必须接公共端子，否则警示灯是无法闪亮的。具体做法就是警示灯的电源正负极仍接三菱PLC模块上的24V电源正负极或按钮模块上24V电源正负极。警示灯公共端接三菱变频器上公共端，就可以和变频器同组输出。
（3）电磁阀的安装接线。机电一体化设备上的电磁阀使用的电源也是24V直流电压，红色线为正极，绿色线为负极。但在实际安装接线时，即使没有红绿标志线，正负极也可以颠倒，因为电磁阀内部是线圈通电产生磁场，从而驱动阀芯动作，是不分正负极的。唯一不同的是正负极接错后电磁阀的指示灯是不亮的，这时可调整接线，但并不影响其使用。
（4）安全。对一个工程来说，安全问题是所有工作的前提，因此在设备安装过程中，要注重安全管理，保证安装人员的人身安全。做好设备安装的安全管理，首先要对安装人员进行技术培训，也要提高其安全意识，适当做好安全培训；其次，构建健全的安全保障制度，在进行安全管理时，要将消防设备配置在设备周围，而且要对其进行合理的管理；最后，要依据标准进行安装，在安装前就要进行防范工作，确保安装环境的安全性，避免在安装过程中有安全隐患，致使导致安全事故的发生。
1.2机电一体化设备的调试
机电一体化设备是在没有经过设备复核实验就出厂的，因此也不能实现总装，也不能进行负荷试验，尽管有些设备已被使用过，但因为运输要进行拆卸及再次安装，使其合理安装状态也会被改变，因此要在机电一体化设备安装完成后就要对其进行调试，保证设备安装的合理性，使其各种指标符合规定。
（1）调试过程。由于施工工程中有许多设备都是之前使用的设备，在进行下次工程时要对其进行拆卸运输，达到施工地再进行安装，在安装完成后难免会改变其之前状态，因此必须对其进行调试，保证设备的稳定性及安全性。在调试设备前，要检查其装配是否合理，是否有渗漏等痕迹，是否完整和安全。调试设备主要是测试设备各种性能是否正常，如运行性能、稳定性能、经济性能及质量等。在进行设备调试时，设备的操作员及技术员要保证都在现场，使其设备运行的相关人员可对设备调试、操作方法及技术运用等有效掌握。而且在进行调试时，要对其调试情况及没有解决问题等都记录下来，为调试报告的撰写提供依据。
（2）设备调试报告的撰写。在撰写报告时一定要有清晰的条理，分清主次，主要的部分内容要详细，不重要的部分要适当省略。在进行调试设备时，调试主要内容就是对其运行质量、可操作性、稳定情况及经济性进行试验，在进行调试考核过程中，要进行相关的负荷试验，目的是为了确认是否符合施工标准，对整个调试过程，都有专门的人员记录，因此在撰写报告时，要以此为依据，将真实情况写入报告中，尤其是没有解决的问题，更要清晰记下，以便于进一步解决，保证设备可以安全操作，而且调试报告作为设备使用前的依据，发挥着重要作用，对其进行操作时也有所依据。
二、机电一体化设备故障检测
（1）机电一体化设备不但要注重科学安装和合理调试，而且在平时要进行故障检测，防止因为一个小故障导致大故障，造成安全事故或施工延期的现象出现。在进行设备故障检测前，要分析设备运行情况及设备主要性能等，而且要利用原始数据信号，使其与设备运行状态一致，根据设备种类，在众多检测信号中选用能对设备运行情况进行真实反映的信号，检测其是否有故障产生的征兆，如果检测有故障的征兆，就要提取出来，并对其运行情况进行分析、识别及判定，也就是故障的诊断阶段。
（2）根据其诊断结果对其再次故障检测，查明故障发生的确切位置及发生原因，并制定出解决的方案，将故障及时排除。检测机电一体化设备故障的方法有很多，如温度检测方法、故障树分析方法等。根据设备在发生故障时是否显示警告信息，将其故障分为两类，即无指示故障机检测指示故障。当设备有警告指示时，其故障检测就可以根据其指示内容进行，根据故障情况指南进行故障排查；当设备没有警告指示时，既要使用相应检测技术及检测人员的经验分析故障产生位置及原因。当故障发生时，可根据设备损坏的程度进行故障程度的判定，如果故障破坏性小，可判定为非破坏性故障，对设备不能构成太大的伤害，如果设备损坏严重，那就是破坏性故障，就会严重影响设备机床，要进行严格处理，不然会引发第二次故障，对设备有毁灭性的损害，影响运行安全。
结束语：机电一体化是施工机械未来的发展方向，也是施工自动化得以实现的重要基础。因此在建筑机电一体化工程中，进一步加强组织管理、质量管理，依据工程实际情况制定针对性施工方案，不仅可以确保施工的顺利进行，在一定程度上还能促进工程施工质量的提高，获得更多的经济和社会效益。
参考文献
[1]王卉.机电一体化设备的故障诊断技术分析[J].延安职业技术学院学报，2014（3）.