安全评价在某化工企业中的应用研究

论文摘要

中国经济高速地发展,但反映社会文明和进步的安全管理却远远落后于经济发展。良好的生产安全和职业安全业绩,是人们追求的生活需要,是企业发展的需要,是推动社会经济发展的重要前提。化工企业有自身的流程和特点,在运行和管理过程中有许多不安全的行为和不安全的状态。本文以帝国化学公司的精细化工厂为背景,运用安全评价的理论,组织员工对公司的各个岗位进行安全评价,识别重大安全风险因素,有针对性地采取纠正预防措施,消灭或降低安全风险,重要工作如下。1.分析我国的安全现状,和国外安全生产情况相比较,发现我国的安全管理的差距,并分析其中的原因。2.根据安全评价的各种理论,结合公司的实际情况,选择事故树、道化学评价法、工作安全评价法作为我们安全评价的基础。结合公司的工艺流程和实际工作情况,修订评价的标准。并结合独立的安全保护层理论,评估现有的安全措施是否能够降低安全风险。根据工作安全评价的结果,识别重大安全风险因素,制定纠正预防措施。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 绪言
• 1.1 我国安全生产现状
• 1.2 国内外安全生产比较
• 1.3 跨国公司的安全管理
• 1.4 事故原因分析
• 2 安全评价的起源和发展
• 2.1 安全评价的起源
• 2.2 安全评价简介
• 2.2.1 安全检查表
• 2.2.2 预先危险性分析（PHA）
• 2.2.3 故障类型和影响分析（FMEA）
• 2.2.4 事件树（ETA）
• 2.2.5 事故树（FTA）
• 2.2.6 工作安全评价（格雷厄姆—金尼法）
• 2.2.7 道化学公司法（DOW）
• 2.2.8 帝国化学公司ICI蒙德法（MOND）
• 2.2.9 日本劳动省六阶段法
• 2.2.10 ICI危险性与可操作性研究（HAZOP）
• 2.3 安全评价和OSHMS18001的关系
• 3 危险有害因素和事故隐患的识别
• 3.1 主要生产工艺描述
• 3.1.1 工艺流程简图3—1
• 3.2 主要物质的危险有害因素简介
• 3.2.1 工艺流程概述
• 3.2.2 主要物质的危险有害因素简述
• 3.3 生产过程主要危险有害因素分析
• 3.3.1 原料储罐区
• 3.3.2 氢氧化钠储罐
• 3.3.3 危险化学品装卸设施
• 3.3.4 高速分散和搅拌
• 3.3.5 公用设备区域
• 3.3.6 其他
• 3.4 重大危险源辨识
• 4 化工企业安全评价模型的建立
• 4.1 事故树分析法
• 4.2 道化学公司评价法（第七版）
• 4.3 工作安全评价:工作危险和故障概率、故障后果、暴露频次的关系
• 4.3.1 发生事故的可能性L
• 4.3.2 暴露于危险环境的频繁程度F
• 4.3.3 事故损失后果C
• 4.3.4 风险等级R
• 4.3.5 安全保护层
• 4.3.6 工作安全评价
• 5 安全评价在化工企业的应用
• 5.1 评价单元
• 5.2 安全评价
• 5.2.1 事故树分析
• 5.2.2 道化学公司评价法
• 5.2.3 工作场所的工作安全评价
• 6 安全评价结论
• 6.1 结果分析
• 6.1.1 辨识结果分析
• 6.1.2 评价结果分析
• 6.1.3 控制结果分析
• 6.2 评价结论
• 6.3 持续改进建议
• 7 总结
• 参考文献
• 致谢