一、PDCA应用于库房管理的尝试（论文文献综述）
易琴,熊云珍[1]（2021）在《PDCA循环法在中药房管理中的效果》文中进行了进一步梳理目的观察PDCA循环法在中药房管理中的效果。方法回顾性分析孝感市中医医院2019年1-12月中药房中药处方2 000份,根据PDCA循环法实施时间前后分为常规管理组（2019年1-6月）及PDCA循环管理组（2019年7-12月）各1 000份。常规管理组采取常规中药管理,PDCA循环管理组采取PDCA循环管理。比较2组处方正确率、调配正确率、复核正确率、患者满意度及候药时间。结果 PDCA循环管理组处方正确率、调配正确率、复核正确率、患者总满意度均高于常规管理组,候药时间短于常规管理组（P <0.01）。结论 PDCA循环法用于中药房中药处方管理可提高处方正确率、调配正确率、复核正确率及患者满意度,并有效缩短候药时间。
李超[2]（2021）在《C公司产品喷漆工序质量改进研究》文中指出
王晓亚[3]（2021）在《PDCA循环对优化饲料企业供应链的研究探讨》文中研究表明我国饲料产量保持高度增长,已连续九年稳居世界第一,饲料企业也从无到有、从弱到强并以供应链的形式逐渐发展起来。近年来,饲料企业供应链在组织管理、信息共享、物流成本等方面依然存在问题,在一定程度上影响饲料企业供应链的整体绩效。PDCA循环是一种具有普遍适用性、反复优化和持续改进特点的质量管理方法,本研究尝试将PDCA循环原理和供应链管理思想相结合,设计基于PDCA循环的饲料企业供应链流程,并通过实证分析,借助质量改进的"新、老七种工具",研究PDCA循环对优化饲料企业供应链整体绩效的影响。
卜亚娟[4]（2020）在《基于FMEA与PDCA组合管理工具的ICU医务人员手卫生研究》文中进行了进一步梳理研究目的本研究旨在应用FMEA与PDCA组合管理工具对ICU医务人员手卫生进行干预,并评价干预效果,为医院手卫生管理提供参考依据。研究方法研究采用便利抽样法,于2016年12月至2017年7月期间,选取济宁市某二级甲等综合医院综合ICU直接参与患者诊疗操作的66名医务人员作为研究对象,包括医生、护士及实习医护人员,进行非同期对照。2016年12月至2017年3月为基线调查阶段,2017年4月至7月为干预期。基线调查阶段主要是获取ICU医务人员手卫生现状数据,通过使用《卫生保健工作者手卫生知识问卷》、《卫生保健工作者手卫生观察监督表》、医院物资库房信息系统等途径收集ICU医务人员手卫生知识知晓情况、手卫生依从性、手卫生正确率、手卫生用品消耗量等数据。干预期通过使用FMEA工具,绘制出手卫生流程图,团队成员对手卫生流程环节及步骤进行分析,应用头脑风暴法讨论并列出所有潜在的失效模式,即所有可能影响手卫生执行的因素,并分析潜在失效结果。通过RPN评分确定优先干预的高风险失效模式。团队成员针对失效原因,结合ICU临床实际,使用PDCA管理工具,采用多学科协作模式,制定针对高风险失效模式的有效干预方案,并专人负责实施。最后归纳总结手卫生改进措施并参照国内外规范形成手卫生标准操作规程,在ICU推广。通过对比干预前后两个时期医务人员手卫生知识知晓的情况、医务人员手卫生依从性、手卫生正确率、手卫生用品的消耗情况及手卫生失效模式的RPN值,验证FMEA与PDCA组合管理工具在手卫生管理中的作用。应用SPSS21.0进行统计分析,计量资料的统计描述采用均数±标准差进行表示,计数资料的统计描述采用频数、百分比进行表示,计量资料前后的比较采用配对t检验,计数资料的组间比较采用χ2检验。结果应用FMEA与PDCA组合管理工具干预手卫生后,ICU医务人员对手卫生知识知晓的情况（82.06±7.73）分高于干预前（62.79±11.59）分,（t=18.866,P<0.001）;ICU医务人员手卫生依从性由63.64%提高至84.81%（χ2=1239.089,P<0.001）;正确率由86.57%提高至95.79%（χ2=438.630,P<0.001）;ICU手卫生用品消耗量由51.70ml/床日数提高到88.76ml/床日数;手卫生失效模式总的RPN值降低了2227.87分,整改7项手卫生失效模式的RPN值均显着下降（P<0.05）。结论通过FMEA与PDCA组合管理工具干预ICU医务人员手卫生,可以有效提高医务人员手卫生知识知晓水平,提升其对手卫生的重视程度,提高手卫生的依从性、正确率。经具体实践应用,使用FMEA与PDCA组合管理工具进行手卫生管理,有较高的可操作性和有效性,具有推广价值。
刘鸣[5]（2020）在《M市货币分局营业办公用房大型修缮项目绩效评价研究》文中研究表明为科学管理各项业务工作,货币总局、分局利用组织管理理论,按照科层制划分内部组织,设置了相应岗位职责及领导指挥链,然而对于基建类这项非常规且高风险的工作,只出台了一个管理办法,没对其组织管理能力进行综合评价,不利于促进组织职能和管理科学开展。加之近年来,货币局各分支机构面临办公用房及业务库房修建时间较早,投入运行时间较长,设备老化,与现行业务不匹配,存在一定的安全隐患。为解决此类问题,货币局系统也陆续开展大型修缮工程。虽然总局专门制定基本建设管理办法对项目决策、实施、财务以及风险监督进行了赋权分责,上级部门通过派驻工作组抽查项目管理能力,竣工后也派驻内审工作组对整个组织管理能力进行综合评价。但是在“重立项、重投资、轻管理、追问责”的工作理念下,仅靠项目实施完毕后翻阅资料、召集人员谈话,给出评语式的主观定性评价报告的方法,不利于工程精细化、标准化管理,不利于企业组织管理。通过查阅文献文件,利用指标达标评分手段,构建覆盖整个修缮项目过程的量化评分体系。现实意义:一是通过边做边打分的方法,及时找准问题,有助于改变事后评价及事后监督的模式。二是有利于激励项目所在单位组织管理水平的提高,提升有限资源的配置效率。三是有利于业务后进机构找到工作的突破点。为切实了解本单位基建类组织管理水平,本文主要以M市货币分局大型修缮项目为例,构建覆盖全过程的绩效评价体系,以绩效指标为落脚点。综合运用管理学原理、战略管理、绩效评价及运筹学、模糊综合评价等相关理论,利用项目的建设标准、绩效评价报告、初步设计文件、审计答复文件以及文献研究,参照《关于印发〈预算绩效评价共性指标体系框架〉的通知》（财预[2013]53号）的模式,将大型修缮项目全过程融入到评价指标体系当中。开发出具有量化目标的末端评价指标,准确判断其是“定性”还是“定量”指标。并尽量对定性指标往可以量化的近似指标上靠。对于无法量化,将按其影响程度进行“降低档次进行评价”或是“一票否决”的方法进行处理。并将评价指标制作成调查问卷,给工程参与的“五方责任主体”以及政府相关部门按照重要程度进行打分。为删除冗余低效的指标,使用隶属度函数、以及平均值等统计方法,筛除平均分均低于上述函数的指标,形成最终评价指标。为保证评价指标可以形成量化分级的评价体系。邀请参与基建理论以及实践较长、经验丰富的专家使用层次分析法（AHP）进行打分,以此计算层次单排序、总排序,并按照排序分配百分制分值,形成按照分数段划分绩效的方法。为验证模型是否实用,可使用文中M市货币分局经历的大型修缮项目各阶段形成的工程管理档案、上级检查辅导及审计评价,竣工决算验证模型效果,将每一阶段运行情况对应指标目标打分,得出一个具体的得分和等次,检验模型实用性及合理性。为检测模型是否具有普遍适用性,再找了一个省内货币分局类似修缮项目,对照上级局给出的评语,地方政府住建消防部门检查情况对照标准进行评判,若吻合度较高,说明评价模型适用性较强,具有向上级部门推广普及的价值。通过论文的研究,尝试着构建一个比较完善、科学合理的,可以应用于货币局地市县分支机构大型修缮项目绩效评价和组织管理能力评估体系,所得结论可对传统评价进行如下优化:一是可以改变评价手段不合理,秋后算账式的组织绩效评价模式。将过去对基建项目的检查评价由事后找问题,前移至项目开展的各个阶段,避免评价材料造假,及时鉴别法律风险,避免资金财产的损失;二是构建了较为完善的测评体系和合理的测评依据,以项目“投入→过程→产出→效果”四个阶段,构建覆盖整个项目组织管理全过程的量化评价体系,按照工程实施情况,按照进度对项目进行赋分,改变了传统“评语式”“印象式”主观判别方法,减少评价主体价值取向对评价结果的影响;三是有利于组织管理人才开发与储备,提升组织管理水平,通过留下可供借鉴的操作模式以及标准化流程,让新人尽快进入角色,成为基建项目的行家里手,也为审计人员厘清大型修缮项目组织管理的来龙去脉,便于其开展过程履职审计;四是使稀缺的资金和有限的资源得到合理配置。因上级部门年度可分配工程预算有限,可通过对项目前期工作进行评判,结合单位组织管理能力,按照轻重缓急原则有序组织好大型修缮项目的申报,使每一笔钱用在刀刃上。同时也通过治理项目管理薄弱环节,提升组织管理能力。
张文祥[6]（2019）在《基于VMI的M公司库存管理优化方案设计》文中研究指明为了满足下游客户的有效需求,企业在传统模式的库存管理方式下都会根据自身的实际情况酌情独立地设置库存。库存水平能否保持均衡合理,是能否降低资金占用成本以提高企业经营效益的关键所在。因此,在供应链之间的竞争已经成为常态的市场大环境中如何设置库存,一直以来是企业库存管理的难题之一。供应链中的需求信息在供应链上下游企业独立执行各自的库存策略时极容易被扭曲放大,并从供应链下游逐级传导至供应链的上游,产生“牛鞭效应”。整个供应链的竞争力之所以会被削弱,是因为牛鞭效应使得整条供应链中库存量过大,资金占用过高,使得成本相应增多。供应商管理库存（Vendor Managed Inventory,VMI）作为一种体现了供应链集成管理思想的新型库存管理理论,可以较好地抑制因供应链中各企业独立设置库存时所产生的牛鞭效应,提升供应链的综合竞争能力。本文以M公司为研究案例,在研读相关文献资料之后首先介绍了库存管理、供应链管理和供应商管理库存（VMI）的相关概念和理论特征,其次介绍了M公司的库存管理现状,提出了M公司在库存管理方面存在的四大问题,通过深入分析得出产生问题的原因有四个方面。接下来,结合M公司经营管理实际和VMI理论思想,在论述了 M公司具备通过实施VMI优化库存管理的基础之后,基于VMI理论为M公司设计了库存管理的优化方案以解决M公司在库存管理方面目前存在的问题,最后介绍了优化方案的实施步骤与流程,并从营运表现和业务表现两大方面对优化方案的实施效果进行了评价,同时指出了优化方案的不足之处和持续改进的措施。本文通过研究,得出了以下结论:VMI是供应链管理环境下重要的库存管理方法,实施该方法过程中,供需双方的信任至关重要,要有合理的激励机制以促使供应商保证合理的供应水平,同时要明确双方的权利义务关系和设计好冲突解决机制,以防范和化解可能出现的风险。本文的研究,为其他企业应用VMI模式解决库存管理方面的问题提供了借鉴经验。
张倩莹[7]（2019）在《新医改形势下高值耗材精细化管理现状和问题分析》文中认为随着现代医学的飞速发展以及医用耗材在临床医学中的广泛应用,医用耗材的用量每年正以惊人的速度增长,是仅次于药品的第二大费用支出项目。科学技术的飞速发展使得医用耗材在医疗临床得到广泛的应用,医用耗材已成为医院开展日常医疗、护理工作的物质基础,没有好的医用耗材,医院的医疗救治工作开展困难,并且大部分疾病只有通过医用耗材的辅助才能得到有效的治疗,有时医用耗材在治疗过程中甚至起最主要的作用,医用耗材收费已成为患者医疗费用的重要部分。在这种情况下,医院医用耗材的监督管理显得尤为必要。因此在国家食品药品监督管理总局颁布的《医疗器械使用质量监督管理办法》第十八号令中明确要求:医疗器械使用单位应当按照本办法,配备与其规模相适应的医疗器械质量管理机构或者质量管理人员,建立覆盖质量管理全过程的使用质量管理制度,承担本单位使用医疗器械的质量管理责任。根据《医疗器械分类目录》,医用耗材具体划分为:I类器械、II类器械、III类器械。I类是指通过常规控制可保障其安全性、有效性的医疗器械;II类是指通过特殊控制可保障其安全性、有效性的医疗器械;III类是指植入人体,用于支持、维持生命或对人体具有较高的潜在危险,对其安全性、有效性必须严格控制的医疗器械。高值耗材是指归属于第III类医疗器械,并且销售价格较高的医用耗材。在新医改形势下如何建立全覆盖可追踪溯源的高值耗材管理制度,加强对医院高值耗材的精细化管理,为政府推动公立医院改革做出贡献是本文研究的主题。以Z医院的具体实践为例,运用文献研究法和数据分析法的方法,深入分析Z医院高值耗材的管理现状,包括高值耗材管理流程、高值耗材的证件管理,并分析出高值耗材管理存在的问题,在调查研究和借鉴国内外先进经验的基础上,从精细化管理模式优化的角度,提出优化管理流程,健全完善监督管理机制的对策建议,为进一步加强高值耗材的精细化管理,推动公立医院改革提供参考。
孙勇[8]（2018）在《G公司机车分布式动力系统服务项目质量管理研究》文中提出分布式动力系统是应用于国家“西煤东运”铁路重载运输干线大秦铁路运煤专线的机车控制系统,是一套由硬件和软件组成的复杂控制系统。它的应用在为大秦铁路年运输量带来实质提升的同时,也出现了一些质量问题,给客户的运营带来了负面的影响。这些问题有来自产品的质量问题,也有来自技术服务管理的问题。本文研究的内容是如何控制分布式动力系统技术服务项目的质量和探索建立一套适合该项目的质量管理机制。本文按质量三部曲的理论思路,首先进行质量计划,确定分布式动力系统技术服务的需求和目标;然后针对这些确定的目标配置相应的项目资源,制定质量保证措施;接着在技术服务项目实施过程中,对出现的问题,应用各种质量控制工具对出现的质量问题进行分析、找出故障原因、制定改进措施并予以实施,对项目质量进行控制。通过这些措施,既让机车分布式动力系统产品的质量稳定可靠,也让客户获得良好的服务体验。本文研究意义在于通过对分布式动力系统技术服务质量管理进行规划,运用如鱼骨图和排列图等质量控制工具对项目执行过程中出现的制动阀切除问题进行研究和分析,找出其中的主要原因,制定相应的解决方案。使项目的故障率控制在允许的范围内,确保本项目顺利执行,以履行公司对客户在产品和服务质量方面的承诺,维护和提升客户满意度。
王舒平[9]（2018）在《宝鸡BDL公司生产现场的6S管理研究》文中研究指明现代社会,如何快速地向消费者提供高质量、低成本的产品已然成为决定企业生存发展的关键性因素。6S管理作为一种现代化的企业管理工具,在实践应用中可以有效减少浪费、降低生产成本、规范内部管理、提高产品质量、提高生产效率、塑造员工素养、创建优秀企业文化、提升企业形象、获得用户信赖、增强企业市场竞争力等都具有十分重要的意义。本文通过对宝鸡BDL公司生产现场管理的研究,明确其生产现场管理中存在的主要问题,基于6S管理理论,提出适合BDL公司生产现场管理的科学方法,从而切实有效地推动BDL公司更好更快地发展,促进BDL公司能够顺利完成向现代化企业过渡升级,同时也对6S管理理论本身也可以做进一步的拓展补充,为现代化企业发展提供更加详实、完善的理论依据进而促使其内容体系不断趋于完善。本文在文献查阅、实际调研和案例分析的基础上,阐述了论文的研究背景、研究的目的及意义,同时对国内外关于6S管理的主要研究文献进行了梳理综述,对国内外先进企业的生产管理水平进行了深入的对比研究,分析得出他们之所以获得成功的原因所在,为全文研究奠定了重要基础;依据论文的研究主题,列举了国内外学者关于6S管理的实际研究成果,对本论文研究中涉及到的理论进行了阐述,包括6S管理的起源、6S管理的内涵和具体内容、6个S之间的相互关系、6S管理的常用方法以及6S管理与其他管理体系之间关系等内容;在深入公司实际调研的基础上,介绍了宝鸡BDL公司的概况、宝鸡BDL公司生产现场管理的现状,结合锻冲、装配、铸造和模具四个车间的生产工艺特点,分析了BDL公司生产现场管理中存在的主要问题及其形成的主要原因,提出了宝鸡BDL公司实施6S管理的必要性;针对BDL公司生产现场管理的现状和存在的主要问题,结合BDL公司生产及现场作业实际,提出了宝鸡BDL公司生产现场6S管理的总体方案并做以重点论述,包括6S管理实施目标、实施原则、实施步骤与计划等;结合总体方案,进一步提出了宝鸡BDL公司6S管理的6个S的具体推行方案、持续改进建议和预期效果评估。通过本文研究,论证宝鸡BDL公司实施6S管理可行、有效,宝鸡BDL公司的生产车间环境将整体发生巨大变化,员工工作积极性会得到显着提升,这一系列的改变将为企业创造出更多的生产效益和经济效益,取得良好的效果,这项管理活动将成为宝鸡BDL公司宝贵的精神财富和管理制度。一方面审视了宝鸡BDL公司现场管理的现状,提出的6S管理方案对改善宝鸡BDL公司的现场管理乃至于提升BDL公司的整个企业管理水平都将起到积极的促进作用。同时,对同类企业的现场6S管理工作也可以起到相应的借鉴作用。当然,论文在部分内容的研究过程中还存在着多方面的不足,使得研究分析具有一定的局限性和片面性,相关的不足之处和相应的问题都需要在后期的实践中进行跟进、完善、加强。
顾钬杰,赵俊杰[10]（2018）在《PDCA循环在航材库房管理中的应用》文中研究表明航材库房管理的质量如何,不仅直接影响到救助直升机的适航性,并且对整个救助过程都有直接影响。因此,如何对库房进行科学管理一直是我们工作的重点。从2016年开始,我们尝试将PDCA应用于库房管理,初显成效,如:航材库存减少,仓储容量增加,库存周转率提高。现将PD-CA循环应用于航材库房管理的具体方法报告如下。
二、PDCA应用于库房管理的尝试（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、PDCA应用于库房管理的尝试（论文提纲范文）
（1）PDCA循环法在中药房管理中的效果（论文提纲范文）
| 1 资料与方法 |
| 1.1 一般资料 |
| 1.2 方法 |
| 1.2.1 计划: |
| 1.2.2 实施对策: |
| 1.2.3 检查阶段: |
| 1.2.4 处理: |
| 1.3 观察指标与方法 |
| 1.4 统计学方法 |
| 2 结果 |
| 2.1 处方正确率、调配正确率及复核正确率比较 |
| 2.2 患者满意度比较 |
| 2.3 候药时间比较 |
| 3 讨论 |
（3）PDCA循环对优化饲料企业供应链的研究探讨（论文提纲范文）
| 1 相关概念及研究 |
| 2 饲料企业供应链现状及问题 |
| 2.1 现状 |
| 2.2 存在的问题 |
| 2.2.1 缺乏统一组织与管理 |
| 2.2.2 信息共享程度较低 |
| 2.2.3 物流成本较高 |
| 3 基于PDCA循环的饲料企业供应链优化机制构建 |
| 3.1 可行性分析 |
| 3.2 流程设计 |
| 4 PDCA循环在优化A省某饲料企业供应链中的应用案例 |
| 4.1 P阶段——制定“解决物流成本较高问题”的方案 |
| 4.2 D阶段——实施“解决物流成本较高问题”的方案 |
| 4.3 C阶段——检查“解决物流成本较高问题”的执行情况 |
| 4.4 A阶段——“解决物流成本较高问题”的处理方案 |
| 5 结语 |
（4）基于FMEA与PDCA组合管理工具的ICU医务人员手卫生研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 引言 |
| 1 研究背景 |
| 2 研究目的 |
| 3 研究意义 |
| 4 操作性定义 |
| 研究对象及方法 |
| 1 研究对象 |
| 2 研究方法 |
| 2.1 确定研究主题,组建项目团队 |
| 2.2 预调查 |
| 2.3 基线调查 |
| 2.4 FMEA与 PDCA干预 |
| 3 研究工具与评价指标 |
| 4 统计学方法 |
| 5 伦理原则 |
| 6 质量控制 |
| 7 技术路线图 |
| 结果 |
| 1 研究对象的一般资料 |
| 2 FMEA与 PDCA干预效果 |
| 2.1 干预前后ICU医务人员手卫生知识知晓情况的比较 |
| 2.2 干预前后ICU医务人员手卫生依从性、正确率的比较 |
| 2.3 干预前后手卫生用品消耗量的比较 |
| 2.4 干预前后手卫生流程潜在失效模式RPN值的比较 |
| 讨论 |
| 1 ICU医务人员手卫生现状及影响因素 |
| 2 FMEA与 PDCA组合管理工具在改进ICU医务人员手卫生中的作用 |
| 3 FMEA与 PDCA组合管理工具改进ICU医务人员手卫生的效果 |
| 4 应用FMEA与 PDCA组合管理工具改良手卫生流程对RPN值的影响 |
| 结论 |
| 1 本研究的结论 |
| 2 本研究的创新性 |
| 3 本研究的局限性和建议 |
| 参考文献 |
| 综述 |
| 综述参考文献 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
| 附录 |
| 致谢 |
（5）M市货币分局营业办公用房大型修缮项目绩效评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景及问题的提出 |
| 一、研究背景 |
| 二、评价问题的提出 |
| 第二节 研究的意义 |
| 一、理论意义 |
| 二、现实意义 |
| 第三节 研究内容及方法 |
| 一、研究的内容 |
| 二、研究的方法 |
| 第四节 采取的技术路线图 |
| 第五节 论文框架、创新及不足 |
| 一、论文框架 |
| 二、创新之处 |
| 三、不足之处 |
| 第二章 相关理论及文献研究综述 |
| 第一节 组织管理基本原理 |
| 一、组织管理理论 |
| 二、组织管理在建设工程领域的运用 |
| 第二节 项目管理、质量管理理论综述 |
| 一、项目管理理论 |
| 二、项目评价理论 |
| 三、质量管理理论 |
| 第三节 绩效评价文献及研究综述 |
| 一、绩效评价方法的演进 |
| 二、绩效评价方法 |
| 三、绩效评价指标理论 |
| 四、现行评价体系 |
| 第三章 M市货币分局营业办公用房大型修缮项目背景介绍 |
| 第一节 M市货币分局基本情况介绍 |
| 一、M市基本情况概述 |
| 二、M市货币分局情况 |
| 第二节 营业办公用房大型修缮项目的组织管理构架 |
| 一、本级组织管理构架 |
| 二、省局基建组织管理构架 |
| 第三节 M市货币分局大型修缮项目的基本情况 |
| 一、机关营业用房修缮及技术业务用房改造 |
| 二、后续大型修缮项目规划情况 |
| 第四节 组织管理及绩效评价存在的问题 |
| 一、评价体系不完善 |
| 二、关注过程不全面 |
| 三、整体队伍专业能力偏弱 |
| 四、未建立科学规范的评价方法 |
| 第四章 大型修缮项目绩效评价体系的构建 |
| 第一节 项目组织管理绩效评价模型框架搭建 |
| 一、搭建框架背景 |
| 二、框架搭建实用方法例举 |
| 三、组织管理绩效评价框架的形成 |
| 第二节 项目组织管理能力绩效评价初始指标的建立 |
| 一、评价体系建立的原则 |
| 二、项目组织管理能力绩效评价指标体系的补充完善 |
| 第三节 组织管理能力绩效评价指标的筛查和甄别 |
| 一、发放调查问卷 |
| 二、进行效度信度统计分析 |
| 三、指标筛查和甄别 |
| 第四节 指标赋分与权重分配计算 |
| 一、层次分析法的基本原理 |
| 二、确定各维度及维度内指标权重 |
| 三、计算末端指标权重、指标赋分及综合等级划分 |
| 第五章 M市货币分局营业办公用房大型修缮项目实施效果评价 |
| 第一节 评价模型的运用 |
| 一、M市货币分局营业办公用房大型修缮项目绩效评分情况 |
| 二、F市货币分局办公大楼改造项目绩效评分情况 |
| 第二节 组织管理能力测评检验 |
| 一、M市货币分局营业办公用房大型修缮项目组织管理测评情况 |
| 二、F市货币分局办公大楼改造项目组织管理测评情况 |
| 第三节 组织管理优化建议 |
| 一、做好相关知识和情况的储备工作 |
| 二、充实项目管理办公室(基建办)人员配置 |
| 三、加强项目勘察设计及概算编制工作投入力度 |
| 四、加强工程质量管理 |
| 五、加强内外管理部门之间的沟通 |
| 六、将审计工作贯穿基建过程始终 |
| 七、加强工程完工后续管理 |
| 八、通过检查考评促进组织管理能力提升 |
| 第六章 研究结论和展望 |
| 第一节 研究结论 |
| 一、研究的问题 |
| 二、研究的内容 |
| 三、主要的结论 |
| 第二节 不足和展望 |
| 一、研究不足之处 |
| 二、研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| M市货币分局大型修缮项目绩效评价指标调查问卷 |
| 调查问卷正文 |
| 致谢 |
| 在读期间完成的科研成果目录 |
（6）基于VMI的M公司库存管理优化方案设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 库存管理问题 |
| 1.2.2 库存管理问题成因 |
| 1.2.3 库存管理改进策略 |
| 1.2.4 述评 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究思路与方法 |
| 1.4.1 研究思路 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.5 创新之处 |
| 第2章 供应链库存管理理论基础 |
| 2.1 库存管理概念界定 |
| 2.1.1 库存管理的概念 |
| 2.2 供应链管理相关理论 |
| 2.2.1 供应链 |
| 2.2.2 供应链管理 |
| 2.2.3 供应链环境下库存管理的方法 |
| 2.3 供应商管理库存(VMI)理论 |
| 2.3.1 VMI的概念 |
| 2.3.2 VMI的基本思想 |
| 第3章 M公司库存管理现状分析 |
| 3.1 M公司背景介绍 |
| 3.2 M公司库存管理简介 |
| 3.3 M公司库存管理存在的问题 |
| 3.3.1 常规库存总量大,仓库运维成本高 |
| 3.3.2 采购到货入库节奏不均衡 |
| 3.3.3 库存周转率低下 |
| 3.3.4 收发货出错率偏高 |
| 3.4 M公司库存管理问题成因分析 |
| 3.4.1 公司高层不够重视库存问题 |
| 3.4.2 信息流动不畅 |
| 3.4.3 考核导向有问题 |
| 3.4.4 缺乏供应链理念 |
| 第4章 M公司基于VMI进行库存管理的优化方案设计 |
| 4.1 M公司应用VMI优化库存管理方案的基础分析 |
| 4.1.1 M公司与供应商管理目标的一致性 |
| 4.1.2 M公司具备必要的信息技术支撑 |
| 4.1.3 可供利用的第三方物流仓库 |
| 4.1.4 合作框架协议 |
| 4.1.5 合理的风险防范机制 |
| 4.2 优化方案设计的目标 |
| 4.3 优化方案设计的原则 |
| 4.4 具体优化方案设计 |
| 4.4.1 货品选择 |
| 4.4.2 需求预测 |
| 4.4.3 补货配送流程 |
| 第5章 M公司基于VMI进行库存管理的优化方案实施及效果评价 |
| 5.1 方案实施 |
| 5.1.1 成立方案实施小组 |
| 5.1.2 选择符合要求的供应商 |
| 5.1.3 签订合作框架协议 |
| 5.1.4 信息共享 |
| 5.1.5 持续修正方案 |
| 5.2 效果评价 |
| 5.2.1 营运表现 |
| 5.2.2 业务表现 |
| 5.2.3 方案实施效果的不足与改进措施 |
| 第6章 总结和展望 |
| 6.1 研究总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）新医改形势下高值耗材精细化管理现状和问题分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的背景与意义 |
| 1.1.1 写作背景 |
| 1.1.2 写作意义 |
| 1.2 主要概念 |
| 1.2.1 物流管理 |
| 1.2.2 高值耗材 |
| 1.2.3 条形码 |
| 1.2.4 公共产品 |
| 1.3 研究的思路与方法 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 文献回顾和理论基础 |
| 2.1 文献回顾 |
| 2.1.1 国外研究现状 |
| 2.1.2 国内研究现状 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 PDCA管理理论 |
| 2.2.2 健康投资理论 |
| 2.2.3 公共服务理论 |
| 2.2.4 精细化管理理论 |
| 第三章 Z医院的高值耗材管理现状 |
| 3.1 新医改与医院高值耗材管理 |
| 3.1.1 新医改政策解读 |
| 3.1.2 新医改对医院高值耗材管理提出的要求 |
| 3.1.3 新医改后全国公立医院高值耗材管理现状 |
| 3.2 Z医院简介和组织架构 |
| 3.2.1 Z医院简介 |
| 3.2.2 Z医院组织架构 |
| 3.3 Z医院高值耗材精细化管理现状 |
| 3.3.1 强化耗材准入论证工作,确保准入工作科学化 |
| 3.3.2 完善医用耗材管理制度,促进管理制度化 |
| 3.3.3 加强对供应商的管理,规范管理行为 |
| 3.3.4 加强医院信息系统建设,促进管理系统化 |
| 3.3.5 严格管控“耗占比”,强化监管力度 |
| 3.4 Z医院精细化管理后取得的成效 |
| 3.4.1 建立物资信息化系统,规范了医用耗材的申领流程 |
| 3.4.2 运用条码技术,更好地规范了临床科室的使用流程 |
| 3.4.3 降低了高值耗材的在院流通的安全风险 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 精细化管理模式下Z医院高值耗材管理存在的问题及成因 |
| 4.1 精细化管理模式下Z医院高值耗材管理存在的问题 |
| 4.1.1 管理体系运行形式化 |
| 4.1.2 信息管理推进进程缓慢 |
| 4.1.3 高值耗材采购管理不到位 |
| 4.1.4 对高值耗材的成本控制体系不完善 |
| 4.2 精细化管理模式下Z医院高值耗材管理问题的成因分析 |
| 4.2.1 医院高层领导对高值耗材精细化管理模式认识不到位 |
| 4.2.2 对院内各科室相关职工的培训不足 |
| 4.2.3 未制定具体措施促进持续改善 |
| 4.2.4 医疗费用不断提高 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 高值耗材精细化管理模式的对策建议 |
| 5.1 对政府提出的建议 |
| 5.1.1 建立科学合理的高值医用耗材价格形成机制 |
| 5.1.2 完善高值医用耗材价格监管机制 |
| 5.1.3 完善高值医用耗材集中采购制度 |
| 5.1.4 积极推行按病种收费制度 |
| 5.2 对医院提出的建议 |
| 5.2.1 加强培训力度,提高部门协作水平 |
| 5.2.2 加快推进信息管理系统建设 |
| 5.2.3 采购管理优化 |
| 5.2.4 供应链管理优化 |
| 5.2.5 基于成本控制的医用耗材物资管理系统的建立 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 研究不足与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士/硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（8）G公司机车分布式动力系统服务项目质量管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究理论基础 |
| 1.2.1 质量管理的相关理论 |
| 1.2.2 服务质量理论概述 |
| 1.3 研究内容和研究思路 |
| 1.3.1 研究对象简介 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 研究思路 |
| 第2章 机车分布式动力系统技术服务项目质量规划 |
| 2.1 技术服务需求分析 |
| 2.1.1 客户识别和需求分析 |
| 2.1.2 系统设备可靠性需求 |
| 2.1.3 现场服务响应需求 |
| 2.2 技术服务目标确定 |
| 2.2.1 故障率目标 |
| 2.2.2 服务响应时间目标 |
| 2.2.3 专业服务目标 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 机车分布式动力系统技术服务项目质量保证体系 |
| 3.1 人员组织保证 |
| 3.1.1 项目团队建立 |
| 3.1.2 支持机制建立 |
| 3.1.3 人员培训 |
| 3.2 资源配置保证 |
| 3.2.1 备件库存建立 |
| 3.2.2 物流机制建立 |
| 3.2.3 检测维修能力建立 |
| 3.3 工作流程保证 |
| 3.3.1 故障处理流程规范 |
| 3.3.2 数据处理流程规范 |
| 3.3.3 备件检测流程规范 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 机车分布式动力系统技术服务项目质量控制 |
| 4.1 产品质量控制 |
| 4.1.1 运用鱼骨图进行质量问题原因分析 |
| 4.1.2 运用排列图确定质量改进方向 |
| 4.1.3 改进方案实施 |
| 4.2 服务质量控制 |
| 4.2.1 技术服务质量分析 |
| 4.2.2 应用PDCA思维改进服务质量 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）宝鸡BDL公司生产现场的6S管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩略语对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 研究思路与内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 第二章 6S管理理论概述 |
| 2.1 6S的起源和发展 |
| 2.2 6S管理的内容及其关联 |
| 2.2.1 6S管理的具体内容 |
| 2.2.2 6S管理之间的关联 |
| 2.3 6S管理的常用方法 |
| 2.3.1 定置管理法 |
| 2.3.2 油漆作战法 |
| 2.3.3 目视管理法 |
| 2.3.4 红牌作战法 |
| 2.3.5 看板管理法 |
| 2.3.6 定点摄影法 |
| 2.4 6S管理与相关管理体系 |
| 2.4.1 6S管理与ISO9000质量管理体系 |
| 2.4.2 6S管理与TQM |
| 2.4.3 6S管理与优质管理 |
| 第三章 宝鸡BDL公司生产现场管理的现状与问题分析 |
| 3.1 宝鸡BDL公司概况 |
| 3.1.1 宝鸡BDL公司简介 |
| 3.1.2 宝鸡BDL公司组织结构及相关部门职责 |
| 3.2 宝鸡BDL公司生产现场管理现状 |
| 3.2.1 生产车间概况及其现场管理 |
| 3.2.2 其他关键部门及其现场管理 |
| 3.3 宝鸡BDL公司生产现场管理存在的问题 |
| 3.3.1 锻冲车间存在的问题 |
| 3.3.2 装配车间存在的问题 |
| 3.3.3 铸造车间存在的问题 |
| 3.3.4 模具车间存在的问题 |
| 3.3.5 物资供应部门 |
| 3.3.6 安质部门 |
| 3.4 宝鸡BDL公司生产现场实施 6S管理的必要性分析 |
| 第四章 宝鸡BDL公司生产现场的 6S管理的总体方案 |
| 4.1 公司生产现场 6S管理的实施目标 |
| 4.1.1 基于公司环境的 6S管理实施目标 |
| 4.1.2 基于公司发展的 6S管理实施目标 |
| 4.2 公司生产现场 6S管理的实施原则 |
| 4.3 公司生产现场 6S管理的组织职责 |
| 4.4 6S管理的实施步骤与计划 |
| 4.4.1 活动推行具体流程 |
| 4.4.2 推进总计划 |
| 4.4.3 各车间、部门推进步骤与计划 |
| 4.5 6S管理样板推进方案 |
| 4.5.1 实验室 6S管理推进步骤与计划 |
| 4.5.2 生产车间 6S管理推进步骤与计划 |
| 第五章 宝鸡BDL公司 6S现场管理的具体推行方案 |
| 5.1 6S推广活动 |
| 5.2 整理的推行 |
| 5.2.1 整理的主要内容 |
| 5.2.2 整理的推行方式 |
| 5.3 整顿的推行 |
| 5.3.1 整顿的主要内容 |
| 5.3.2 整顿的推行方式 |
| 5.4 清扫的推行 |
| 5.4.1 清扫的主要内容 |
| 5.4.2 清扫的推行方式 |
| 5.5 清洁的推行 |
| 5.5.1 清洁的主要内容 |
| 5.5.2 清洁的推行方式 |
| 5.6 素养的推行 |
| 5.6.1 素养的主要内容 |
| 5.6.2 素养的推行方式 |
| 5.7 安全的推行 |
| 5.7.1 安全的主要内容 |
| 5.7.2 安全的推行方式 |
| 5.8 持续改进阶段的实施方案 |
| 5.8.1 PDCA循环 |
| 5.8.2 6S管理循环改进 |
| 第六章 宝鸡BDL公司生产现场 6S管理的预期效果评估 |
| 6.1 6S预期改善效果展示 |
| 6.1.1 生产现场的预期改善效果 |
| 6.1.2 办公室的预期改善效果 |
| 6.1.3 员工的预期改善效果 |
| 6.2 6S管理的预期效益评价 |
| 6.2.1 工艺改进预期效益 |
| 6.2.2 预期经济效益 |
| 6.2.3 预期社会效益 |
| 6.3 宝鸡BDL公司 6S管理的后续努力方向 |
| 第七章 结语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（10）PDCA循环在航材库房管理中的应用（论文提纲范文）
| 一、PDCA循环法介绍 |
| 二、PDCA循环法用在航材库房的管理中 |
| (一) 计划阶段 (Plan) |
| (二) 实施阶段 (Do) |
| (三) 检查阶段 (Check) |
| (四) 反馈阶段 (Action) |
| 三、结语 |
四、PDCA应用于库房管理的尝试（论文参考文献）
- [1]PDCA循环法在中药房管理中的效果[J]. 易琴,熊云珍. 临床合理用药杂志, 2021(31)
- [2]C公司产品喷漆工序质量改进研究[D]. 李超. 电子科技大学, 2021
- [3]PDCA循环对优化饲料企业供应链的研究探讨[J]. 王晓亚. 中国饲料, 2021(08)
- [4]基于FMEA与PDCA组合管理工具的ICU医务人员手卫生研究[D]. 卜亚娟. 青岛大学, 2020(01)
- [5]M市货币分局营业办公用房大型修缮项目绩效评价研究[D]. 刘鸣. 云南财经大学, 2020(07)
- [6]基于VMI的M公司库存管理优化方案设计[D]. 张文祥. 陕西师范大学, 2019(01)
- [7]新医改形势下高值耗材精细化管理现状和问题分析[D]. 张倩莹. 华南理工大学, 2019(02)
- [8]G公司机车分布式动力系统服务项目质量管理研究[D]. 孙勇. 北京工业大学, 2018(03)
- [9]宝鸡BDL公司生产现场的6S管理研究[D]. 王舒平. 西安电子科技大学, 2018(02)
- [10]PDCA循环在航材库房管理中的应用[J]. 顾钬杰,赵俊杰. 中国民商, 2018(06)