导读:本文包含了不锈钢管论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:不锈钢,焊接工艺,稳定化,性能
不锈钢管论文文献综述
鲁海龙[1]（2019）在《厚壁不锈钢管焊接工艺研究》一文中研究指出论述A312TP321不锈钢厚壁管道的焊接方法及焊后经稳定化处理的焊接工艺评定过程;分析焊接工艺参数对焊接接头力学性能、耐腐蚀性能的影响。通过试验,确定了合理的焊接和稳定化处理工艺,制作出满足设计与使用要求的焊接产品。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年35期）
吴叶军,孙尧尧,马国新[2]（2019）在《S904L超级奥氏体不锈钢管钨极氩弧焊接头的力学性能与耐腐蚀性能》一文中研究指出对尺寸?60mm×3mm的S904L超级奥氏体不锈钢管进行单面焊双面成形的钨极氩弧焊,对接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能进行研究。结果表明:接头焊缝表面未出现气孔、焊瘤、凹陷、咬边等缺陷,内部未出现裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝成形性能良好;焊缝组织为柱状晶+等轴晶,热影响区与母材组织为奥氏体;接头的抗拉强度不低于525 MPa,且接头在热影响区断裂,断裂性质为韧性断裂;弯曲180°后,面弯试样和背弯试样表面均无裂纹,满足标准要求;热影响区的显微硬度最高,焊缝的次之,母材的最低;焊缝与母材的晶间腐蚀敏感性均较小,且焊缝在硫酸中的耐腐蚀性能仅略低于母材的。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
史建华[3]（2019）在《薄壁不锈钢管环压式连接施工技术》一文中研究指出薄壁不锈钢管及其环压式连接方式因其管材力学性能佳、抗腐蚀性能强、接口施工方便、污染少、后期维护成本低等优势已在建筑行业中被广泛运用。本文详细介绍了薄壁不锈钢管环压式连接施工技术以及质量控制措施,阐述了该技术应用的综合效益。(本文来源于《安装》期刊2019年11期）
乔江伟[4]（2019）在《不锈钢管环焊缝的相控阵超声爬波检测》一文中研究指出针对传统的相控阵检测工艺无法满足焊缝区域检测需求的问题,首先对爬波检测技术原理进行了研究,基于相控阵超声检测技术,对比了不同类型的相控阵双晶探头激发爬波时的检测效果,分析了相控阵探头晶片参数对爬波检测的影响。希望通过相控阵超声检测技术激发爬波,从而有效解决不锈钢管环焊缝检测中的问题。(本文来源于《无损检测》期刊2019年11期）
李国辉,刘洪武,王跃庆[5]（2019）在《不锈钢管腐蚀开裂分析》一文中研究指出某化肥厂304不锈钢管焊接后并经过了试压,在使用了两年后,部分钢管发生渗液现象。为了找出失效原因,对渗液钢管进行了化学成分、金相组织、非金属夹杂物、平均晶粒度、扫描电镜分析。结果表明:该不锈钢管的非金属夹杂物含量偏高,钢管化学成分中Cr含量偏低,在焊接后晶界Cr与C结合析出碳化物,导致晶界处贫Cr被腐蚀,大气环境中氯离子含量过高,也是导致腐蚀的原因之一。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年11期）
尹志远,彭春明,陈铭,晁雪艳,段如军[6]（2019）在《免补口不锈钢管环焊接工艺及生产应用》一文中研究指出为了满足管线项目技术要求,同时摆脱传统内补口人工粉刷工艺补口质量差、容易造成补口失效的困扰,采用免补口不锈钢管环焊接工艺进行焊接。该工艺对钢管两端预先进行表面防腐处理,然后利用不锈钢材料进行结构的复合,通过内圈气体保护焊和外圈氩弧焊进行焊接,从而在焊口处和管端形成不锈钢合金层,达到防腐补口的目的。该工艺的成功应用表明,免补口不锈钢管环焊接工艺施工相对简单,完全可实现管体内壁防腐免补口作业。(本文来源于《焊管》期刊2019年10期）
顾建林,史茜,黄崇德,莫琪芬,张跃良[7]（2019）在《铁素体对超低碳奥氏体不锈钢管坯穿孔性能的作用》一文中研究指出超低碳奥氏体不锈钢TP304L管坯穿孔后出现不同程度内壁翘皮,对其产生机理进行了深入研究,对翘皮部位进行了光学显微镜和扫面电镜系统进行微观组织观察与分析及组织分析,通过对样品的组织及微观形貌的分析,并结合对超低碳奥氏体不锈钢的凝固理论的研究,确定穿孔产生翘皮的直接原因是由于钢水凝固过程中板条状铁素体造成。(本文来源于《云南冶金》期刊2019年05期）
胡富仁[8]（2019）在《空气能热水器用304焊接不锈钢管失效分析》一文中研究指出对某空气能热水器用304焊接不锈钢管的失效原因进行分析研究。不锈钢管在使用一段时间后,出现锈蚀和开裂漏水的现象。运用宏观检查、金相组织分析、化学分析、扫描电子显微镜形貌分析和能谱分析等方法,分析了不锈钢管失效的原因和机理。结果表明,不锈钢管锈蚀和开裂的主要原因是使用过程中接触到含氯介质,产生电化学腐蚀和氧化反应以及钢管自身晶界粗大,在长期冷热水交替压力作用下产生了应力裂纹腐蚀。(本文来源于《南方金属》期刊2019年05期）
程逸明,拓雷锋,周根树,康喜唐,楚志兵[9]（2019）在《不锈钢管坯热扩孔用剪切环形状研究》一文中研究指出采用有限元模拟和实际生产试验相结合的研究方法对60MN热挤压生产线的热扩孔变形工艺进行了研究,重点对热扩孔工艺中的剪切环能否顺利剪断扩孔后的余料进行分析。设计了3种不同形状的剪切环并对热扩孔过程进行了模拟分析,模拟结果认为J3剪切环有利于热扩孔余料的剪断并且承受轴向和径向载荷最小,对改进热扩孔生产工艺具有指导意义。(本文来源于《模具制造》期刊2019年10期）
陈开源,陈思涛,戚春晓,彭一航[10]（2019）在《一种新型不锈钢管迭垛与输送装置的设计与实现》一文中研究指出针对6种不同规格产品和企业不锈钢管自动化包装生产线需求,将人工迭垛改进为自动迭垛,并进行输送。介绍了该装置的基本组成,并对每个组成部分的基本结构特点和工作原理进行分析,重点介绍了链条输送装置的主要技术参数计算方法,实现了6种不同规格的不锈钢管进行快速迭垛与输送的要求。实践证明,该装置运行稳定性好,提高了生产效率,减少了企业用工成本,降低了工人劳动强度,提升了企业自动化程度,具有显着的经济效益和较好的推广价值。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年10期）
不锈钢管论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对尺寸?60mm×3mm的S904L超级奥氏体不锈钢管进行单面焊双面成形的钨极氩弧焊,对接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能进行研究。结果表明:接头焊缝表面未出现气孔、焊瘤、凹陷、咬边等缺陷,内部未出现裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝成形性能良好;焊缝组织为柱状晶+等轴晶,热影响区与母材组织为奥氏体;接头的抗拉强度不低于525 MPa,且接头在热影响区断裂,断裂性质为韧性断裂;弯曲180°后,面弯试样和背弯试样表面均无裂纹,满足标准要求;热影响区的显微硬度最高,焊缝的次之,母材的最低;焊缝与母材的晶间腐蚀敏感性均较小,且焊缝在硫酸中的耐腐蚀性能仅略低于母材的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
不锈钢管论文参考文献
[1].鲁海龙.厚壁不锈钢管焊接工艺研究[J].科技创新与应用.2019
[2].吴叶军,孙尧尧,马国新.S904L超级奥氏体不锈钢管钨极氩弧焊接头的力学性能与耐腐蚀性能[J].机械工程材料.2019
[3].史建华.薄壁不锈钢管环压式连接施工技术[J].安装.2019
[4].乔江伟.不锈钢管环焊缝的相控阵超声爬波检测[J].无损检测.2019
[5].李国辉,刘洪武,王跃庆.不锈钢管腐蚀开裂分析[J].金属加工(热加工).2019
[6].尹志远,彭春明,陈铭,晁雪艳,段如军.免补口不锈钢管环焊接工艺及生产应用[J].焊管.2019
[7].顾建林,史茜,黄崇德,莫琪芬,张跃良.铁素体对超低碳奥氏体不锈钢管坯穿孔性能的作用[J].云南冶金.2019
[8].胡富仁.空气能热水器用304焊接不锈钢管失效分析[J].南方金属.2019
[9].程逸明,拓雷锋,周根树,康喜唐,楚志兵.不锈钢管坯热扩孔用剪切环形状研究[J].模具制造.2019
[10].陈开源,陈思涛,戚春晓,彭一航.一种新型不锈钢管迭垛与输送装置的设计与实现[J].机械设计与制造.2019