球化率论文-杨忠林,苏建勇,徐尔灵,马陆

球化率论文-杨忠林,苏建勇,徐尔灵,马陆

导读:本文包含了球化率论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:球化包,球化率,铸造工艺创新,品质

球化率论文文献综述

杨忠林,苏建勇,徐尔灵,马陆[1](2019)在《DISA垂直造型线生产球铁曲轴球化率的控制方法》一文中研究指出利用DISA垂直造型线,从铸造工艺创新和制造过程管控两方面进行管理;设计了一种空调压缩机球铁曲轴的模具工艺,改进了球化包内衬的结构设计。结果表明,实现了快速浇注,延缓了球化剂的反应时间,将球化等级控制在1-3级、球化率≥80%、内在品质稳定的球铁曲轴大批量生产。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年07期)

何林发[2](2019)在《超声波检测在铝锭模球化率测定中的应用》一文中研究指出利用超声波在铝锭模球墨铸铁中的传播速度与球化率之间的对应关系,通过超声波检测对铝锭模不同部位声速进行测定,得出了铝锭模各部位球化率分布情况,从而达到了尝试性地揭示铝锭模组织不均匀性的变化规律,对铸件球化率的检测有指导意义。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年02期)

王敏刚,郭敏,宫显辉,李飞,刘海[3](2019)在《提高大吨位厚大断面球墨铸铁球化率的探索》一文中研究指出球墨铸铁中石墨绝大多数呈球团状,但随着球墨铸铁壁厚增加,凝固时间的延长,球化孕育的衰退,反球化微量元素的富集,石墨会出现:蠕虫状、开花状、碎块状、水草状等形态,铸件表层到心部石墨形态由球团状,逐渐变为团絮状、蠕虫状、开花状,碎块状等叁明治现象。石墨的分布也会出现一些特殊规律,如:列队石墨球,偏聚石墨球,石墨球漂浮等。这些现象已严重影响了球墨铸铁厚大部位的球化率。我们采用合适的碳当量、铁水中加入0.005%的Sb,采用低稀土球化剂,使用高效、长效孕育等工艺方法,成功将500mm×500mm×500mm的试块心部球化率提高至Ⅵ+Ⅴ≥80%。(本文来源于《中国铸造装备与技术》期刊2019年02期)

陈光金[4](2018)在《厚大断面球墨铸铁件球化率的控制》一文中研究指出为了研究和控制厚大断面球墨铸铁件的球化率,通过设计400mm×400m×400mm的球墨铸铁大试块模拟厚大断面球墨铸铁,研究其金相组织及力学性能,通过选择合适的配料、碳当量、浇注温度、孕育方法及球化剂等措施,得到了金相在2~3级的球化率的球墨铸铁。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2018年12期)

赵真,杨春辉[5](2018)在《超声波声速仪在后桥铸件球化率检测上的应用》一文中研究指出介绍了采用超声波声速仪检测球墨铸铁件球化率的基本原理,详细阐述了采用超声波声速仪对球化率合格、非球化率不合格、球化率不合格的后桥铸件球化率的检测方案,通过对超声波检测铸件声速值与球化率的对比研究,得出以下结论:超声波声速仪的重复性和再现性以及在临界值附近的稳定性均符合要求,超声波检验球化率合格的铸件最低声速值为5 550 m/s。将超声波检测技术应用于球墨铸铁件的球化率在线抽检、MV3件的在线100%球化检测、本厂铸件球化率检测及外协件的入厂球化检测,检测效果较好。(本文来源于《现代铸铁》期刊2018年01期)

占连扬,刘柯,杨友杰,邬冠华[6](2017)在《球墨铸铁QT400-18的石墨球化率对超声声速的影响》一文中研究指出利用超声水浸C扫描检测方法检测球墨铸铁QT400-18铸件试样的声速,测量了铸件不同部位的硬度,并对该部位进行金相解剖,最后对金相照片进行图像处理,得到试样的石墨球化率。结果表明,该铸件的声速与球化率、硬度与球化率之间皆有较好的相关性。实际生产中可通过硬度测量法对球墨铸铁QT400-18的球化率进行抽检,也可采用超声声速测量法对其进行100%快速检验。(本文来源于《无损检测》期刊2017年11期)

金桂芹,董金芝,赵士明,阎涛[7](2017)在《球墨铸铁铸件的球化率检测方法研究》一文中研究指出介绍了球墨铸铁件球化率的不同测量方法及其利弊。重点分析了一种新型测量方法,利用超声波声速仪中声速随铸铁中的游离石墨形状、数量、大小和金属基体的变化而变化,通过对不同基体,不同球化率,不同牌号的球墨铸铁进行了超声波声速试验。最后得出球墨铸铁件的球化率与声速成正比,其球化率越高,声速值越大,反之,声速值越小。声速仪检测球化率可以做到更准确、更简单、更直观,为方便快捷地完成铸件本体的检验任务打下了坚实的基础。(本文来源于《装备制造技术》期刊2017年10期)

周凡,张洋,杨峰,王敏刚,贺秦康[8](2017)在《球铁铸件厚大部位球化率的提高方法》一文中研究指出采用不同工艺方法改善球墨铸铁厚大部位的球化率,检测了不同工艺下厚大铸件心部的石墨形态、球化率、力学性能。分析了不同工艺方法对厚大铸件心部球化率的影响。结果表明:采用轻重稀土混合使用及高效、长效孕育等工艺方法可将厚大铸件心部球化率提高至≥85%,且开花状石墨减少,力学性能明显提高。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年16期)

占连扬,刘柯,杨友杰,邬冠华[9](2017)在《球墨铸铁QT400-18石墨球化率对超声声速的影响》一文中研究指出球墨铸铁的球化率影响铸件的性能,本文利用超声水浸C扫描方法对球墨铸铁QT400-18铸件试样进行声速测定,对铸件不同部位的硬度进行测量并对该部位进行金相解剖,数字评定金相照片得到试样的石墨面积百分比及球化率。研究结果表明该铸件球化率在78%~86%范围内,纵波声速C_L与球化率R的关系为:R=0.044C_L-159.3。(本文来源于《2017远东无损检测新技术论坛论文集》期刊2017-06-21)

王晓刚,李鑫泉,薛鹏,胡建华[10](2017)在《球墨铸铁件中石墨球化率的测量方法》一文中研究指出在铸造行业中,检验产品好坏的一个重要指标就是球墨铸铁件球化率,它直接决定产品是否合格。现阶段检验球化率的主要方法是超声波法及金相法。金相法需要参照对比图进行评定,只能适用于附铸试块样品检测。超声法则是无损检测方法 ,适于生产线上的快速检测。(本文来源于《中国金属通报》期刊2017年05期)

球化率论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

利用超声波在铝锭模球墨铸铁中的传播速度与球化率之间的对应关系,通过超声波检测对铝锭模不同部位声速进行测定,得出了铝锭模各部位球化率分布情况,从而达到了尝试性地揭示铝锭模组织不均匀性的变化规律,对铸件球化率的检测有指导意义。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

球化率论文参考文献

[1].杨忠林,苏建勇,徐尔灵,马陆.DISA垂直造型线生产球铁曲轴球化率的控制方法[J].铸造技术.2019

[2].何林发.超声波检测在铝锭模球化率测定中的应用[J].机械研究与应用.2019

[3].王敏刚,郭敏,宫显辉,李飞,刘海.提高大吨位厚大断面球墨铸铁球化率的探索[J].中国铸造装备与技术.2019

[4].陈光金.厚大断面球墨铸铁件球化率的控制[J].金属加工(热加工).2018

[5].赵真,杨春辉.超声波声速仪在后桥铸件球化率检测上的应用[J].现代铸铁.2018

[6].占连扬,刘柯,杨友杰,邬冠华.球墨铸铁QT400-18的石墨球化率对超声声速的影响[J].无损检测.2017

[7].金桂芹,董金芝,赵士明,阎涛.球墨铸铁铸件的球化率检测方法研究[J].装备制造技术.2017

[8].周凡,张洋,杨峰,王敏刚,贺秦康.球铁铸件厚大部位球化率的提高方法[J].热加工工艺.2017

[9].占连扬,刘柯,杨友杰,邬冠华.球墨铸铁QT400-18石墨球化率对超声声速的影响[C].2017远东无损检测新技术论坛论文集.2017

[10].王晓刚,李鑫泉,薛鹏,胡建华.球墨铸铁件中石墨球化率的测量方法[J].中国金属通报.2017

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