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摘要：电厂是国家运转的有力保障，并且与社会的和谐稳定息息相关，在市场竞争日益激烈的今天，如何降低电厂运营的成本，是电厂需要认真考虑的问题。本文先从影响锅炉运行的水质因素谈起，之后阐述了水质不良产生的危害，并针对性地提出了相关的应对策略，希望能够为具体的工作提供一定的参考。
关键词：电厂锅炉；水质；蒸汽；设备
引言
锅炉是电厂中特别重要的设备，在我国大力倡导和构建资源节约型和环境友好型社会的大背景下，提高锅炉运行的效率既符合国家发展的目标和规划，同时能够降低电厂成本，提高经济效益。
1、影响锅炉运行的水质因素
影响锅炉运行的水质因素主要有三方面的内容：
第一方面，水的质量。不言而喻，锅炉的运行需要保证充足的水供给，尤其是电厂锅炉，锅炉供水的质量更需要格外重视。正常情况下，锅炉用水首先需要考虑水的离子浓度，只有保证离子浓度符合标准，才能有效预防锅炉管壁附着杂质的情况。换言之，电厂锅炉的用水质量直接关系着锅炉蒸汽的质量，如果用水质量不佳，那么在持续加热过程中，就会产生杂质，这些杂质就会附着在锅炉管壁上。另外，如果锅炉供给水的质量长期不达标，就可能导致汽轮机的叶片变得粗糙，降低蒸汽的流通性[1]。
第二方面，水的硬度。水的硬度对于锅炉运行的影响也不容忽视，如果水的硬度大于3.0μmol/L，那么锅炉在运行过程中就会产生过多的水渣，从而增加排污量；如果水中含有油质，那么进入锅炉之后，这些油质就会分解成一种附着物，这种附着物导热系数极小，会干扰锅炉的冷热交换，并危害锅炉的安全。
第三方面，水的PH值。锅炉用水的PH值既不能过高，也不能过低，如果过高，就会增加锅炉运行的压力，导致其他问题的产生；如果过低，就会造成钢材的腐蚀；如果水中的铁和铜的含量超标，也会产生一定的铁垢和铜垢，所以必须做好这方面的检测工作，保证整个锅炉供水系统平稳运行。在影响锅炉蒸汽品质方面，不能忽视亚硫酸钠以及含硅物质的投放量，因为如果投放量过小，就不会达到应有的效果，而投放量过大，那么势必会影响锅炉的蒸汽品质。
2、水质不良对锅炉运行产生的危害
整体而言，锅炉水质不良的危害主要有三方面：
第一方面，增加成本。流入锅炉内的水质不良，在蒸发、浓缩以及循环的过程中，就会产生固体附着物，也就是人们常说的水垢。那么为了保证锅炉的正常运行，就需要多投入燃料，所以浪费了大量的能源。而且如果水垢面积过大，还会堵塞受热管，破坏锅炉内部的水循环，而且这些水垢极难清理，需要使用专门的化学试剂，无疑加大了维修成本，浪费了大量的人力和物力，并且耽误日常的生产。
第二方面，造成事故。当水垢附着在锅炉管壁时，就会降低金属的强度，由于锅炉金属部件较多，在与水直接进行接触时，如果水质不良，就会发生电化学腐蚀，使得这些金属性质发生改变，不仅缩短了金属的使用寿命，同时还导致金属杂质流入炉水中，这样使得水中的杂质更加多样和复杂，在结成水垢后又进一步腐蚀金属，形成了恶性循环。由于管壁的性能受到影响，在锅炉加热过程中，很可能出现受热不均的情况，进而导致锅炉部件发生损坏。水质不良还能腐蚀锅炉的省煤器和对流管束，致使这些构件发生凹陷和穿孔，产生爆管等危险事故。
第三方面，降低效率。一旦锅炉结垢之后，锅炉内部的水循环就会受到不小的阻力，这使得锅炉的效率有了明显的降低，而且蒸汽都具有一定的溶解盐的能力，而锅炉内温度极高，如果锅炉用水中盐分较多，蒸汽中就会携带大量的盐分，这对蒸汽的影响十分巨大，使得蒸汽的品质降低，这些盐分还可能在设备上堆积，造成设备转动失衡等情况。
3、提高锅炉运行效率的策略
3.1提高供水的品质
供水的品质决定锅炉蒸汽的质量，必须严把质量关，保证水的质量符合生产的要求。无论是锅炉工还是锅炉的维护人员，在进行锅炉供水时，都必须严格按照流程操作。需要注意的是，一些电厂的地理位置比较偏僻，当地水质较差，可能含有大量的盐分，酸碱度失调，那么在进行锅炉供水时，务必要降低水中的盐分，确保蒸汽中含盐量符合运行的标准，从而避免出现管壁或者是叶片附着较多盐垢的情况[2]。虽然对供给水进行严格的控制，锅炉管壁仍然可能结垢，所以还是需要定期进行清理工作，尤其是受热面的清理，必须仔细认真，确保锅炉运行过程中管壁的温度在合理的范围内，防止发生破裂。可以说，保证水的硬度符合要求，并且维持锅炉供水的碱度以及PH值在标准的范围内，同时确保钠离子的含量不影响锅炉的运行，另外，按时对锅炉进行加药处理，这些做法都能够显著提升水的质量，减少锅炉产生水垢。通常情况下，电厂的水质处理分为两大部分，一部分是物理软化水流程，另一部分是化学除盐水流程，物理软化水是采用石英砂过滤器和活性炭过滤器，滤除水中的杂质和悬浮物，之后再通过反渗透装置除去钙、镁离子等，而化学除盐水流程，需要使用除碳器，除去水中的二氧化碳，之后再经过混床，除去水中的钠、硅酸根等离子，之后向锅炉供水，典型的化学水质处理装置如图1所示。
图1化学水质处理装置
3.2加强设备的管理
电厂需要加强锅炉的维护和管理工作，安排人员定期对锅炉进行保养和维护。如果在停产期间，管理人员要对锅炉进行全面的检查，重点清洗一些零部件，排除可能存在的安全隐患。由于国家大力提倡锅炉改造工程，如果更换锅炉，则需要听从锅炉生产厂家的技术人员的指导和建议，学会使用和操作新型锅炉。以生物质锅炉为例，在使用过程中，需要认真翻阅使用说明书，明确每个按键的功能，并且做好监测工作，出现异常情况马上汇报。至于防止锅炉设备发生腐蚀，需要安装和配备热力除氧器，并且定期补充软化水，而降低锅炉的负荷，并且适当增加排污的次数，可以降低蒸汽中的盐分，提高锅炉的运行效率。尤其是在锅炉运行期间，需要建立设备档案，并且准确记录锅炉的运行情况，并且附着检验报告，便于管理。
3.3重视指标的监督
在锅炉各项指标的监督方面，需要保证平衡，不能以偏概全，也不能因噎废食，因为影响水质的因素有很多，不能过于围绕某一个指标进行监督，比如在控制水的硬度方面，不能一味追求降低水的硬度，那样很可能导致水中钠离子以及磷元素的比例失调。至于添加的药剂要控制好比例，并及时做好排污工作，而在酸碱度方面，也要划定合理的范围，并做好监督工作，在连续排污上要按部就班地执行。对于水中溶解氧的监督工作也不能麻痹大意，要定期进行除氧工作，保证锅炉不受酸性腐蚀。另外，在定期进行化学清理的同时，也必须对锅炉用水的各项指标进行检测，根据锅炉结构的特点以及运行的环境制定周密的供水方案，密切关注水质的变化情况。
结论
综上所述，目前锅炉在电厂中使用广泛，并且直接影响企业效益，所以必须对其运行效率加以重视，不断降低运行成本，通过科学的方法和手段，在生产使用过程中加大技术和工艺的应用，提高运行水平。
参考文献
[1]韩鹏程.影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化[J].科技创新与应用,2017(05):109.
[2]王海.浅谈电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].科技经济导刊,2018,26(23):102+87.