一、复合酯化酶生态菌剂在浓香型白酒生产中的应用（论文文献综述）
杨磊,穆敏敏,文成兵,陈琦,龙治国[1]（2022）在《浓香型白酒提质增香技术研究进展》文中指出浓香型白酒提质增香技术的发展与应用能有效提高白酒中风味物质含量,改善酒质,提高白酒名优酒率。阐述了产香功能微生物的选育、强化大曲、人工老窖、酯化酶技术、黄水等酿造副产物利用等多个方面在浓香型白酒酿造中的应用成果,并对浓香型白酒未来的发展进行了展望,旨在为优质浓香型白酒的酿造提供技术参考。
郭建华,蒋海娇,刘晓兰,郭宏文,邹东恢[2]（2021）在《酶制剂在白酒发酵中应用的研究进展》文中提出白酒酿造过程中,酒醅发酵体系中的各种微生物产生酶进行复杂的生物化学反应,在生成酒精的同时,还生成大量风味物质以及其他副产物。白酒发酵体系中酶系结构的差异,形成了各种不同风味特点的白酒。酶制剂在白酒发酵中的应用,对白酒发酵过程具有重要的影响。重点探讨纤维素酶及半纤维酶、脂肪酶与酯化酶、蛋白酶、糖化酶以及复合酶制剂等在白酒发酵中应用的研究进展与现状,并对其研究前景进行总结与展望。
汪凌旭,易卓林,赵海,黄丹,罗惠波[3]（2021）在《浓香型大曲菌系、酶系的研究进展》文中指出浓香型大曲是酿造浓香型白酒专用的糖化发酵剂,长期在开放性的操作环境下,定向富集了大量的微生物并产生多种酶系,形成了有利于浓香型白酒酒质的自然复合体。本文较为全面地总结了浓香型大曲中菌系、酶系的研究进展,并从其各自的研究方法入手对其进行了比较和展望。传统的菌系研究方法主要依赖于对可培养微生物的分离鉴定,该方法可以有效认知特定优良菌种的特性,但识别物种数量有限。近年来,研究较多的是利用非培养方法进行微生物物种和优势群体的解析,包括聚合酶链式反应-变性梯度凝胶电泳（PCR-DGGE）、高通量测序和组学技术等。传统的酶学研究主要包括大曲粗酶液和大曲来源微生物发酵粗酶液的研究,它可用来识别大曲主要酶系,但对各类功能酶的细分及其微生物溯源尚待深入研究;目前较前沿的酶系研究是利用宏转录组学和宏蛋白组学,开展大曲的丰富酶系和优势功能酶的研究,并在此基础上进一步通过异源表达,获取大曲特有功能酶系。鉴于浓香型大曲样品的复杂性以及目前技术的局限性,使得其中微生物群落的功能与联系、酶系之间复杂关系以及共性规律还无法完全、清晰地展示。因此,在有关检验检测持续发展和酿酒行业应用需求的驱动下,相信以上关系及共性规律还将得到不断的揭示和丰富。
罗小叶,邱树毅,王晓丹[4]（2019）在《微生物发酵产酯化酶在浓香型白酒品质提升中研究进展》文中研究表明该文概述酯化酶的特性,酯化酶在酯类合成中的重要作用,浓香型白酒酿造生产中微生物发酵产酯化酶在酯化大曲、黄水及酿造发酵过程中的研究应用情况。分析酯化酶对于提高浓香型白酒出酒率、优质酒率及减少用曲量等方面的积极效果,并对目前酯化酶在浓香型白酒酿造过程中存在的问题及其发展前景进行了讨论与展望,为酯化酶在浓香型白酒品质提升中的应用研究总结经验。
张瑞瑞,徐子一,孙厚权,周强,曾徐浩,薛栋升[5]（2018）在《新型酯化酶在传统白酒酿造行业中的应用》文中进行了进一步梳理白酒是劳动人民经过一代又一代的改良优化,逐渐形成了现在成熟的白酒酿造工艺。白酒酿造过程中涉及到酵母、霉菌、细菌等多种微生物,这些微生物在白酒的酿造过程中提供了α-淀粉酶、糖化酶、纤维素酶、蛋白酶及酯化酶等。酯化酶是白酒产酯增香的关键,是白酒形成各种香型、风味的源头。传统的酯化酶基本来源于窖泥、底糟等中的微生物,这些微生物所分泌的酶种类少、效果低,无法满足生产的需求。新型酯化酶的出现弥补了这些缺点,对未来的酿酒行业极具影响。
何培新,胡晓龙,郑燕,沈祥坤,李绍亮,李学思,范海报[6]（2018）在《中国浓香型白酒“增己降乳”研究与应用进展》文中进行了进一步梳理适当增加浓香型白酒中己酸乙酯的质量浓度,降低乳酸乙酯的质量浓度,即"增己降乳",是提高浓香型白酒品质的有效途径.从己酸乙酯和乳酸乙酯的化学性质与生物合成机理、与"增己降乳"相关的微生物及其应用、"增己降乳"综合技术措施等方面对已有文献进行梳理发现:己酸乙酯和乳酸乙酯分别由己酸和乳酸与乙醇通过酯化作用生成,己酸和乳酸分别是这两种酯生物合成的底物;己酸菌、甲烷菌、酯化菌、乳酸菌和酵母菌等都是与"增己降乳"直接或间接相关联的微生物,单独或复合使用这些微生物制剂可以取得明显的"增己降乳"的效果;此外,白酒企业因地、因时制宜,采取科学建造窖池、优化窖泥配方、提高大曲质量、做好清洁卫生、调整入池条件、精细蒸馏操作、低温缓慢发酵等综合措施,也有助于实现"增己降乳".未来应深入研究不同生产条件下,乳酸菌、降乳菌等"增己降乳"相关微生物的种群演替规律;采用人工培养方法和宏基因组学等免培养技术,系统研究与揭示浓香型白酒酿造过程中各种微生物的生长繁殖和代谢活动规律.以科学发展的态度,规范白酒产业化管理,保持"增己"和"降乳"的合理与适度,从而创造出具有自身特色、适应产品消费结构变化的品牌产品.
邢爽[7]（2018）在《白酒发酵过程中酯类物质形成机理的研究》文中认为酯类物质是白酒中占比最大的风味物质,探明白酒发酵过程中酯类物质的形成规律,为白酒生产中酯类物质的调控提供理论基础,对提高白酒质量具有重要意义。本课题主要从产酯酵母、大曲/麸曲酯化酶以及脂肪酶的角度,研究白酒中乙酸乙酯、乳酸乙酯、己酸乙酯和丁酸乙酯的形成规律。（1）以卡特多菲毕赤酵母、克鲁斯假丝酵母、汉逊酵母、球拟酵母和高产酯酿酒酵母为代表研究发酵条件对产酯酵母的影响,结果显示除高产酯酿酒酵母外,供氧情况对其他产酯酵母均有显着影响,供氧越弱酵母的酒度和发酵度越低,适度供氧有利于酵母产酯。pH对产酯酵母有一定影响,酵母的最适产酒pH和最适产酯pH不同。温度对产酯酵母的影响较为显着,低于28℃时酵母的酒度和发酵度较低,但有利于产酯（除球拟酵母外）,球拟酵母28℃产酯最高。由此可见,高产酯酿酒酵母的应用广泛,其他四种产酯酵母不能直接入池发酵,可做成酯化液或固态香醅再入池发酵或与池内酒醅混蒸。（2）研究不同香型大曲酯化酶的特性结果显示,清香型大曲催化合成乙酸乙酯、丁酸乙酯的酶活力较大,浓香型大曲催化合成乳酸乙酯、己酸乙酯的酶活力较大,酱香型大曲酶活力较小;底物酸浓度和pH对大曲酯化酶活力的影响较为显着,大曲酯化酶催化合成乙酸乙酯、己酸乙酯和丁酸乙酯的最适pH在4.0-5.0范围内,合成乳酸乙酯的最适pH在7.0-8.0,指出了白酒酸酯比例失衡的原因,合理利用大曲酯化酶特性可有效提高酒质。（3）研究麸曲酯化酶特性结果发现,烟色红曲催化合成乙酸乙酯、己酸乙酯和丁酸乙酯的酶活力较高,米根霉曲催化合成乳酸乙酯酶活力较高。底物酸浓度和pH对麸曲酯化酶活力具有一定影响,麸曲催化合成乙酸乙酯、己酸乙酯、丁酸乙酯的最适pH在白酒发酵范围内,但催化乳酸乙酯的最适pH为6.0-7.0。（4）通过对脂肪酶特性的研究结果显示,Novozym435脂肪酶催化合成乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯的酶活力较大;华南理工大学提供的脂肪酶催化合成己酸乙酯的活力较大。Novozym435脂肪酶1、华南理工大学提供的脂肪酶2、绿微康生物科技公司提供的脂肪酶3催化合成四种酯类物质的最适pH符合白酒发酵环境。
梁龙元[8]（2018）在《芽孢杆菌酯酶催化性质及无窖泥酯化工艺研究》文中进行了进一步梳理筛选高效产酯酶的菌株,并将其运用于无窖泥固态法酿造浓香型白酒,为浓香型白酒全程机械化生产奠定一定基础。从海泥中筛选出产酯酶的细菌,鉴定为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）。该菌株固体酯化麸曲最佳产酶条件为:麸皮为最优基质,初始含水量40%,温度32℃,初始pH 6.5,接种量10%,发酵5 d,酶活为100.42 U。液体产酶培养基为:25 g麦麸,10 g胰蛋白胨,1 g K2HPO4,0.5 g MgSO4和蒸馏水1 L为培培养基,初始pH 6.5发酵温度为25℃,培养3 d,酶活达3.32 U。酶酯酯化己酸乙酯最适宜条件:己酸1.5%,乙醇8%,pH 7.5,温度35℃,麸曲用量8%,酯化5 d,麸曲酯化力为1.61 mg/g。酯酶酯化合成乙酸、乳酸、丁酸及己酸对应乙酯的含量分别为:170.14 mg/100mL、18.95 mg/100mL、25.52mg/100mL和256.68 mg/100mL。酯酶水解酶活最适温度为40℃,酶活最适pH值为6.5,各金属离子浓度5mmol/L时,Fe2+酶活为0%,Cu2+,Ca2+、Mg2+、Zn2+、Mn2+分别为5%、27%,83%,16%,55%酶活。对C2（对硝基苯酚乙酸酯）水解酶活为3.78 U、C4（对硝基苯酚丁酸酯）为1.89 U、C8（对硝基苯酚辛酸酯）为0.67 U,而C12（对硝基苯酚月桂酸酯）仅有0.014 U。葡萄糖浓度为2%,酶活为60%;乙醇浓度为2%4%时,酶活维持在95%;乙酸、乳酸、丁酸和己酸浓度为0.2%时,酶活为40%、60%、50%和60%,当浓乙酸、乳酸、丁酸和己酸度高于0.5%时,相对酶活为0%。这表明,葡萄糖、乙醇及有机酸等对该酯酶水解酶活有抑制作用。产酯酵母和芽孢杆菌发酵制备的麸曲酯化力为1.81 mg/g麸曲,酿酒酵母和芽孢杆菌混合制备的麸曲酯化力为1.98 mg/g麸曲,酿酒酵母、产酯酵母和芽孢杆菌混合制得的麸曲酯化力为1.21 mg/g麸曲,而单一芽孢杆菌接种制得的麸曲的酯化力最高,达2.95 mg/g麸曲。芽孢杆菌粗酶制剂应用无窖泥酿造浓香型白酒的试验表明,在己酸菌液接种量为15%、发酵时间30 d条件下,不添加粗酶制剂,己酸乙酯含量仅有97.08 mg/L,添加15%粗酶制剂用量时,己酸乙酯达2236.13 mg/L。本实验筛选得到的产酯酶芽孢杆菌产酯能力强,酯酶酶学性质稳定且对己酸底物选择性高,应用于无窖泥浓香型白酒的酿造大大提高了己酸乙酯的含量,在无窖泥酿造浓香型白酒中的应用取得了一定的成功。
梁龙元,王露,薛栋升[9]（2018）在《白酒酿造中酯酶及己酸乙酯的研究进展》文中提出酯酶是一种应用极为广泛的工业酶,被广泛应用于食品,化工,医药、军工及环保等领域中,尤其在白酒酿造业。产生酯酶的微生物种类繁多,涵盖了酵母菌,霉菌及细菌等67个种属。己酸乙酯是浓香型白酒的特征香气成分,其含量的高低直接决定了浓香型白酒的评级,其合成途经主要是己酸、乙醇在酯化酶的催化下合成的。现有的固态法浓香型白酒酿造工艺还是遵循着传统的酿造工艺,虽有改进,但仍存在生产机械化水平低、劳动强度大、操作环境差、招收工人难等缺点,而液态法浓香型白酒虽有成效,但酿造的浓香型白酒口味淡薄,风味物质少而风味差,因此,固态法机械化酿造浓香型白酒工艺的研发是未来酿造浓香型白酒的新趋势。
李旭娟[10]（2017）在《乳酸乙酯合成菌株筛选及其发酵工艺研究》文中认为由于豉香型白酒特殊的半固态发酵工艺决定了其酸、醛、酯等含量,比固态发酵工艺白酒低,导致豉香型白酒的酒质较单薄,市场竞争力不强。相关提高风味物质的研究较多地集中在乙酸乙酯上,针对乳酸乙酯含量的研究相对较少。本研究拟对分离筛选于豉香型白酒酒饼的若干乳酸菌菌株的产酸能力进行比较,对若干产酯酵母的产酯能力进行筛选和优化,在此基础上,通过优选的乳酸菌和产酯酵母共培养混合发酵,以及产酯酵母对高浓度的乳酸发酵液的酯化,希望获得发酵来源的高乳酸乙酯含量的酯化液,为提高豉香型白酒中乳酸乙酯的含量提供更多的途径。具体实验结果如下:（1）高产乳酸的乳酸菌筛选通过鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、发酵乳杆菌和植物乳杆菌四种乳杆菌的pH变化和溶钙圈对比,并且结合四种乳杆菌的乳酸产量,筛选出了乳酸产量最高的鼠李糖乳杆菌,其乳酸产量为24.63g/L。（2）高产乳酸的乳酸菌产酸条件优化采用单因素和正交设计实验对鼠李糖乳杆菌产乳酸条件进行优化,结果表明其最佳产乳酸条件为大米糖化醪糖度为12°Bx,接种量为5%,发酵温度37℃,磷酸氢二钾含量0.3g/L,初始p H为7.0,静置培养3d,其乳酸产量为29.01g/L,比优化前提高了18%。（3）高产乳酸乙酯酵母的筛选通过对异常维克汉姆酵母、异常汉逊氏酵母、酿酒酵母、异常毕赤酵母、紫红曲霉和异常毕赤酵母等六种产酯菌株的酒精耐受性、乳酸耐受性和总酯产量等的研究,并结合气相色谱-质谱法（GC-MC）的分析,筛选出了乳酸乙酯和总酯产量最高的产酯菌株,即异常维克汉姆酵母,其乳酸乙酯和总酯产量分别为0.57g/L和1.07g/L。（4）高产乳酸乙酯酵母的产酯条件优化采用单因素和正交设计实验对异常维克汉姆酵母产酯条件进行优化,结果表明其最佳产酯条件为大米糖化醪糖度为12°Bx,接种量为4%,发酵温度28℃,培养基乳酸浓度36g/L,初始pH为4.0,静置培养3d。通过5L发酵罐验证,总酯产量1.75g/L,经气象色谱-质谱法（GC-MC）测定的乳酸乙酯产量为0.95g/L,比优化前提高了61%。
二、复合酯化酶生态菌剂在浓香型白酒生产中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、复合酯化酶生态菌剂在浓香型白酒生产中的应用（论文提纲范文）
（1）浓香型白酒提质增香技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 产香功能菌株的选育 |
| 2 微生物技术在浓香型白酒酿造中的应用 |
| 2.1 强化大曲技术 |
| 2.2 人工老窖技术 |
| 2.3 酯化酶技术的应用 |
| 3 酿造副产物的综合利用 |
| 4 展望 |
（2）酶制剂在白酒发酵中应用的研究进展（论文提纲范文）
| 1 酶制剂在白酒发酵过程中的应用 |
| 1.1 纤维素酶及半纤维酶在白酒发酵中的应用 |
| 1.2 脂肪酶与酯化酶在白酒发酵中的应用 |
| 1.3 蛋白酶在白酒发酵中的应用 |
| 1.4 糖化酶在白酒发酵中的应用 |
| 1.5 复合酶制剂在白酒发酵中的应用 |
| 2 结语与展望 |
（3）浓香型大曲菌系、酶系的研究进展（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 大曲微生物——菌系 |
| 2 大曲酶系 |
| 3 菌系、酶系在浓香型大曲中的应用 |
| 3.1 菌系 |
| 3.2 酶系 |
| 4 结束语 |
（4）微生物发酵产酯化酶在浓香型白酒品质提升中研究进展（论文提纲范文）
| 1 酯化酶的概述 |
| 1.1 酯化酶的定义 |
| 1.2 酯化酶的来源及作用 |
| 1.3 微生物发酵产酯化酶 |
| 2 酯化酶在浓香型白酒品质提升中的应用 |
| 2.1 酯化酶在酯化大曲的应用 |
| 2.2 酯化酶在黄水中的应用 |
| 2.3 酯化酶在白酒酿造过程中的应用 |
| 3 酯化酶在浓香型白酒生产中应用存在的问题 |
| 4 结论与展望 |
（5）新型酯化酶在传统白酒酿造行业中的应用（论文提纲范文）
| 1 酯化酶在酿酒中的应用 |
| 1.1 酯类的形成机制 |
| 1.2 酯化酶的作用 |
| 1.2.1 白酒增香 |
| 1.2.2 酿造副产物处理 |
| 2 传统酯化酶的不足及新型酯化酶的优点 |
| 3 新型酯化酶的获取 |
| 3.1 筛选新的菌株 |
| 3.2 酯化酶的改造 |
| 3.3 酯化酶的固定化 |
| 4 展望 |
（6）中国浓香型白酒“增己降乳”研究与应用进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 己酸乙酯和乳酸乙酯的化学性质与生物合成机理 |
| 1.1 己酸乙酯和乳酸乙酯的化学性质 |
| 1.2 己酸乙酯和乳酸乙酯的生物合成机理 |
| 1.2.1 己酸和己酸乙酯的合成 |
| 1.2.2 乳酸和乳酸乙酯的合成 |
| 2 与“增己降乳”相关的微生物及其应用 |
| 2.1 己酸菌 |
| 2.2 甲烷菌 |
| 2.3 酯化菌 |
| 2.4 乳酸菌 |
| 2.5 降乳菌 |
| 2.6 复合使用功能菌 |
| 3“增己降乳”的综合技术措施 |
| 3.1 科学建造窖池, 增加接触面积 |
| 3.2 优化窖泥配方, 科学养护窖泥 |
| 3.3 提高大曲质量, 控制大曲用量 |
| 3.4 降低用水硬度, 做好清洁卫生 |
| 3.5 因地、因时制宜, 调整入池条件 |
| 3.5.1 入池淀粉含量 |
| 3.5.2 入池水分 |
| 3.5.3 入池温度 |
| 3.5.4 入池酸度 |
| 3.5.5 入池含氧量 |
| 3.5.6 大曲用量 |
| 3.5.7糟醅质量 |
| 3.6 强化清窖管理, 低温缓慢发酵 |
| 3.7 精细蒸馏操作, 创新蒸馏工艺 |
| 4 结语 |
（7）白酒发酵过程中酯类物质形成机理的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 白酒概述 |
| 1.2 白酒中的酯类物质 |
| 1.3 白酒发酵过程中酯类物质的形成 |
| 1.3.1 产酯微生物代谢 |
| 1.3.2 酯化酶催化 |
| 1.3.3 化学合成 |
| 1.4 提高白酒生产中酯类物质含量的研究 |
| 1.4.1 产酯酵母的应用 |
| 1.4.2 产酸微生物的应用 |
| 1.4.3 酯化酶的应用 |
| 1.5 本课题立题依据与研究内容 |
| 1.5.1 课题的立题依据 |
| 1.5.2 主要研究内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 菌种 |
| 2.1.3 主要试剂 |
| 2.1.4 主要仪器 |
| 2.1.5 主要培养基 |
| 2.1.6 主要溶液 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 毕赤酵母的筛选与鉴定 |
| 2.2.2 产酯酵母培养方法 |
| 2.2.3 发酵条件对产酯酵母酒精发酵和产酯的影响 |
| 2.2.4 大曲酯化酶特性研究 |
| 2.2.5 麸曲酯化酶特性的研究 |
| 2.2.6 脂肪酶催化特性的研究 |
| 2.3 分析方法 |
| 2.3.1 酵母菌细胞数的测定 |
| 2.3.2 酒精度的测定 |
| 2.3.3 发酵液中还原糖的测定 |
| 2.3.4 发酵度的测定 |
| 2.3.5 酶类物质的测定 |
| 2.3.6 酶化酶活力的测定 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 毕赤酵母的筛选与鉴定 |
| 3.1.1 毕赤酵母的筛选 |
| 3.1.2 分子学鉴定 |
| 3.1.3 发酵产酯验证 |
| 3.1.4 小结 |
| 3.2 发酵条件对产酯酵母酒精发酵和产酯的影响 |
| 3.2.1 供氧情况对产酯酵母酒精发酵和产酯的影响 |
| 3.2.2 pH对产酯酵母菌酒精发酵和产酯的影响 |
| 3.2.3 温度对产酯酵母菌酒精发酵和产酯的影响 |
| 3.2.4 小结 |
| 3.3 不同香型大曲酯化酶特性的研究 |
| 3.3.1 酸浓度对三种香型大曲酯化酶活力的影响 |
| 3.3.2 pH对三种香型大曲酯化酶活力的影响 |
| 3.3.3 小结 |
| 3.4 麸曲酯化酶特性的研究 |
| 3.4.1 酸浓度对麸曲酯化酶活力的影响 |
| 3.4.2 pH对红曲酯化酶活力的影响 |
| 3.4.3 小结 |
| 3.5 脂肪酶特性的研究 |
| 3.5.1 脂肪酶添加量的确定 |
| 3.5.2 酸浓度对脂肪酶活力的影响 |
| 3.5.3 pH对脂肪酶活力的影响 |
| 3.5.4 小结 |
| 4 结论 |
| 4.1 全文总结 |
| 4.2 创新点 |
| 4.3 不足之处 |
| 5 展望 |
| 6 参考文献 |
| 7 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
| 8 致谢 |
（8）芽孢杆菌酯酶催化性质及无窖泥酯化工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 论文技术路线设计图 |
| 第1章 引言 |
| 1.1 酯酶的简介 |
| 1.1.1 酯酶的结构 |
| 1.1.2 酯酶的分类 |
| 1.2 酯酶的研究进展 |
| 1.2.1 产酯酶微生物 |
| 1.2.2 酯酶催化特性 |
| 1.3 微生物酯酶合成己酸乙酯途径简介 |
| 1.3.1 酵母酯酶代谢合成研究 |
| 1.3.2 霉菌酯酶代谢合成研究 |
| 1.3.3 细菌酯酶代谢合成研究 |
| 1.4 酯酶的酶活检测方法 |
| 1.4.1 中和滴定法 |
| 1.4.2 比色法 |
| 1.4.3 分光光度法 |
| 1.4.4 荧光法 |
| 1.4.5 气相色谱法 |
| 1.5 酯酶的应用前景 |
| 1.5.1 食品中的应用 |
| 1.5.2 化工行业中的应用 |
| 1.5.3 生物医药中的应用 |
| 1.5.4 环保及军工领域中的应用 |
| 1.5.5 在白酒酿造中的应用 |
| 1.6 研究目的及意义 |
| 第2章 海洋产酯酶菌株的筛选及鉴定 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 实验样品 |
| 2.1.2 培养基 |
| 2.1.3 仪器与药品 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 气相色谱条件 |
| 2.2.2 富集培养 |
| 2.2.3 产酯酶菌株的初筛 |
| 2.2.4 菌株纯化 |
| 2.2.5 制备种子液 |
| 2.2.6 产酯酶菌株的复筛 |
| 2.2.7 菌落形态观察 |
| 2.2.8 菌种鉴定 |
| 2.2.9 琼脂糖凝胶电泳 |
| 2.2.10 测序及构建系统发育树 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 气相色谱条件 |
| 2.3.2 产酯酶菌株初筛结果 |
| 2.3.3 产酯酶菌株复筛结果 |
| 2.3.4 菌落形态观察结果 |
| 2.3.5 分子鉴定结果 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 芽孢杆菌的产酶性质 |
| 3.1 实验材料 |
| 3.1.1 菌株 |
| 3.1.2 培养基 |
| 3.1.3 仪器与试剂 |
| 3.2 实验方法 |
| 3.2.1 GC检测方法 |
| 3.2.2 含水量计算方法 |
| 3.2.3 麸曲酶活的检测方法 |
| 3.2.4 发酵液酶活测定 |
| 3.3 培养温度对菌株生长的影响 |
| 3.4 芽孢杆菌固体产酶条件优化 |
| 3.4.1 产酶培养基对芽孢杆菌代谢产酶的影响 |
| 3.4.2 培养基初始含水量对芽孢杆菌代谢产酶的影响 |
| 3.4.3 培养温度对芽孢杆菌代谢产酶的影响 |
| 3.4.4 培养基初始pH对芽孢杆菌代谢产酶的影响 |
| 3.4.5 种子液接种量对芽孢杆菌代谢产酶的影响 |
| 3.4.6 培养时间对芽孢杆菌代谢产酶的影响 |
| 3.5 芽孢杆菌液体产酶条件优化 |
| 3.5.1 产酶培养基对酶活的影响 |
| 3.5.2 培养基初始pH对酶活的影响 |
| 3.5.3 培养温度对酶活的影响 |
| 3.6 结果与分析 |
| 3.6.1 培养温度对菌株生长的影响 |
| 3.6.2 芽孢杆菌固体产酶条件优化 |
| 3.6.3 芽孢杆菌液体产酶条件优化 |
| 3.7 小结 |
| 第4章 芽孢杆菌酯酶的酶学性质 |
| 4.1 实验材料与方法 |
| 4.1.1 实验仪器与材料 |
| 4.1.2 培养基 |
| 4.1.3 麸曲酯化能力检测方法 |
| 4.1.4 酯酶酶活检测方法 |
| 4.2 芽孢杆菌粗酶制剂酯化合成条件优化 |
| 4.2.1 酯化体系中己酸浓度对酯化力的影响 |
| 4.2.2 酯化体系中乙醇浓度对酯化力的影响 |
| 4.2.3 酯化体系中初始pH对酯化力的影响 |
| 4.2.4 酯化反应温度对酯化力的影响 |
| 4.2.5 麸曲用量对酯化力的影响 |
| 4.2.6 酯化合成酸性底物选择性 |
| 4.3 环境条件对芽孢杆菌粗酶液酯化水解酶活的影响 |
| 4.3.1 温度对酯酶酶活的影响 |
| 4.3.2 pH对酯酶酶活的影响 |
| 4.3.3 金属离子对酯酶酶活的影响 |
| 4.3.4 水解底物特异性 |
| 4.3.5 葡糖糖浓度对酯酶酶活的影响 |
| 4.3.6 乙醇浓度对酯酶酶活的影响 |
| 4.3.7 有机酸对对酯酶酶活的影响 |
| 4.4 结果和讨论 |
| 4.4.1 标准曲线的绘制 |
| 4.4.2 芽孢杆菌粗酶酯化合成条件优化 |
| 4.4.3 环境条件对发酵液酯酶水解酶活的影响 |
| 4.5 小结 |
| 第5章 芽孢杆菌无窖泥酿造浓香型白酒的应用 |
| 5.1 实验材料 |
| 5.1.1 实验菌株和培养基 |
| 5.1.2 实验仪器与试剂 |
| 5.2 实验方法 |
| 5.2.1 GC检测 |
| 5.2.2 混蒸混烧、续渣双轮底发酵工艺 |
| 5.2.4 菌株混合培养制曲配方 |
| 5.2.5 无窖泥浓香型白酒酿造 |
| 5.3 结果 |
| 5.3.1 混蒸混烧、续渣双轮底发酵工艺 |
| 5.3.2 菌株混合培养制曲配方 |
| 5.3.3 无窖泥浓香型白酒酿造 |
| 5.4 小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.1.1 芽孢杆菌的产酶性质 |
| 6.1.2 芽孢杆菌酯酶的酶学性质 |
| 6.1.3 芽孢杆菌无窖泥酿造浓香型白酒的应用 |
| 6.2 展望 |
| 论文创新点 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录Ⅰ:攻读硕士学位期间研究成果 |
| 文章 |
| 专利 |
| 附录Ⅱ:各菌株测序结果 |
（9）白酒酿造中酯酶及己酸乙酯的研究进展（论文提纲范文）
| 1 酯酶简介 |
| 1.1 酯酶的分类 |
| 1.2 酯酶的结构 |
| 1.3 产酯酶微生物种类 |
| 1.4 酯酶的催化特性 |
| 1.4.1 底物与种类 |
| 1.4.2 酯化反应环境 |
| 2 己酸乙酯简介 |
| 2.1 产己酸乙酯微生物种类 |
| 2.2 微生物合成己酸乙酯代谢途径[22] |
| 2.2.1 途经一 |
| 2.2.2 途经二 |
| 2.2.3 途经三 |
| 3 酯酶酶活检测方法 |
| 3.1 滴定法 |
| 3.1.1 中和滴定法 |
| 3.1.2 电位滴定法 (GB/T 10345.5-89) |
| 3.2 比色法 |
| 3.2.1 催化酯化类比色法的研究 |
| 3.2.2 底物比色法的研究 |
| 3.3 纸层析法 |
| 3.4 分光光度法 |
| 3.5 荧光法 |
| 3.6 气相色谱法 |
| 4 酯酶的应用及前景 |
| 4.1 食品工业中的应用 |
| 4.2 化工行业中的应用[37, 38] |
| 4.3 生物医药中的应用 |
| 4.4 军工及环保领域中的应用 |
| 4.5 其它行业中的应用 |
| 5 己酸乙酯的应用及前景 |
| 6 产酯酶及产己酸乙酯微生物在白酒酿造中的应用及前景 |
| 7 展望 |
（10）乳酸乙酯合成菌株筛选及其发酵工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 前言 |
| 1.1 乳酸乙酯 |
| 1.1.1 乳酸乙酯的性质和用途 |
| 1.1.2 乳酸乙酯的合成途径和现状 |
| 1.2 白酒 |
| 1.2.1 白酒的香气成分 |
| 1.2.2 提高白酒酯类含量的研究进展 |
| 1.2.2.1 用具有产酯功能的微生物强化酒曲 |
| 1.2.2.2 添加产酯微生物强化发酵 |
| 1.2.2.3 添加酯化酶强化发酵 |
| 1.2.2.4 生产酯化液强化发酵的应用 |
| 1.3 豉香型白酒 |
| 1.3.1 豉香型白酒及其风味 |
| 1.3.2 豉香型白酒提高总酯含量的研究进展 |
| 1.4 研究目的与意义 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验菌种 |
| 2.2 实验试剂 |
| 2.3 实验仪器与设备 |
| 2.4 培养基 |
| 2.5 技术路线 |
| 2.6 高产乳酸菌筛选及生物学特性研究 |
| 2.6.1 乳酸菌形态观察 |
| 2.6.2 高产乳酸的乳酸菌筛选 |
| 2.6.3 乳酸菌产乳酸条件优化 |
| 2.7 产酯菌株筛选及生物学特性研究 |
| 2.7.1 产酯酵母形态观察 |
| 2.7.2 产酯酵母的酒精耐受性能 |
| 2.7.3 产酯菌株的乳酸耐受性和产酯性能 |
| 2.7.4 乳酸乙酯检测 |
| 2.7.5 混菌发酵 |
| 2.7.6 添加前体发酵 |
| 2.7.7 检测方法 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 高产乳酸菌筛选及生物学特性研究 |
| 3.1.1 乳酸菌形态观察 |
| 3.1.2 高产乳酸的乳酸菌筛选 |
| 3.2 乳酸菌产酸条件优化 |
| 3.2.1 培养方式对乳酸产量的影响 |
| 3.2.2 接种量对乳酸产量的影响 |
| 3.2.3 糖度对乳酸产量的影响 |
| 3.2.4 温度对乳酸产量的影响 |
| 3.2.5 磷酸氢二钾对乳酸产量的影响 |
| 3.2.6 初始pH对乳酸产量的影响 |
| 3.2.7 鼠李糖乳杆菌发酵乳酸工艺优化 |
| 3.3 产酯菌株筛选及生物学特性研究 |
| 3.3.1 产酯酵母形态观察 |
| 3.3.2 产酯菌株的酒精耐受性 |
| 3.3.3 产酯菌株的乳酸耐受性和产酯性能 |
| 3.3.4 乳酸乙酯的定性和检测 |
| 3.4 混菌发酵 |
| 3.5 添加前体发酵 |
| 3.5.1 异常维克汉姆酵母乳酸乙酯的合成与乳酸的消耗 |
| 3.5.2 单因素试验 |
| 3.5.2.1 乳酸浓度对产酯的影响 |
| 3.5.2.2 乳酸发酵液的添加时间对产酯的影响 |
| 3.5.2.3 培养方式对产酯的影响 |
| 3.5.2.4 糖度对产酯的影响 |
| 3.5.2.5 培养温度对产酯的影响 |
| 3.5.2.6 产酯菌接种量对产酯的影响 |
| 3.5.2.7 培养时间对产酯的影响 |
| 3.5.2.8 起始发酵pH对产酯的影响 |
| 3.5.3 正交设计优化 |
| 3.5.4 发酵罐验证 |
| 4 讨论与结论 |
| 4.1 讨论 |
| 4.1.1 高产乳酸的乳酸菌筛选 |
| 4.1.2 高产乳酸的乳酸菌产酸条件优化 |
| 4.1.3 高产乳酸乙酯菌株的筛选 |
| 4.1.4 共轭发酵优化产酯条件 |
| 4.2 结论 |
| 4.3 创新之处 |
| 4.4 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、复合酯化酶生态菌剂在浓香型白酒生产中的应用（论文参考文献）
- [1]浓香型白酒提质增香技术研究进展[J]. 杨磊,穆敏敏,文成兵,陈琦,龙治国. 酿酒, 2022(01)
- [2]酶制剂在白酒发酵中应用的研究进展[J]. 郭建华,蒋海娇,刘晓兰,郭宏文,邹东恢. 食品工业, 2021(11)
- [3]浓香型大曲菌系、酶系的研究进展[J]. 汪凌旭,易卓林,赵海,黄丹,罗惠波. 四川轻化工大学学报(自然科学版), 2021(05)
- [4]微生物发酵产酯化酶在浓香型白酒品质提升中研究进展[J]. 罗小叶,邱树毅,王晓丹. 中国酿造, 2019(08)
- [5]新型酯化酶在传统白酒酿造行业中的应用[J]. 张瑞瑞,徐子一,孙厚权,周强,曾徐浩,薛栋升. 酿酒, 2018(06)
- [6]中国浓香型白酒“增己降乳”研究与应用进展[J]. 何培新,胡晓龙,郑燕,沈祥坤,李绍亮,李学思,范海报. 轻工学报, 2018(04)
- [7]白酒发酵过程中酯类物质形成机理的研究[D]. 邢爽. 天津科技大学, 2018(04)
- [8]芽孢杆菌酯酶催化性质及无窖泥酯化工艺研究[D]. 梁龙元. 湖北工业大学, 2018(01)
- [9]白酒酿造中酯酶及己酸乙酯的研究进展[J]. 梁龙元,王露,薛栋升. 酿酒, 2018(01)
- [10]乳酸乙酯合成菌株筛选及其发酵工艺研究[D]. 李旭娟. 华南农业大学, 2017(08)