论文摘要
永磁直流电动机具有结构简单、体积小、效率高等优点,在国民经济各行各业得到了广泛应用。随着新结构、新材料、新工艺的出现,永磁直流电动机的磁路结构和参数计算更加复杂,传统的磁路设计方法难以保证设计的准确性。为此,本文采用场路结合的思想,对永磁直流电动机进行了分析计算和优化设计,其主要工作和取得的成果如下。首先,分析并建立了求解永磁直流电动机电磁场的有限元模型,分别计算了空载漏磁系数、气隙系数、电枢计算长度和计算极弧系数,给出了磁极偏心时的计算极弧系数变化曲线,为更加精确地进行电磁设计奠定了基础;第二,在分析齿槽转矩产生机理的基础上,提出了1种永磁电机齿槽转矩计算的新方法,并通过与实验数据的对比,验证了该方法的正确性;第三,利用电磁场有限元计算,对磁极削角方式抑制齿槽转矩的效果进行了研究,结果表明,最佳削角方式可削弱齿槽转矩达79%;第四,对偏心磁极结构对电枢反应的影响进行了研究,发现采用偏心磁极可以抑制电枢反应引起的气隙磁场畸变,减小最大片间电压,但并不能减小换向区域的气隙磁密;最后,分析并建立了永磁直流电动机的优化设计模型,并应用粒子群算法研发了相应的优化设计软件,实现了永磁直流电动机的高效率和低成本优化。本文的研究工作对改善永磁直流电动机参数和性能计算的准确性,探讨采用不同永磁结构削弱齿槽转矩、抑制电枢反应的效果,以及提高整机性价比等方面具有参考价值。
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摘要ABSTRACT1 绪论1.1 国内外研究现状1.1.1 永磁直流电机的研究现状1.1.2 优化算法及其在电机设计中的应用情况1.1.3 永磁直流电动机设计方法研究现状1.2 本文研究的目的和意义1.2.1 本文研究的目的1.2.2 本文研究的意义1.3 本文研究的主要内容2 永磁直流电动机的基本结构、工作原理和设计方法2.1 引言2.2 永磁直流电动机的基本结构和工作原理2.2.1 永磁直流电动机的基本结构2.2.2 永磁直流电动机的工作原理2.3 永磁直流电动机的设计方法2.3.1 等效磁路设计方法2.3.2 电磁场有限元计算2.4 本文的研究工具2.4.1 Ansoft 简介2.4.2 Visual Basic 简介2.5 小结3 基于电磁场分析的永磁直流电动机主要系数计算3.1 引言3.2 气隙系数的有限元计算3.3 漏磁系数的有限元计算3.4 电枢计算长度的有限元计算3.5 计算极弧系数的有限元计算3.6 小结4 基于电磁场分析的永磁直流电动机齿槽转矩研究4.1 引言4.2 齿槽转矩的产生机理4.3 齿槽转矩的计算方法4.3.1 齿槽转矩计算方法介绍4.3.2 时变运动场计算齿槽转矩4.4 齿槽转矩的削弱方法4.4.1 齿槽转矩的削弱方法介绍4.4.2 本文提出的削弱齿槽转矩的新方法4.5 小结5 基于电磁场分析的永磁直流电动机偏心磁极结构设计研究5.1 引言5.2 永磁直流电动机交轴电枢反应的特点及其对性能的影响5.3 偏心磁极结构设计对气隙磁场畸变率和环火影响的研究5.4 偏心磁极结构设计对换向区磁密大小和换向影响的研究5.5 小结6 粒子群算法的基本理论与数值检验6.1 引言6.2 粒子群算法的基本理论6.3 粒子群算法的参数分析与设置6.4 粒子群算法的数学检验6.4.1 数值实验软件的开发6.4.2 Rosenbrock 函数的数值检验6.4.3 Shubert 函数的数值检验6.4.4 Schaffer 函数的数值检验6.4.5 粒子群算法与模拟退火算法的对比6.5 小结7 粒子群算法在永磁直流电动机优化设计中的应用7.1 引言7.2 永磁直流电动机的优化设计模型7.2.1 目标函数7.2.2 约束条件7.2.3 优化变量7.3 基于粒子群算法的永磁直流电动机优化设计软件研发7.3.1 优化设计软件的研发思路7.3.2 软件功能与系统框图7.3.3 软件功能模块简介7.4 粒子群算法在永磁直流电动机优化设计中的应用研究7.4.1 优化设计数学模型7.4.2 优化结果及其分析7.5 小结8 全文总结与展望8.1 全文总结8.2 后续工作展望致谢参考文献附录作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文
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标签:永磁直流电动机论文; 电磁场论文; 粒子群算法论文; 优化设计论文; 软件开发论文;