论文摘要
集气管压力是焦化生产的重要工艺指标,它的稳定直接影响到焦炉对环境的污染、焦炉的使用寿命、焦炭和煤气的质量等。因此,如何控制集气管压力在给定值范围内是焦化生产中的重要问题,也是解决焦炉对环境产生污染的有效方法之一。 焦化厂普遍采用多焦炉共用一套鼓风冷却系统的工艺方法。由于管线相通,存在很强的耦合干扰,给集气管压力控制带来很多难题。 本文在分析了双焦炉共用一套鼓风冷却系统的生产工艺特点后,提出了基于模糊传感器技术和双闭环2层反馈控制方案。内环采用PID算法,PID控制器根据实测压力值和给定值的偏差,控制各自的执行机构,完成第一层反馈控制。外环采用模糊控制技术,集气管压力状态模糊传感器在测量背景知识下,给出当前两个集气管压力状态的语言描述。模糊控制器根据该语言值动态修改总管给定值,通过总管吸力的调节,完成第2层反馈控制,实现集气管和总管的双闭环控制。 本文在焦炉集气管压力控制上的主要研究成果如下: ①基于内环和外环反馈设计了集气管压力控制系统,内环采用优化PID控制,外环采用模糊控制技术; ②采用模糊传感器技术,实现总管给定值的动态修改,解决了焦炉产气不足时和过足时的控制难题; ③根据蝶阀开度动态变化的特点,采用调节总管吸力为监督级控制,降低了2个集气管的耦合干扰。
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