环糊精葡萄糖基转移酶的分子改造及合成糖基化L-抗坏血酸

环糊精葡萄糖基转移酶的分子改造及合成糖基化L-抗坏血酸

论文摘要

2-氧-D-吡喃型葡萄糖基-L-抗坏血酸(2-O-D-glucopyranosyl-L-ascorbic acid,AA-2G),是一种L-抗坏血酸(L-ascorbic acid,L-AA;俗称Vitamin C)的衍生物。它克服了L-AA在水溶液中(特别是存在光、热和金属离子等因素)容易被氧化的缺点,增强了其在水溶液中的稳定性。目前,AA-2G的生产方法主要是生物合成法,其中常用的催化剂为环糊精葡萄糖基转移酶(Cyclodextrin glycosyltransferase,CGTase)。在CGTase催化合成AA-2G的过程中,由于α-和β-环糊精具有较高的转化率,常被用作糖基供体。然而,由于α-环糊精价格昂贵,β-环糊精很难溶于水,所以从生产成本考虑,两者均不适合大规模生产AA-2G。寻求便宜易溶的底物取代α-和β-环糊精作为糖基供体生产AA-2G具有重要意义。本论文以来源于Paenibacillus macerans JFB05-01的CGTase为研究对象,通过不同方法对其改造,提高其利用麦芽糊精及可溶性淀粉等便宜易溶的底物生产AA-2G的转化率。主要结果如下:1.以P. macerans JFB05-01基因组为模板,PCR扩增获得不含自身信号肽的cgt基因,插入质粒pET-20b(+)中构建pET-20b(+)/cgt重组质粒,并导入E. coli BL21(DE3)中表达。经硫酸铵沉淀及镍柱纯化后,获得较纯的CGTase,SDS-PAGE验证其分子量约为75kDa。2.以pET-20b(+)/cgt为模板,对47位点的赖氨酸定点饱和突变,通过比较突变体利用麦芽糊精合成AA-2G的转化效率,筛选出了4种阳性突变体:K47V、K47F、K47L和K47W。纯化后对它们酶学性质的研究发现:它们利用麦芽糊精合成AA-2G时,最适反应温度为36℃,最适反应pH为5.5,最适底物配比为麦芽糊精/L-AA=1/1。K47V、K47F、K47L和K47W分别在反应8h、12h、24h和12h时AA-2G产量最高。K47L合成AA-2G最高产量为1.97g L-1,比原始CGTase提高了64%。动力学研究发现,与原始CGTase相比,四种突变酶针对麦芽糊精的米氏常数Km分别降低了25%、19%、23%和14%,说明它们对麦芽糊精亲和力增强。而Kcat/Km均提高说明催化效率提高。同时比较了它们不同催化反应活力,发现突变酶环化活力降低而歧化活力增强。最后通过同源模拟CGTase的三维晶体结构对实验结果做了推测性解释。3.通过对+2亚位点的3个位点氨基酸(Y260、Y195和Q265)定点饱和突变,并选取各自最优突变体进行组合突变,最终获得7种阳性突变酶:Y195S、Y260R、Q265K、Y260R/Q265K、Y260R/Y195S、Q265K/Y195S和Y260R/Q265K/Y195S。突变酶Y260R/Q265K/Y195S以麦芽糊精作为糖基供体生产AA-2G的产量为1.88g L-1,比原始CGTase提高了60%。酶学性质研究发现,突变酶Y260R/Q265K和Y260R/Q265K/Y195S的最适反应pH为6.5。突变酶Y260R和Q265K最适反应pH为5.0,Y195S和Y260R/Y195S最适pH为5.5。突变酶Q265K/Y195S最适pH为7.0。它们的最适反应温度均为36℃。动力学研究表明,七种突变酶针对麦芽糊精的米氏常数Km降低,说明它们对麦芽糊精亲和力增强。而Kcat/Km均提高说明催化效率提高。不同催化反应活力比较,发现突变酶环化活力降低,而水解活力和歧化活力增强。最后通过同源模拟CGTase的三维晶体结构对实验结果做了推测性解释。4.通过对CGTase中-6亚位点的4个位点氨基酸(Y167、G179、G180和N193)迭代饱和突变,最终获得四种阳性突变酶:Y167S、Y167S/G179K、Y167S/G179K/G193R、Y167S/G179K/G193R/G180R。纯化后酶学性质研究发现,突变酶最适温度从原始型的36℃变为28℃;最适pH较原始型也发生不同程度的变化。在最佳反应条件下,纯化后的Y167S/G179K/G193R/G180R利用麦芽糊精转化合成AA-2G的最高产量为2.12g L-1,比原始CGTase提高了84%。分别对突变酶和原始酶的环化,水解和歧化活力测定发现突变酶环化活力基本丧失,水解和歧化活力增强。此外,动力学研究表明突变株对麦芽糊精的底物结合能力较原始型有所提高。最后通过同源模拟CGTase的三维晶体结构对实验结果做了推测性解释。5.将来自于碱性Alkalimonas amylolytica淀粉酶的CBM与来自于P. macerans CGTase融合,构建了两种嵌合酶:CGT-CBMAmy和CGT△E-CBMAmy并纯化。纯化后酶学性质研究表明:以可溶性淀粉为糖基供体生产AA-2G时,嵌合酶最适温度从原始型的36℃变为28℃;最适pH则原始型CGTase相同为pH6.5。AA-2G产量分别是原始型CGTase的5.94和3.94倍。分别对嵌合酶和原始酶的环化,水解和歧化活力测定发现嵌合酶环化活力基本丧失,水解和歧化活力增强。此外,动力学研究表明嵌合酶对麦芽糊精的底物结合能力较原始酶有所提高。并通过同源模拟对实验结果做了可能性解释。6.通过将6种自组双亲短肽融合到来源于P. macerans CGTase的N-末端,构建了6种重组酶:SAP1-CGTaseSAP6-CGTase。纯化后进行酶学性质研究,发现6种重组酶的环化活力跟原始CGTase比较均有较大程度的下降,而SAP5-CGTase和SAP6-CGTase的歧化活力增加,并且以可溶性淀粉为糖基供体时,这两种重组酶合成AA-2G产量分别比原始CGTase提高了近1.33倍和2.36倍。动力学研究表明它们对可溶性淀粉底物结合能力增强。通过对原始CGTase和SAP6-CGTase三维结构的模拟及分析,为实验结果提供了一个推测性的解释依据。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 目录
  • 第一章 绪论
  • 1.1 2-氧-D-吡喃型葡萄糖基-L-抗坏血酸的概述
  • 1.1.1 L-抗坏血酸及其衍生物的简介
  • 1.1.2 AA-2G 的功能和应用
  • 1.1.3 AA-2G 的生产
  • 1.2 环糊精葡萄糖基转移酶的概述
  • 1.2.1 CGTase 的来源,特性及应用
  • 1.2.2 CGTase 的异源表达
  • 1.2.3 CGTase 的分子改造
  • 1.3 本论文主要研究内容
  • 1.3.1 立题依据及研究意义
  • 1.3.2 本论文主要研究内容
  • 第二章 来源于 Paenibacillus macerans 的 CGTase 的异源表达及纯化
  • 2.1 引言
  • 2.2 材料与方法
  • 2.2.1 菌株和质粒
  • 2.2.2 试剂和仪器
  • 2.2.3 培养基
  • 2.2.4 重组菌的构建方法
  • 2.2.5 重组 CGTase 的纯化
  • 2.2.6 分析方法
  • 2.3 结果与讨论
  • 2.3.1 表达载体 pET-20b(+)/cgt 的构建
  • 2.3.2 重组 CGTase 的表达与生产
  • 2.3.3 重组 CGTase 的纯化
  • 2.4 本章小结
  • 第三章 第47 位点饱和突变提高 CGTase 在 AA-2G 合成中对麦芽糊精转化效率
  • 3.1 引言
  • 3.2 材料与方法
  • 3.2.1 菌株与质粒
  • 3.2.2 试剂与仪器
  • 3.2.3 培养基
  • 3.2.4 分子实验操作方法
  • 3.2.5 定点饱和突变
  • 3.2.6 CGTase 的表达与生产
  • 3.2.7 CGTase 的纯化
  • 3.2.8 AA-2G 的合成反应
  • 3.2.9 分析方法
  • 3.3 结果与讨论
  • 3.3.1 CGTase 表达与纯化
  • 3.3.2 AA-2G 的生产
  • 3.3.3 温度,pH 和底物配比对 CGTase 催化合成 AA-2G 的影响
  • 3.3.4 CGTase 的反应动力学的研究
  • 3.3.5 CGTase 的不同催化反应研究
  • 3.3.6 第 47 位点氨基酸对于 CGTase 的重要性
  • 3.4 本章小结
  • 第四章 第+2 亚位点组合饱和突变提高 CGTase 在 AA-2G 合成中对麦芽糊精转化效率
  • 4.1 引言
  • 4.2 材料与方法
  • 4.2.1 菌株与质粒
  • 4.2.2 试剂与仪器
  • 4.2.3 培养基
  • 4.2.4 分子实验操作方法
  • 4.2.5 饱和定点突变
  • 4.2.6 CGTase 的表达与生产
  • 4.2.7 CGTase 的纯化
  • 4.2.8 AA-2G 的合成反应
  • 4.2.9 分析方法
  • 4.3 结果与讨论
  • 4.3.1 CGTase 表达与纯化
  • 4.3.2 AA-2G 的生产
  • 4.3.3 温度,pH 对 CGTase 催化合成 AA-2G 的影响
  • 4.3.4 酶催化反应时间对 CGTase 催化合成 AA-2G 的影响
  • 4.3.5 CGTase 的反应动力学的研究
  • 4.3.6 CGTase 的不同催化反应研究
  • 4.3.7 CGTase 的三维结构的模拟
  • 4.4 本章小结
  • 第五章 第-6 亚位点迭代饱和突变提高 CGTase 在 AA-2G 合成中对麦芽糊精的转化效率
  • 5.1 引言
  • 5.2 材料与方法
  • 5.2.1 菌株与质粒
  • 5.2.2 试剂与仪器
  • 5.2.3 培养基
  • 5.2.4 分子实验操作方法
  • 5.2.5 迭代饱和突变
  • 5.2.6 CGTase 的表达与生产
  • 5.2.7 CGTase 的纯化
  • 5.2.8 AA-2G 的合成反应
  • 5.2.9 分析方法
  • 5.3 结果与讨论
  • 5.3.1 -6 亚位点迭代饱和突变
  • 5.3.2 温度对合成 AA-2G 的影响
  • 5.3.3 pH 对 CGTase 合成 AA-2G 的影响
  • 5.3.4 CGTase 的反应动力学的研究
  • 5.3.5 CGTase 的不同催化反应研究
  • 5.3.6 CGTase 的-6 亚位点在底物结合中的重要作用
  • 5.4 本章小结
  • 第六章 CBMAmy与 CGTase 融合提高 CGTase 在 AA-2G 合成中对可溶性淀粉的转化效率
  • 6.1 引言
  • 6.2 材料与方法
  • 6.2.1 菌株与质粒
  • 6.2.2 仪器与试剂
  • 6.2.3 培养基
  • 6.2.4 分子实验操作方法
  • 6.2.5 嵌合酶的构建
  • 6.2.6 嵌合酶的表达与纯化
  • 6.2.7 AA-2G 的合成反应
  • 6.2.8 分析方法
  • 6.3 结果与讨论
  • 6.3.1 嵌合酶的构建与纯化
  • 6.3.2 AA-2G 催化合成中不同糖基供体的研究
  • 6.3.3 反应温度和 pH 对 AA-2G 合成的影响
  • 6.3.4 AA-2G 合成动力学模型的研究
  • 6.3.5 CGTase 不同催化反应的研究
  • 6.4 本章小结
  • 第七章 SAP 与 CGTase 融合提高 CGTase 在 AA-2G 合成中对可溶性淀粉的转化效率
  • 7.1 引言
  • 7.2 材料与方法
  • 7.2.1 菌株与质粒
  • 7.2.2 仪器与试剂
  • 7.2.3 培养基
  • 7.2.4 分子实验操作方法
  • 7.2.5 重组质粒 pET-22b(+)/cgt 和 pET-22b(+)/SAP-cgt 的构建
  • 7.2.6 CGTase 和 SAP-CGTase 的表达与纯化
  • 7.2.7 AA-2G 的合成方法
  • 7.2.8 分析方法
  • 7.3 结果与讨论
  • 7.3.1 CGTase 和 SAP-CGTase 表达与纯化
  • 7.3.2 原始 CGTase 及 6 种重组酶不同催化活性及 AA-2G 合成的比较
  • 7.3.3 温度对 CGTase 及 SAP-CGTase 催化合成 AA-2G 的影响
  • 7.3.4 pH 对 CGTase 及 SAP-CGTase 催化合成 AA-2G 的影响
  • 7.3.5 AA-2G 合成反应动力学的研究
  • 7.3.6 三维结构模拟图分析
  • 7.4 本章小结
  • 主要结论与展望
  • 主要结论
  • 展望
  • 论文创新点
  • 致谢
  • 参考文献
  • 附录 作者在攻读博士学位期间发表的论文及专利
  • 相关论文文献

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