论文摘要
随着科学技术的进步,电火花线切割加工技术向精密微细化、智能化、个性化、绿色环保化和高效化方向发展。气中电火花线切割加工技术是近年出现的一项新技术,与传统电火花线切割加工相比,具有加工表面直线度精度高、放电间隙窄、加工表面无电解腐蚀、加工过程清洁环保等特点,适用于电火花线切割精加工。论文介绍了高速走丝电火花线切割加工原理、电火花线切割多次加工工艺,及高速走丝气中电火花线切割精加工的研究成果;介绍了实验中使用的高速走丝线切割机床和测量用表面轮廓测量仪;提出了含有气中精加工的高速走丝气液组合线切割多次切割新工艺的实验方案。本文以典型的模具钢为加工材料,验证了高速走丝线切割气液组合多次切割加工新工艺的可行性;并对不同的气、液组合方案进行了比较。高速走丝气液组合线切割多次切割新工艺,为提高我国特有的高速走丝线切割机床加工质量提供了一条新途径。为了拓宽传统高速走丝线切割机床的复杂曲面加工能力,设计了附加数控转摆工作台,建立了三轴单旋转加工系统的运动模型并进行了仿真。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 电火花线切割加工技术的发展现状1.2 气中电火花线切割加工技术的现状1.3 复杂曲面电火花线切割加工技术的现状1.4 课题研究目的、来源及其内容第2章 电火花线切割加工工艺特点及要素2.1 高速走丝线切割加工原理2.2 电极丝受力分析2.3 影响液中高速走丝线切割工艺指标的要素2.4 高速走丝气中线切割精加工基本规律2.5 电火花线切割多次切割加工工艺2.6 本章小结第3章 高速走丝气液组合线切割多次切割实验设计3.1 高速走丝气液组合线切割多次切割工艺的提出3.1.1 加工中亟待解决的问题及其解决方案3.1.2 高速走丝多次切割加工的可行性分析3.1.3 高速走丝气液组合多次切割工艺的提出3.2 实验设备及测量仪器3.2.1 高速走丝线切割机床3.2.2 表面轮廓测量仪3.3 高速走丝气液组合多次切割工艺实验设计3.3.1 加工实验参数的确定3.3.2 多次切割工艺的探索方向3.4 本章小结第4章 高速走丝气液组合多次切割实验及分析4.1 气液组合多次切割实验的工艺改进4.2 气液组合多次切割的试验研究4.2.1 第一次切割(粗加工)4.2.2 第二次切割(半精加工)4.2.3 第三次切割(精加工)4.3 多次切割加工实验4.4 气液组合多次切割与单次切割的对比4.5 实验结果及展望4.6 本章小结第5章 复杂曲面加工系统运动仿真5.1 复杂直纹曲面电火花线切割加工运动规律分析5.1.1 复杂直纹曲面电火花线切割加工运动参数5.1.2 复杂直纹曲面电火花线切割加工运动形式分析5.2 三轴单旋转联动运动系统数学模型的建立5.2.1 一般极坐标数学模型的建立5.2.2 三轴单旋转加工系统数学模型的建立5.3 数控转摆工作台设计5.3.1 机械运动分析及结构设计5.3.2 数控转摆工作台控制系统设计5.4 开发平台、程序设计方法及仿真编程语言的选择5.5 仿真软件开发5.5.1 数学模型的处理5.5.2 典型仿真结果5.5.3 仿真结果分析5.6 本章小结结论附录参考文献攻读学位期间发表的学术论文致谢
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标签:高速走丝线切割论文; 多次切割论文; 气中线切割论文; 运动仿真论文;