论文摘要
本文以某型空气冲压涡轮进气段为主要研究对象,首先通过数值模拟,分析该进气段在不同工作状态下的气动性能。其后,针对性能摸底计算结果,本着对原几何模型不做较大改变的原则下,通过在原几何模型上加开附面层吸除缝抑制通道内的流动分离,提高该进气段的气动性能。研究结果表明:该进气段能在计算的各个状态点满足其后冲压涡轮的正常工作要求。同时通过对该进气段的总体性能计算发现,由于该进气段特殊的大转角几何结构导致内侧通道的流动分离较大,这对其气动性能有一定的影响。对原几何模型加开附面层吸除缝后,在一定程度上抑制了通道内大范围的流动分离,从而改善了该进气段的流动状况,达到了提高该进气段气动性能的目的。本文的第六章对风力机二维翼型气动性能进行数值模拟。作为可再生能源形式的风力发电,清洁无污染,近年受到世界各国的欢迎和重视。提高风力机翼型气动性能是发展大型风力发电设备的重要要求。本文通过选定不同的湍流模型,计算了该二维翼型从-2.23°到90°多个来流攻角下的气动特性和流场情况。通过对比、分析发现:流动未发生分离时,不同的湍流模型计算结果基本相同,并且计算值和实验值吻合较好。当攻角逐渐增加到12°左右时,翼型吸力面尾缘发生分离,并且随着攻角的增加,分离的情况越来越严重,到攻角增加到45°后,升力系数开始逐渐减小,阻力系数明显增大。而此时的计算结果和实验结果相比差距较大,相比之下k-ωLow Re L-S湍流模型比Spalart-Allmaras湍流模型的计算结果与实验值更为接近。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 研究背景和研究目的1.1.1 研究背景1.1.2 研究目的1.2 研究内容和研究方法1.2.1 研究内容1.2.2 研究方法1.3 国内外研究的技术现状1.3.1 空中加油技术1.3.2 加油吊舱及冲压涡轮技术第二章 进气段结构特点及特性参数分析2.1 进气段结构特点2.2 进气段测绘及分析2.3 进气段特性参数分析2.3.1 衡量进气段气动性能的指标2.3.2 气动性能的研究方法第三章 进气段计算模型的建立3.1 计算软件NUMECA 的介绍3.1.1 控制方程3.1.2 离散格式3.1.3 湍流模型3.2 几何模型的建立3.3 网格划分方法及边界条件设定3.3.1 网格划分方法3.3.2 边界条件设定第四章 进气段的气动特性分析4.1 两个几何模型的计算结果比较4.2 三维流场计算4.2.1 性能参数分析4.2.2 流场特性分析第五章 附面层吸除对气动性能的影响5.1 附面层控制理论和附面层控制方法5.1.1 附面层控制理论5.1.2 附面层控制方法5.2 进气段的开缝方式5.2.1 法向开缝的开缝方式5.2.2 切向开缝的开缝方式5.3 开缝计算的结果分析5.3.1 法向开缝计算结果分析5.3.2 切向开缝计算结果分析第六章 风力机二维翼型流场数值模拟6.1 概述6.1.1 风力发电发展简介6.1.2 风力机简介及发展中需要解决的问题6.2 CFD 方法对风力机气动性能研究6.2.1 风力机CFD 气动性能计算存在的主要问题6.2.2 课题主要的CFD 数值计算内容6.3 计算模型的建立6.3.1 几何模型及网格划分6.3.2 数学模型6.3.3 初边值条件6.4 计算结果处理及分析6.4.1 升力系数和阻力系数6.4.2 流场分析6.5 本章小结第七章 总结参考文献致谢在学期间的研究成果及发表的学术论文
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冲压涡轮进气段气动性能研究及风力机二维翼型数值模拟
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