镇江市建科工程质量检测中心有限公司
摘要：随着道路桥梁工程的拓展和高强度开发，混凝土的构造和使用无疑是我们目前关注的要点。现场施工中的混凝土的质量直接影响到整个桥梁工程的质量，因此本篇文章旨在通过对混凝土的配合比以及相关检测技术来进行研究和分析，确保工程项目的高度安全稳定。
关键词：高性能混凝土配合比；无损检测技术；试验；研究
一、高性能混凝土配合比设计方法
（一）强度
对于混凝土的构造来说，其性能的首要条件就是强度。混凝土的结构密实度高，抵抗外界因素的变化影响就越低，强度也就越大。强度越高，使用到的水泥量就越庞大。然而，经过实地考察发现，并不是水泥量越多强度越高就越好，研究表明，高强度的混凝土的耐久性并不能得到很好地保障，会出现裂纹。因此，只有不断地进行合理科学可行的实验探究，平衡好水泥用量、骨料强度和两者的粘连强度这三者的配比度，才能获得优良有效的高性能混凝土。
（二）耐久性
混凝土的制作过程中，对于耐久性和强度是同等重视的。而抗渗性在一定意义上对于耐久性的影响是十分明显的，通过评估测试我们发现，抗渗性可以作为衡量耐久性的重要指标之一，因此，只有配合比中有较高的抗渗性和较低的渗漏性才能获得更高级的耐久性。
在混凝土的制作中导入微小紧闭的气泡能够有效的加强混凝土的耐久性，在遇到非常规天气时，混凝土中的气泡能够缓解水分对于混凝土的挤压碰撞，还能隔离一些腐蚀性物质。
高性能的混凝土的配合比设计需要经过严格的选材、浇筑、养护和硬化四个阶段，并且随着混凝土的需求度越来越高，对于原材料的选取已经有了严格的规定和选择途径，目前都是以超细矿粉掺合料和高效减水剂为主，如图1是设计配比和应用路线。
图1高性能混凝土配比设计及应用技术路线图
二、无损检测技术的试验应用现状
（一）冲击回波法
无损检测技术目前较为常用和推广的是两种：冲击回波法和探地雷达法。冲击回波法可以利用短时间的机械冲击所产生的应力波对于路面、隧道、桥梁等建筑工程进行检测，并且由于是对单一结构进行检测，因此能够在无需对长度进行测距的前提下测出混凝土结构厚度，是一种非常便捷无损的混凝土检测技术。
（二）探地雷达法
探地雷达法近年来的完善和推广使得许多的建筑工程队都称道不已，尤其是在沥青和钢筋混凝土的结构检测中，能够通过探地雷达的设备对于结构内部的缺陷和隐患进行无干扰的数据采集活动，不仅对于结构本身达到了无损的状态，而且还加强了工作效率。
三、无损检测技术的试验应用存在的问题
虽然两种无损检测技术的试验应用得到了广泛的认可和接受，但是仍然存在了许多问题，对于冲击回波法来说，会受到冲击能量和冲击源的干扰，对于数据的采集也会出现一定的偏差影响，尤其是当检测时出现塑料管道与混凝土的粘连效果不理想时，检测效果就会误差较大。对于检测结果就会有非常大的影响。探地雷达虽然受到的干扰程度大大降低了，然而毕竟工作原理是电磁波的感应。因此，对于钢筋结构密集的混凝土的检测以及对金属材料较多的混凝土结构检测都会存在一定的偏差，影响检测。
四、无损检测技术的试验结果
在对于高性能的混凝土的无损检测试验设计中，我们对于其相关指标进行了考察记录与分析并且发现在强度和可泵性以及自密功能上都有着良好的性能。
在原材料的选择上，我们选择了水泥、粗骨料、细骨料、高效减水剂、掺合料、自来水。通过对水泥混凝土的多次试配，并综合实际情况最终确定了以下三种混凝土的配合比设计。如表1、表2、表3在此基础上应用无损检测技术进行试验检测并得出最终结果。
表1C55掺粉煤灰高性能混凝土配合比表
表2C60掺矿粉高性能混凝土配合比表
表3C60掺矿粉和粉煤灰高性能混凝土配合比表
通过上述试验记录和结果分析我们可以发现，不同阶段的掺入不同的材料对混凝土的结构性能都有着不同的影响。在初期，掺入矿粉对提高高性能混凝土的强度有着良性的作用，掺入粉煤灰影响了混凝土的强度增长速度，在后期，掺入矿粉的混凝土的强度远远不如掺入粉煤灰的混凝土。因此，在不同的阶段进行不同程度的配合比，以及用量的严格把控还需要我们不断地进行探索创新，以期达到最优的配比方案。
五、总结
随着现代社会的建筑工程的繁杂和扩展，对混凝土的要求的不断加强，也要求我们对于混凝土的性能和配合比例以及施工实际过程中所发挥的作用有更加确切的把握。在无损检测技术对于混凝土的性能作用上，我们可以发现，它可以有效解决水泥质量不稳定、高效减水剂的相容性低下、矿物掺合料性能低劣、含气量不足等问题。对于混凝土的高质量和高性能的水准保持起到了积极良性的作用。因此，在未来的建筑工程中，我们必须不断地推进高性能混凝土的最优配合比方案的研究和推广开发无损检测技术，以便于满足现代社会中愈加复杂和精密完善的建筑结构性能的需求。
参考文献
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