弱溶剂型喷墨打印吸收涂层的制备研究

论文摘要

以丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）为共聚单体,辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）和十二烷基磺酸钠（SDS）为复合乳化剂,过硫酸钾（KPS）为引发剂,二乙烯基苯（或乙二醇二甲基丙烯酸酯）为交联单体,乙酸乙酯为致孔剂,合成了弱溶剂墨水吸收涂层用粘合剂。研究了复合乳化剂的用量和配比、聚合时间、引发剂用量、单体用量等因素对乳液性能的影响。用红外光谱仪（FT-IR）表征了粘合剂的结构,激光粒径分析仪测试了乳液粒径分布情况。研究结果表明：在复合乳化剂用量占体系的3wt%,引发剂用量为单体质量的0.5～0.6wt%,聚合温度为80～85℃,聚合时间为5.0～5.5h,固含量为35wt%的工艺配方条件下合成的粘合剂细腻平滑,存放90天内无任何破乳絮凝现象。将粘合剂刷涂在玻璃板上形成乳胶膜,考察了交联剂种类及用量、致孔剂用量、单体质量比对膜的成膜性能、吸墨性能的影响。用扫描电镜（SEM）对胶膜表面形貌进行了分析；将粘合剂均匀涂敷在喷墨打印PP纸上形成吸墨涂层,研究了交联剂种类及用量、致孔剂用量、单体质量比对涂层应用性能的影响。用温度控制仪、杠杆式分析天平、喷墨打印机对涂层发粘性能、打印质量、开裂程度、耐老化打印、耐水性能进行了测试。研究结果表明：反应单体丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸甲酯的质量比为3：2,交联剂二乙烯基苯用量为单体质量的3wt%,致孔剂用量为单体质量的30wt%时,制备出的涂层基本上符合了用于吸收喷墨打印弱溶剂墨水的性能要求。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 文献综述
• 1.1 前言
• 1.2 喷墨打印简介
• 1.2.1 喷墨打印机
• 1.2.2 喷墨打印纸
• 1.2.3 喷墨打印墨水
• 1.2.4 喷墨打印材料
• 1.3 粘合剂
• 1.3.1 粘合剂简介
• 1.3.2 粘合剂的分类
• 1.3.3 乳液型粘合剂
• 1.4 吸油树脂
• 1.4.1 吸油树脂简介及分类
• 1.4.2 吸油树脂的结构特点
• 1.4.3 提高树脂吸油性能的方法
• 1.5 论文的研究目的、内容和创新点
• 1.5.1 选题目的
• 1.5.2 研究内容
• 1.5.3 论文创新点
• 2 弱溶剂墨水吸收涂层用粘合剂的制备研究
• 2.1 引言
• 2.2 实验部分
• 2.2.1 实验药品与实验仪器
• 2.2.2 粘合剂的制备
• 2.2.3 乳液的表征与测试方法
• 2.3 结果分析与讨论
• 2.3.1 乳化剂种类及用量的确定
• 2.3.2 引发剂用量的确定
• 2.3.3 聚合时间的确定
• 2.3.4 固含量的确定
• 2.3.5 乳液聚合工艺的确定
• 2.3.6 乳液性能测试结果
• 2.3.7 乳胶膜的红外光谱分析
• 2.3.8 乳液的激光粒径测试
• 2.4 小结
• 3 弱溶剂墨水吸收涂层的应用性能研究
• 3.1 引言
• 3.2 实验部分
• 3.2.1 实验药品与实验仪器
• 3.2.2 胶膜的制备及测试
• 3.2.3 打印涂层制备及测试
• 3.3 结果分析与讨论
• 3.3.1 涂层的成膜性能
• 3.3.2 涂层的吸墨性能
• 3.3.3 涂层的打印性能
• 3.4 涂层的打印测试图片
• 3.5 小结
• 结论
• 参考文献
• 致谢
• 作者简介及读研期间主要科研成果