论文摘要
随着经济的发展和环境的变化,企业间的竞争越来越激烈。企业间的竞争又是围绕着产品之间能否更好地服务于用户这一中心展开。这需要一个有效的生产系统:它不仅能满足用户对产品要求,而且还要快速反映和满足市场的需求和实现企业的经营战略目标,使企业在市场中取得竞争优势,创造更多的效益。本文介绍一种有效的生产计划与控制系统-同步制造(SM)系统,以同步制造的思想、目标和评价体系、基本原理,采用数学模型定量方法分析了瓶颈环节的同步制造的加工批量和传输批量,提出了围绕瓶颈环节挖潜的同步制造的MPS。第一章绪论,首先阐述了本文研究背景及研究意义,然后进一步分析和归纳国内外相关研究成果,接着阐述了本文的主要研究内容。第二章介绍现代企业中生产计划与控制面临的问题,通过分析MRPⅡ系统和JIT系统的应用及存在的局限性,比较了同步制造的生产计划与控制方法的TOC与MRPⅡ系统和JIT系统的优劣,提出同步制造的生产管理哲理。第三章着重阐述基于优化瓶颈环节的同步制造,从同步制造的基本思想和哲理TOC人手,介绍了同步制造的目标和评价体系、基本原理、基本步骤和对瓶颈环节的挖潜措施,最后介绍优化瓶颈环节的同步制造的工具DBR系统和生产计划系统图。第四章着重讨论和研究了优化瓶颈环节的同步制造的主生产计划。首先运用同步制造的基本原理确定单一瓶颈环节下的加工批量和传输批量以及多瓶颈环节下的加工批量和传输批量,然后围绕瓶颈环节挖潜的同步制造思想建立了几种同步制造排产的算法,生成同步制造的主生产计划。第五章对本文主要工作予以总结和指出了本文的不足,并对日后研究进了展望。
论文目录
摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 选题背景与研究意义1.2 国内的研究状况1.2.1 关于识别瓶颈的研究1.2.2 对瓶颈环节加工批量和传输批量的研究1.2.3 关于瓶颈环节的缓冲的研究1.2.4 关于瓶颈环节的生产排序的研究1.3 国外的研究状况1.4 论文主要研究内容第二章 生产计划与控制面临的问题及MRP、JIT 与TOC 的比较2.1 生产计划与控制2.1.1 生产计划与控制的含义2.1.2 生产计划与控制的主要任务2.2 生产计划与控制面临的问题2.3 MRP 系统与JIT 系统的简介2.3.1 MRP 系统简介2.3.2 JIT 系统简介2.3.3 MRP 与JIT 中存在的问题2.4 TOC 思想(同步制造)与MRP 和JIT 的比较2.5 同步制造的生产管理哲理第三章 基于瓶颈优化的同步制造3.1 约束理论3.2 约束理论与同步制造的目标和评价体系3.2.1 财务指标体系3.2.2 作业指标体系3.2.3 作业指标之间的关系3.3 同步制造基本原理3.4 同步制造基本步骤和挖潜措施3.4.1 同步制造的五步骤3.4.2 同步制造挖潜措施3.5 同步制造下的瓶颈3.5.1 静态瓶颈3.5.2 动态瓶颈3.6 DBR 系统第四章 同步制造的MPS 计划4.1 瓶颈环节下的加工批量和传输批量4.1.1 瓶颈环节下确定生产系统中加工批量和传输批量的基本思想4.1.2 瓶颈环节不需要生产准备时间的加工批量和传输批量4.1.3 瓶颈环节需要生产准备时间的加工批量和传输批量4.2 围绕瓶颈挖潜的同步制造的主生产计划4.2.1 按照误期损失最小排产4.2.2 按照订单提前与拖期惩罚和生产费用最小排产4.2.3 按照瓶颈环节产效最大和误期最小排产4.3 小结第五章 结束与展望5.1 研究的成果5.2 未来需要进一步研究参考文献致谢详细摘要
相关论文文献
标签:生产计划与控制论文; 同步制造论文; 加工批量论文; 传输批量论文; 生产排序论文; 瓶颈论文;