年产1万吨醇洗花生浓缩蛋白项目可行性研究及工艺设计

论文摘要

本文对醇洗花生浓缩蛋白的生产进行了可行性研究，对年产1万吨醇洗花生浓缩蛋白进行了工艺设计。可行性研究报告的编写依据是《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS5-2005）》和《粮食工程可行性研究报告编制深度规定》及我国现行粮油工程建设的有关政策、法规、规范及标准等。该研究结合了郑州汇丰粮油工业有限公司的发展需求，对花生冷榨生产清香花生油和食用花生蛋白，以及利用冷榨花生饼生产醇洗花生浓缩蛋白项目从产品市场、生产工艺技术、能源供应、环保节能、项目投资、经济效益等方面进行了可行性研究论证。内容包括（1）进行了项目投资分析，对项目竞争力进行了优劣势分析。论述了当前我国冷榨花生油及蛋白行业的发展现状以及趋势，产品需求在未来将保持稳步的刚性增长，且冷榨花生油及其花生浓缩蛋白业内扩张态势不强，目前进入市场较为合适。（2）对建设地的自然条件、社会经济条件和交通条件等进行了分析。（3）对工厂工程技术方案进行了研究，确定了生产技术方案，明确了主要车间的工艺条件、参数及设备选型，对辅助及配套设施进行了扼要阐述；结合甲方提供的厂址等资料绘制了总平面布置图，厂区占地面积150亩。（4）本文通过理论计算对水电等能源消耗进行了估算。（5）严格按照国家相关法律法规做好环保工作，积极降低生产安全隐患并提高卫生水平。（6）进行了经济效益分析，结果表明该项目适应市场变化的能力较强。（7）通过对花生浓缩蛋白加工项目的市场、产品、技术、项目建设以及经营管理等方面的充分论证，认为本项目具有战略意义和经济效益，该项目是可行的。工艺设计部分包括200吨/日花生预处理冷榨车间、50吨/日醇洗花生浓缩蛋白车间、80吨/日花生蛋白及醇洗花生浓缩蛋白粉碎车间和90吨/日冷榨花生油精炼车间的设计，绘制完成了以上车间工艺流程图，主要车间设备布置图以及厂区总平面布置图。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 总论
• 1.1 项目概况
• 1.1.1 项目名称及项目单位
• 1.1.2 项目单位基本情况
• 1.1.3 项目背景
• 1.2 可行性研究工作范围及结论
• 1.2.1 可行性研究报告的编制依据
• 1.2.2 可行性研究工作概况
• 1.2.3 可行性研究结果概要
• 1.2.4 可行性研究结论
• 第二章 市场预测及市场分析
• 2.1 项目原料和产品市场分析
• 2.1.1 项目原料情况
• 2.1.2 食用油市场分析
• 2.1.3 花生蛋白市场分析
• 2.1.4 目标市场分析
• 2.1.5 市场风险
• 2.1.6 产品定位
• 2.1.7 销售策略
• 2.1.8 竞争对手
• 2.1.9 项目SWOT分析
• 2.2 市场分析结论
• 第三章 建设规模及项目构成
• 3.1 建设规模及项目构成
• 3.1.1 建设规模
• 3.1.2 项目构成
• 3.2 建设内容及特征
• 第四章 厂址选择与建设条件
• 4.1 厂址选择
• 4.2 建设条件
• 4.2.1 地质、气象条件
• 4.2.2 其他条件
• 第五章 工程技术方案
• 5.1 工艺选择
• 5.2 工艺技术
• 5.2.1 项目生产工艺综述
• 5.2.2 花生预处理冷榨车间
• 5.2.3 醇洗花生浓缩蛋白车间
• 5.2.4 蛋白粉碎车间
• 5.2.5 冷榨花生油精制车间
• 5.2.6 油脂小包装及储存
• 5.2.7 油罐区、油泵房及汽车发油棚
• 5.2.8 醇洗车间禁区
• 5.3 土建工程
• 5.4 给排水
• 5.4.1 给水
• 5.4.2 排水
• 5.5 供电
• 5.5.1 负荷等级
• 5.5.2 供电电源及电压
• 5.5.3 电力设计
• 5.5.4 工程电气外网设计
• 5.5.5 工程照明外网设计
• 5.5.6 消防电气
• 5.5.7 IC卡管理系统
• 5.5.8 通信系统
• 5.6 供热
• 5.6.1 热源站
• 5.6.2 供热用量
• 5.6.3 厂区热网
• 5.7 消防
• 5.8 自动控制及监控系统
• 5.8.1 自动控制系统
• 5.8.2 监控系统
• 5.9 总平面布置
• 5.9.1 总平面布置设计原则
• 5.9.2 总平面布置方案
• 5.9.3 物流运输
• 5.9.4 主要技术经济指标
• 第六章 节能措施
• 6.1 能耗指标
• 6.2 建筑节能
• 6.3 电气节能
• 6.4 工艺措施节能
• 6.5 给排水措施
• 第七章 环境保护、安全防护与工业卫生
• 7.1 环境保护
• 7.1.1 主要编制依据
• 7.1.2 执行标准
• 7.1.3 污染物与污染源
• 7.1.4 综合治理方案
• 7.1.5 绿化
• 7.2 安全防护
• 7.2.1 主要编制依据
• 7.2.2 危害因素分析
• 7.2.3 主要防范措施
• 7.3 工业卫生
• 7.3.1 主要编制依据
• 7.3.2 危害分析
• 7.3.3 主要防范措施
• 7.4 预期效果及评价
• 第八章 企业组织、劳动定员和人员培训
• 8.1 企业组织
• 8.2 劳动定员及工作制度
• 8.2.1 劳动定员
• 8.2.2 工作制度
• 8.3 职工来源及人员培训
• 第九章 项目实施进度
• 第十章 财务预测
• 10.1 投资估算及资金来源
• 10.1.1 建设投资估算
• 10.1.2 流动资金投资估算
• 10.1.3 项目总投资
• 10.1.4 资金来源
• 10.2 销售收入和税金估算
• 10.3 产品成本及利润预测
• 10.3.1 产品成本预测
• 10.3.2 利润预测
• 第十一章 财务效益分析
• 11.1 财务效益的静态分析
• 11.1.1 投资利润率
• 11.1.2 投资回收期
• 11.1.3 投资利税率
• 11.2 财务效益的动态分析
• 11.2.1 净现值（NPV）
• 11.2.2 内部收益率（FIRR）
• 11.2.3 动态投资回收期
• 11.3 不确定性分析
• 11.3.1 盈亏平衡分析
• 11.3.2 敏感性分析
• 11.4 经济效益分析
• 11.4.1 投资纯收入率
• 11.4.2 投资回收率
• 11.5 结论
• 参考文献
• 致谢
• 个人简历
• 工艺设计图纸