废润滑油的糠醇抽提再生精制工艺研究

论文摘要

润滑油是原油中价值最高的组分,但含量却很少,它在使用一段时间后因发生复杂的物理和化学变化变质成为废油。废润滑油中的重金属、多氯联苯、多环芳烃含量很高,如释放到环境中尤其是水体中时对人和环境的污染和危害极大。一旦水体受到废润滑油污染,很难采用常规方法去除污油。减少废润滑油对环境的影响响的最好办法是回收废油并再精炼成为再生基础油,减少废油的排放。废润滑油再生方法较多,如白土工艺、溶剂抽提、蒸馏-白土过滤工艺、化学处理和白土吸附结合工艺、膜分离处理和加氢精制等。最近几年溶剂抽提精制废油受到广泛关注这种再生工艺成功取代易产生污染性酸渣的硫酸-白土处理工艺。溶剂抽提精制废油工艺简单,抽提剂和废油以适当比例混合,一定条件下就可以使废润滑油中的理想组分和非理想组分分离。溶剂通过蒸馏可以回收后循环使用。抽提精制的关键是抽提溶剂和抽提剂组分体系的选择和抽提参数（如抽提温度、剂油比等）评选。溶剂精制萃取回收废润滑油的有用组分是废油回收再生工艺中最经济、最有效的手段。本文根据萃取缔合原理,经过理论分析和实验探究,选取含有一个呋喃基的糠醇作为抽提溶剂,通过单因素实验分析和正交实验手段,探索了废内燃机油和废真空泵油采用糠醇抽提方法再生精制的工艺方法和条件,结果表明影响废机油糠醇抽提再生精制的主要工艺条件是剂油比和精制温度。其中,对废机油的糠醇抽提再生而言,最佳工艺条件为：剂油比为1.5,精制温度为80℃。红外光谱1745cm-1 and 1160cm-1两处峰的消失表明了废油中非理想胶质和沥青质的脱除。最优工艺条件下,废机油回收后再生油的性质：运动粘度（40℃）为60.56mm2/s,折光率（25℃）为1.484,回收率93.9%,凝点为-17℃,密度为0.8781kg/m3。回收后的油品质量较好,经添加适当的添加剂调和后可循环使用。对废真空泵油的糠醇抽提再生而言,最佳工艺条件为：剂油比为1.5,精制温度为80℃。在此工艺条件下,回收油的性质：运动粘度（40℃）为57.25mm2/s,折光率（25℃）为1.479,回收率92.3%。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 综述
• 1.1 润滑油及其作用
• 1.1.1 摩擦与润滑
• 1.1.2 润滑油及其组成
• 1.2 润滑油的分类
• 1.2.1 润滑油的分类与作用
• 1.2.2 润滑油在内燃机中的作用
• 1.2.3 润滑油基础油的工业制备
• 1.3 废润滑油的产生及其负面影响
• 1.3.1 废润滑油的产生
• 1.3.2 废润滑油的负面影响
• 1.4 废润滑油的再生工艺技术
• 1.4.1 废润滑油的再生
• 1.4.2 废润滑油再生工艺技术
• 1.5 润滑油溶剂精制概述
• 1.5.1 溶剂精制原理
• 1.5.2 溶剂抽提法精制润滑油技术的优势
• 1.6 课题背景与问题的提出
• 1.7 本课题的研究内容
• 1.8 本课题的研究意义
• 第二章 润滑油的使用性能和检测评定方法
• 2.1 一般理化性能
• 2.1.1 外观（色度）
• 2.1.2 密度
• 2.1.3 粘度指数
• 2.1.4 闪点
• 2.1.5 酸值和水溶性酸或碱
• 2.1.6 水分
• 2.1.7 机械杂质
• 2.1.8 灰分和硫酸灰分
• 2.1.9 残炭
• 2.2 特殊的物理和化学性质
• 2.2.1 粘度
• 2.2.2 粘—温性质
• 2.2.3 抗氧化安定性
• 2.2.4 清净分散性
• 2.2.5 低温流动性
• 2.2.6 抗磨性
• 第三章 实验部分
• 3.1 实验试剂与仪器
• 3.1.1 原料性质
• 3.1.2 废润滑油的有害成分及其成因
• 3.1.3 实验仪器
• 3.2 糠醇精制工艺原理
• 3.3 溶剂精制工艺流程
• 3.4 实验内容
• 3.4.1 样品预处理
• 3.4.2 减压蒸馏
• 3.4.3 溶剂精制
• 3.4.4 精制效果评价
• 第四章 实验结果与讨论
• 4.1 废内燃机油的糠醇精制研究实验结果与讨论
• 4.1.1 剂油比对粘度、折光率、回收率、凝点及色度的影响
• 4.1.2 精制温度对粘度、折光率的影响
• 4.1.3 正交试验
• 4.1.4 润滑油基础油与再生润滑油主要性能指标比较
• 4.2 废真空泵油的糠醇精制研究
• 4.2.1 剂油比对粘度、折光率的影响
• 4.2.2 精制温度对粘度、折光率的影响
• 4.2.3 润滑油基础油与再生真空泵油主要性能指标的比较
• 4.3 红外光谱检测分析
• 第五章 总结与展望
• 参考文献
• 在职攻读教育硕士期间发表及待发表学术论文
• 致谢