导读:本文包含了法兰起皱论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:起皱,金属旋压,预测模型,铝合金
法兰起皱论文文献综述
李雪龙,于忠奇,赵亦希,EVSYUKOV,S,A[1]（2019）在《多道次普旋预成形阶段法兰起皱预测》一文中研究指出多道次普旋包括贴模阶段和预成形阶段,本文主要聚焦于预成形阶段法兰起皱预测.根据普旋预成形阶段变形特征,提出法兰失稳区域内侧为简支条件,外侧为自由边界条件的假设,并推导出符合边界条件用来描述起皱波形的挠度曲面方程.基于能量法建立了法兰起皱预测模型,结合从普旋数值仿真获得的应力场和几何信息,完成了预成形阶段法兰起皱预测.与铝合金半球形构普旋试验对比表明,所建立的预测模型可以准确评估预成形阶段法兰起皱现象.(本文来源于《上海交通大学学报》期刊2019年11期）
杜陈阳,孔庆帅,赵亦希,于忠奇[2]（2019）在《薄壁球面构件普旋法兰起皱预测方法评价》一文中研究指出为了探究现有的起皱评价方法对薄壁球面构件普旋法兰起皱发生时刻预测的精确性,以2024-O铝合金球面薄壁构件第一道次普旋为研究对象,通过试验方法确定了2024-O铝合金旋压法兰起皱发生时刻,同时结合数值仿真手段,基于现有的起皱评价方法分别得出了2024-O铝合金旋压法兰起皱发生时刻的结果.研究结果表明:法兰几何波动法和基于塑性失稳的理论模型可以正确地预测法兰起皱发生时刻,前者预测误差达到12.5%,后者误差为7.7%;旋压力法可以预测法兰严重起皱时刻,但无法定量预测起皱发生时刻;弹性应变能振荡法对上述两种起皱问题均无法预测.(本文来源于《上海交通大学学报》期刊2019年04期）
万旭敏[3]（2018）在《电辅助旋压成形中的法兰起皱研究》一文中研究指出大型贮箱整体旋压成形是航空制造的发展趋势,高强铝合金材料强度高,对设备刚度要求高,并且冷旋过程的可旋性差,复合能场辅助成形是改善可旋性的重要途径之一。增加辅助能场,利用通电电流的焦耳热效应和纯电致塑性效应对板料塑性变形能力的改善,可以显着提高零件的可旋性和尺寸精度。但是,成形过程中,能场的加载会使材料的流变机理更为复杂,使旋压构件的法兰起皱缺陷更加难以预测。通过分析电辅助成形的条件下材料的流变应力,建立准确的失稳预测模型,为避免电辅助旋压成形过程中出现法兰起皱缺陷提供指导,是电辅助旋压成形亟待解决的问题。本文基于二阶变形梯度定义非线性应变张量,精确计算旋压过程中几何非线性带来的塑性大变形问题。利用电辅助成形条件下薄板的势函数及其变分的分析,实现了板壳非线性屈曲变形的求解,获得成形过程中的失稳准则,建立了起皱预测模型,并利用该模型对电辅助多道次旋压成形提供指导,主要内容如下:1)基于材料的单拉实验结果,分析了电辅助成形条件下电流对2024-T3铝合金材料流变行为的影响规律。同时,设计了电辅助旋压成形实验系统,探究了电辅助旋压成形的工艺特点。2)根据Kirchhoff假说定义的非线性应变张量,推导得到薄板在复合能场辅助成形过程中的势函数的表达式。通过分析势函数及其变分的变化规律,揭示了薄板在非线性塑性大变形过程中失稳的机理,建立了起皱预测模型。并通过电辅助对角拉伸实验进行验证。3)研究了电辅助成形条件下铝合金薄板旋压成形的有限元建模方法。采用失稳预测模型,建立旋压成形中法兰起皱的分析流程,准确预测了旋压成形时法兰的起皱时刻。4)研究关键能场参数对法兰失稳的影响规律,建立能够避免法兰发生起皱缺陷的电辅助成形条件,在此基础上,实现了2024-T3铝合金薄板的电辅助多道次旋压成形。(本文来源于《上海交通大学》期刊2018-01-01）
万旭敏,赵亦希,孔庆帅,于忠奇[4]（2017）在《旋压法兰起皱预测》一文中研究指出针对金属薄板在普旋成形时易出现法兰起皱失效的问题,开展了铝合金封头普旋成形的有限元仿真及实验研究,分析旋压法兰边的弹性应变能及其增量与起皱失稳之间的关系,提出了铝合金材料的起皱判据.结果表明:在金属薄板普旋成形过程中,旋轮给坯料施加的变形力导致了法兰边的弹性应变能增加和振荡.由于弹性应变能增量幅值的增加,法兰边和旋轮作用区围成的扇形区域中出现了不稳定区域,故产生失稳起皱.基于Drucker公设提出了法兰起皱的判据,并建立了计算流程.通过普旋实验的验证可知,该判据能较准确地预测旋压成形时法兰边的起皱缺陷.(本文来源于《上海交通大学学报》期刊2017年11期）
何鹏程[5]（2014）在《镀镍薄板冲压成形过程中的法兰起皱研究》一文中研究指出随着现代科技的发展，新材料的迅速崛起，镀层复合材料已经在人类各行各业得到应用。镀层金属薄板的成形研究已成为当前的热点，然而法兰起皱又是镀层薄板冲压成形过程中的主要失效形式之一。目前对镀层金属薄板的冲压成形起皱研究没有比较成熟的理论体系来作指导。因此，镀层薄板冲压成形工艺过程中的法兰起皱研究具有重要的现实意义。本文采用了理论推导、有限元仿真和实验验证相结合的方法，系统地对镀镍薄板冲压成形过程中法兰起皱现象进行了探究。所做的主要工作及结论如下：1、利用能量法推导出镀层薄板冲压成形过程中无压边和有压边情况下的法兰起皱失稳临界条件，并采用冲压成形实验对理论模型进行了验证，然后定性分析了理论模型中涉及到的重要参数对法兰起皱临界压边力的影响规律。分析表明：随着临界起皱压边力的增大，发生起皱失效的可能性越大；当毛坯直径增大时，临界起皱压边力增大，从而容易起皱；当凹模入口半径增大或者摩擦系数增大或者镀层板的厚度增加时，临界起皱压边力减小，从而越难起皱。2、利用有限元软件ABAQUS仿真分析了镀镍薄板冲压成形过程中法兰区起皱时的应力应变场和材料流动状态。分析表明：基体层和镀层的变形趋势基本上是协调一致的，基体和镀层的界面结合较好，从而可以视为基体层和镀层发生起皱时也是协调一致的。3、提出以厚度差为评价指标，采用正交试验法分析压边力、凹模入口圆角半径、摩擦系数等五因素对镀镍薄板在冲压过程法兰起皱的影响。结果表明：压边力是影响法兰起皱最显着的因素，其次是凹模入口半径、摩擦系数、坯料直径、冲压速度。并得到最优的工艺参数为：压边力为1300N，凹模入口圆角2.5mm，冲压速度为2mm/min，摩擦系数为0.15，坯料半径为60mm。4、基于YBT模型对基体板材和镀镍薄板两种板材的抗皱性进行实验。然后万能试验机上对镀镍薄板进行筒形件冲压实验，首先对比镀镍薄板和低碳薄板同一种工艺条件下冲压成形的冲压力进行实验对比，然后在不同恒定压边力下对镀镍薄板进行了冲压实验。结果表明：镀镍薄板抗皱性要好于低碳钢薄板；镀镍薄板在同一工艺条件下冲压成形所需的冲压力要高于低碳钢薄板；随着压边力减小，起皱的程度会逐渐增大，皱折的个数减少。实验验证了理论分析和有限元分析结果的可靠性。(本文来源于《湘潭大学》期刊2014-06-02）
魏公际,齐文艺,臧顺来,郭成[6]（2008）在《盒形件法兰起皱临界压边力的试验研究》一文中研究指出为研究工艺参数对盒形件法兰起皱临界压边力的影响规律,设计了一套变压边力的盒形件拉深试验装置,该装置具有独特的变压边力控制方式,即压边力与起皱高度成线性关系。通过该装置进行了矩形盒成形试验研究,获得了工艺参数对压边力影响的规律。结果表明:起皱临界压边力随行程增加而增大,随着凹模圆角半径的增大而减小;凸、凹模间隙在一定的范围内对临界压边力影响较小,但当间隙过大时,临界压边力的增加速度明显。(本文来源于《锻压技术》期刊2008年04期）
臧顺来,董伟,齐文艺,郭成[7]（2008）在《盒形件法兰起皱临界压边力影响规律研究》一文中研究指出起皱是盒形件拉深成形中的主要缺陷,而压边力是控制法兰起皱的主要手段。本文采用基于C-B准则的理论解析与数值模拟方法,研究了材料性能和工艺参数对盒形件拉深法兰起皱临界压边力的影响规律。结果表明:材料性能参数中强度系数K、硬化指数n对法兰起皱临界压边力影响较大,而塑性应变比γ对临界压边力几乎没有影响;临界压边力随拉深行程增加而增大,凹模圆角增大时,临界压边力减小,凸、凹模间隙对临界压边力影响较小。(本文来源于《锻压技术》期刊2008年02期）
杨嵩,赵军,马瑞,苏春建[8]（2007）在《智能化拉深控制中的法兰起皱临界条件》一文中研究指出建立了轴对称件拉深法兰起皱的数学模型。从能量平衡原理出发,推导了考虑几何参数、摩擦系数和材料性能参数及板材皱曲时约束条件的轴对称拉深成形过程中法兰起皱临界压边力的变化规律,给出了皱曲判据。理论分析与实验吻合较好,为拉深过程的智能化控制提供了理论依据。(本文来源于《制造业自动化》期刊2007年06期）
王仲奇,雷鵾,王亚红[9]（2004）在《方盒形件分块变压边力成形过程中的法兰起皱临界压边力计算——方盒形件分块变压边力成形研究之叁》一文中研究指出在研究一文中力学建模及解析的基础上 ,提出法兰直边区和圆周区二维起皱变位函数 ,根据能量原理 ,考虑厚向异性、板厚变化及摩擦等因素 ,按直边区和圆周区起皱两种情况求解出法兰起皱临界压边力公式 ,并结合研究之二所得的破裂临界压边力 ,设计算例验证分析。(本文来源于《锻压技术》期刊2004年01期）
王保华,唐景林,李群[10]（2003）在《薄板充液拉深法兰起皱失稳研究》一文中研究指出研究薄板充液拉深锥形件的过程中的法兰变形区失稳起皱的临界条件 ,提出克服法兰变形区及自由变形区失稳起皱的措施 ,为充液拉深工艺设计提供理论参考(本文来源于《锻压技术》期刊2003年02期）
法兰起皱论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了探究现有的起皱评价方法对薄壁球面构件普旋法兰起皱发生时刻预测的精确性,以2024-O铝合金球面薄壁构件第一道次普旋为研究对象,通过试验方法确定了2024-O铝合金旋压法兰起皱发生时刻,同时结合数值仿真手段,基于现有的起皱评价方法分别得出了2024-O铝合金旋压法兰起皱发生时刻的结果.研究结果表明:法兰几何波动法和基于塑性失稳的理论模型可以正确地预测法兰起皱发生时刻,前者预测误差达到12.5%,后者误差为7.7%;旋压力法可以预测法兰严重起皱时刻,但无法定量预测起皱发生时刻;弹性应变能振荡法对上述两种起皱问题均无法预测.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
法兰起皱论文参考文献
[1].李雪龙,于忠奇,赵亦希,EVSYUKOV,S,A.多道次普旋预成形阶段法兰起皱预测[J].上海交通大学学报.2019
[2].杜陈阳,孔庆帅,赵亦希,于忠奇.薄壁球面构件普旋法兰起皱预测方法评价[J].上海交通大学学报.2019
[3].万旭敏.电辅助旋压成形中的法兰起皱研究[D].上海交通大学.2018
[4].万旭敏,赵亦希,孔庆帅,于忠奇.旋压法兰起皱预测[J].上海交通大学学报.2017
[5].何鹏程.镀镍薄板冲压成形过程中的法兰起皱研究[D].湘潭大学.2014
[6].魏公际,齐文艺,臧顺来,郭成.盒形件法兰起皱临界压边力的试验研究[J].锻压技术.2008
[7].臧顺来,董伟,齐文艺,郭成.盒形件法兰起皱临界压边力影响规律研究[J].锻压技术.2008
[8].杨嵩,赵军,马瑞,苏春建.智能化拉深控制中的法兰起皱临界条件[J].制造业自动化.2007
[9].王仲奇,雷鵾,王亚红.方盒形件分块变压边力成形过程中的法兰起皱临界压边力计算——方盒形件分块变压边力成形研究之叁[J].锻压技术.2004
[10].王保华,唐景林,李群.薄板充液拉深法兰起皱失稳研究[J].锻压技术.2003