论文摘要
数控切割机作为许多船厂和大型机械制造企业的主要生产设备之一,近两年的需求量不断上升。然而由于数控系统发展的历史原因,在数控切割领域,切割设备的研究长期以来一直偏向于大型数控切割系统的研发,在小型、经济型应用场合缺少低成本的自动化生产设备。因此,开发应用于中小型钢板切割机的数字控制器是当前数控领域最具有理论和实践意义的研究方向之一。本文基于单片机与DSP,设计了小型数控切割机的嵌入式控制器。实现了对以步进电机为执行器的切割机床的加工运动控制,覆盖了基于专用PC的大型数控切割系统的主要功能,很好地解决了小型切割机的数字控制问题。该课题做了以下几个方面的研究和开发工作:一、针对小型数控切割机体积小、成本低的要求,开发了基于单片机与DSP的控制器硬件,成本仅为大型数控切割系统的1/5至1/10,功能达到设计目标。二、针对传统小型数控界面编程效率低、操作不直观的问题,设计了能够通过U盘读入加工代码、在点阵液晶上跟踪加工图形的用户操作界面。汉字提示,直观易学,有效降低了小型数控切割机的操作复杂程度。三、提出了一种高效的运动插补算法。将数字增量算法改进引入到以步进电机作为执行器的开环控制系统中,解决了应用传统算法时插补速度缓慢的问题,并保证在插补过程中移动部件的运动路径与插补轮廓之间的误差始终保持在一个脉冲当量之内。四、为了缩短插补周期,提高算法效率,在软件中设计了加工代码的解析程序,利用合理的存储结构提高了加工过程中坐标的提取效率,并使得系统能够恢复被中断的加工过程,实现倒车、选段等加工的特殊功能。本文开发的小型数控切割机控制器已经做出实物原型,目前正在多家切割机生产厂进行性能测试。已完成的测试结果表明,系统控制精度高,界面人性化,运行稳定可靠;有效解决了小型切割机的数字化控制问题。对提高制造企业生产效率,提升产品质量提供了技术手段。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 课题背景1.2 国内外研究现状和发展趋势1.2.1 国内外研究现状1.2.2 数控发展趋势1.3 研究和控制对象-小型切割机介绍1.3.1 切割方式的主要分类1.3.2 小型数控切割机的组成1.3.3 数控切割系统的特点1.3.4 切割机工作过程1.4 主要研究内容1.4.1 基于DSP 的数控切割机控制器开发1.4.2 用于开环步进电机的插补算法设计第二章 系统设计2.1 系统功能要求2.2 系统技术指标2.3 数字控制器的方案设计2.3.1 控制器总体方案设计2.3.2 用户交互单元2.3.3 运动控制与IO 单元2.4 步进电机选型2.4.1 步进电机的类型选择2.4.2 步进电机的最大静态扭矩选择2.4.3 步进电机的控制2.5 本章小结第三章 硬件设计3.1 运动控制处理器的选型与设计3.1.1 运动控制处理器的选择标准3.1.2 控制单元的比较3.1.3 DSP 的选型3.1.4 DSP 的外围电路设计3.2 用户交互单元设计3.2.1 单元的外部总线设计3.2.2 键盘设计3.2.3 USB HOST 设计3.2.4 液晶控制设计3.2.5 坐标参数硬件掉电保存硬件3.3 运动控制器接口设计3.3.1 电机控制输出接口3.3.2 IO 输入输出接口3.4 本章小结第四章 运动控制的数值插补方法4.1 插补方法基础4.1.1 插补方法分类4.2 插补设计4.2.1 应用数字增量插补于开环系统的原理4.2.2 直线插补计算4.2.3 圆弧插补计算4.3 插补误差分析4.3.1 直线插补误差4.3.2 圆弧插补误差4.4 速度插补设计4.4.1 速度插补的原因4.4.2 单段曲线的速度插补4.4.3 曲线段间速度插补4.5 本章小结第五章 软件设计5.1 系统软件功能5.2 切割机运行的软件流程5.2.1 自动运行下的状态机5.2.2 测试空行及倒车状态机5.2.3 手动运行状态机5.3 DSP 插补软件设计5.3.1 长短轴判别5.3.2 脉冲产生5.4 用户交互部分软件5.4.1 USB 模块的读写模式5.4.2 显示图形的绘制5.5 单片机与DSP 通讯设计5.5.1 G 代码的解析5.5.2 大端模式与小端模式的转换5.5.3 模块间通讯协议的制定5.6 特殊功能的软件实现5.6.1 断点保存与恢复5.6.2 参数保护5.6.3 智能预热延时5.7 本章小结第六章 系统测试设计6.1 切割机功能测试6.1.1 基本功能测试6.1.2 G 代码解析与绘图测试6.1.3 断点恢复测试6.2 切割机精度测试6.2.1 重复精度测试6.2.2 速度与加减速测试6.2.3 标准加工测试曲线测试6.3 本章小结第七章 总结与展望7.1 总结7.2 存在的问题与展望参考文献附录致谢攻读学位期间发表的学术论文
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