(陕西煤业化工新型能源有限公司)
摘要：随着我国科学技术的不断发展，电气工程领域已经能够带动经济的快速增长。随着自动化技术的广泛应用，它已经在日常生产和生活中得到广泛的应用。然而，在应用过程中，出现了一些尚未解决的问题，而现代化学仪器的自动控制是非常严重的问题之一。为了提高化工企业的生产效率，有必要改进自动化仪表控制，以有效促进中国化工企业的发展，从而促进经济的稳定增长。
关键词：化工仪表；自动控制；管理；措施
导言：科技的不断进步极大地提升了化学工业的整体水平。目前，化学仪器不断创新，自动化水平越来越高。因此，我们应该加强化学仪器的自动化管理，重视化学仪器在生产过程中的重要作用，并提出提高化学仪器自动化控制和管理水平的有效策略，以促进企业经济效益的稳步增长。
1化工仪表概述
在化工生产过程中，采用密封压力容器或管道运输的化工生产过程存在高温高压等风险。为了及时了解化学生产的参数，建立了各种化学计量仪器，通过化学仪器的自动控制和管理来提高化学生产的自动化水平。
由于现场难以测量和记录化学仪器，因此有必要采用仪器自动化。利用智能仪器和计算机技术的结合，通过计算机显示和处理测量的生产数据。最后，它发展成为一个集成的自动控制和管理系统，实现了化工生产全过程的自动化，实现了化工生产过程的集成管理和控制技术，通过计算机网络技术手段实现了远程监控和管理，大大提高了化工生产效率。
化工仪表具备自控功能，具有可编程的控制和管理的模式，能够对化工生产进行复杂的控制，提高化工仪表的自控水平，提高化工生产的安全系数。不断开发微电脑技术措施，利用电脑芯片的工作，将化工仪表的体积减小，满足化工生产现场的需求。尤其针对化工仪表的可编程的功能，实现了准确快速地计算，及时获得化工生产的运行参数，为合理控制化工生产过程，提供了保证措施。
2化工仪表自动化管理中存在的问题
2.1人才培养制度不完善
化工企业具有较高的专业化程度，没有成熟的员工培训理论基础，实际工作中也存在许多问题和漏洞。首先，缺乏技术创新意识，尤其是一些企业的老员工，他们具有很强的实践能力和丰富的经验水平，但是他们不擅长技术理论的创新和发展，甚至存在基础理论薄弱、观念落后的现象，没有一个完整的理论体系，不利于仪器自动化技术的应用。在这方面培训员工时，很难将培训内容与实际工作联系起来，虽然很多化工企业开始重视员工技术能力的培训，但是在实际工作中没有建立起良好的培训制度，过于理论化，与实际生产活动存在很大差距，从而影响员工技术水平的提升。
2.2企业发展存在问题
对于化工企业来说，企业的性质和工作环境非常特殊。化学仪器自动化人才的发展在许多方面受到限制，发展空间也受到限制。与此同时，企业在发展过程中面临着各种影响，如经济市场和产业政策，这影响了化学自动化技术人员的积极性。大多数时候，技术人员从事固定工作，没有调整和发展的空间，这阻碍了人才的发展，对自动化技术的应用产生了巨大影响。另外，一些化工仪表自动化管理人员自身素质不高、缺乏对技术档案的重视，先进技术推广不足，影响企业的全面发展。
2.3资金投入不足
化学仪器的自动化是企业生产活动的重要组成部分。一些企业在这方面投资不足，忽视了眼前经济利益的长期计划，影响了化工企业的健康发展。如果我们想提高化学仪器的自动化水平，有必要投入相应的资金。只有这样，我们才能充分发挥技术手段的价值和效益。化学仪器具有很强的特殊性，无论是研发还是技术方面都需要相应的资金支持，但目前一些企业对这方面重视不够，阻碍了化学仪器自动化水平的提高，长期以来不利于企业的发展。
3化工仪表的自动控制和管理措施
3.1建立健全化工仪表安全管理制度
通过建立完善的化学仪器安全管理体系，工人在日常生产过程中选择化学仪器和维护仪器时可以受到明确的制度约束，通过完善的规章制度，仪器本身的问题可以及时发现，一些有维护价值的仪器可以进行必要的维护，一些没有价值的仪器应该及时更换，以避免仪器泄漏。在生产过程中，我们的工作人员必须要遵守相关的安全规章制度，一些操作流程需要专人进行负责，避免因为仪表的损坏造成生产安全事故的发生，从而给化工企业的发展带来深远的影响。
3.2不断提高化工仪表管理人员的专业素质
为了提高化学仪器自动控制和管理的质量，有必要对相关仪器管理人员进行培训，让他们真正掌握和理解化学仪器自动控制和管理的功能，及时发现自己的问题，有效地保证生产的顺利进行。总的来说，在培训过程中，我们需要我们的工人不断加强学习，以满足新设备的需求，不断分析仪器并解决他们自己的问题，从而提高生产效率。例如，在生产化工产品时，其管式炉生产工艺压力超标，这时自动化仪表的压力数据显示就会报警，从而使工作人员及时的进行生产工艺的调整，避免了因为压力超标造成的安全事故的发生。
3.3实施化工仪表的维护保养措施
对于使用的自动化学仪器，必须执行严格的维护规定，不能放松对自动仪器的管理，从而有效保证化学仪器的监控稳定性，有效提高生产安全。在化学仪器自动化学控制系统的维护过程中，为了避免电子短路造成的控制堵塞，有必要由专业技术人员进行维护，以避免因专业知识不足而造成仪器损坏。此外，因为化工仪表需要在生产过程中显示一些精准的化工数据，为了能够使其在复杂的生产环境中准确的进行数据的检测，必须要及时的进行相关数据标准的调试，避免出现对化工产品质量的影响。只有不断的加强对化工仪表自动控制与管理工作的重视，才能够有效的维护化工仪表的准确性，真正的使化工生产顺利的进行。
3.4做好前期管理工作
如果一个企业想要提高化学仪器的自动化管理水平，就必须做好早期管理，特别是仪器设备的质量控制。首先，企业应该投入足够的资金来正确理解自动仪器的应用，以提高生产效率和质量，而不是关注眼前的利益。其次，做好设备采购的质量控制，根据对设备性能、功能和运行寿命的合理分析，根据企业生产经营的发展趋势和实际工作需要，做好仪器设备的规划，加强各项检验操作，确保化工设备安全稳定运行。最后，重视安装与调试工作，由专业的施工队伍进行安装与调试，做好使用中定期检查与维修，降低安全风险。
结束语
综上所述，通过对化工仪表自动化控制和管理措施的详细分析和研究，总结了目前化工企业自动化仪表控制和管理中存在的一些问题。为了有效避免这些问题，必须注意相关问题。由于化工企业属于非常危险的行业，为了确保生产安全，有必要使用各种自动控制仪器进行监控，避免一些人工监控的危险。所以，今后的化工企业在仪表自动控制与管理方面十分必要，我们的相关学者也要不断的提高化工仪表的自动控制与管理的性能，从而为提高化工生产的效率做出巨大的贡献，也为我国的经济发展做出巨大的贡献。
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