微细粒氧化锰的回收与利用

论文摘要

氧化锰矿石中常含大量原生矿泥,表层为氧化矿,含泥量通常较大,使得选矿过程中锰损失严重,国内选矿厂大量堆积的锰矿泥,造成了资源的损失,回收处理这部分资源不但可以有效地利用资源、提高企业的经济效益,而且对环境生态也大有益处。因此本文以湿法浸出的方法对锰矿泥进行了回收利用研究工作。本试验以广西大新锰矿氧化锰矿泥为研究对象,选择具有地区优势且价格低廉、来源广泛的硫铁矿和甘蔗渣作为还原剂,在酸性条件下进行浸出试验研究,考察两种还原剂不同方法较优的浸出工艺条件,结果表明,控制适当的条件,两种方法均能达到较好的指标。同时还对浸出过程进行热力学分析和动力学试验研究,分析了硫铁矿还原浸出锰矿泥的可能性、进行的限度以及使其进行的热力学条件,动力学试验确定了两种方法浸出过程的控制步骤,根据其相应特征找到提高浸出率和浸出速度的方法。浸出液经除杂净化后分别制备的硫酸锰和碳酸锰产品均达到工业要求。此外还对浸出过程的机理进行了探讨。试验所用两种还原剂价格低廉,来源广泛,在广西区具有一定的地区优势,且浸出过程操作简便,设备简单,投资费用低,对工业应用具有一定的参考价值。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 文献综述
• 1.1 锰的性质和用途
• 1.2 我国锰矿资源及其选别概况
• 1.2.1 我国锰矿资源特点
• 1.2.2 锰矿物类型及选别方法
• 1.2.3 微细粒锰矿泥的选别方法
• 1.3 锰矿湿法浸出的研究状况
• 1.3.1 硫酸盐法
• 1.3.2 氨基甲酸盐法
• 1.3.3 硝酸盐法
• 1.3.4 氯盐法
• 1.3.5 氧化锰矿直接浸出法
• 1.3.6 硫酸亚铁—硫酸还原浸出法
• 1.3.7 细菌冶金法
• 1.3.8 其它化学方法
• 1.4 本课题的提出及目的意义
• 第二章 试样和研究方法
• 2.1 试样
• 2.1.1 试样的化学成分
• 2.1.2 试样的矿物组成及含量
• 2.1.3 主要金属矿物的产出形式
• 2.1.4 试样的粒度组成
• 2.2 研究方法
• 2.2.1 试验流程
• 2.2.3 主要试剂和设备
• 第三章 浸出试验结果与讨论
• 3.1 硫铁矿还原浸出
• 3.1.1 硫铁矿用量对浸出率的影响
• 3.1.2 硫酸用量对浸出率的影响
• 3.1.3 液固比对浸出率的影响
• 3.1.4 温度对浸出率的影响
• 3.1.5 浸出时间对浸出率的影响
• 3.2 蔗渣水解液还原浸出
• 3.2.1 蔗渣稀硫酸水解液浸出
• 3.2.2 蔗渣浓硫酸降解水解浸出
• 3.3 本章小结
• 第四章 浸出过程机理研究与讨论
• 4.1 硫铁矿浸出过程的机理研究与讨论
• 4.1.1 浸出过程热力学分析
• 4.1.2 浸出过程动力学分析
• 4.2 蔗渣水解液浸出过程的机理研究与讨论
• 4.2.1 试验结果动力学分析
• 4.2.2 浸出过程机理的讨论
• 4.3 本章小结
• 第五章 浸出液的除杂净化与产品制备
• 3+，Al³⁺的去除'>5.1 Fe³⁺，Al³⁺的去除
• 5.2 重金属离子的去除
• 2+、Mg²⁺的去除'>5.3 Ca²⁺、Mg²⁺的去除
• 5.4 产品的制备与质量
• 5.5 本章小结
• 第六章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 攻读学位期间发表论文情况