导读:本文包含了陶瓷加工论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:传统陶瓷工艺,3D打印技术,陶瓷艺术
陶瓷加工论文文献综述
李秦健豪[1]（2019）在《从加工工艺角度探究3D打印技术——以日用陶瓷艺术的影响为例》一文中研究指出中国制瓷工艺源远流长一度引领世界潮流,19世纪后期中国的陶瓷艺术受技术、文化、政治等诸多因素的制约被逐渐赶超。20世纪的科技发展对于传统的陶瓷工艺更是一股不小的冲击。随着数字技术的不断发展3D打印技术对陶瓷艺术的发展提供了契机,探寻3D打印技术与陶瓷工艺的关系与影响成为必要的研究方向。(本文来源于《西部皮革》期刊2019年20期）
夏涛,邓朝晖,刘伟,李重阳,万林林[2]（2019）在《工程陶瓷高效精密磨削加工技术的研究进展》一文中研究指出工程陶瓷具有许多优异的性能,已广泛用于各工业行业中。介绍了现阶段实现工程陶瓷高效精密磨削加工的方法,诸如高速深磨、激光预热辅助磨削、ELID镜面磨削、超声振动辅助磨削、预应力磨削以及复合工艺磨削等。从磨削效率、加工质量、成本、局限性等方面比较了这几种加工方法的优缺点。对工程陶瓷高效精密磨削加工技术的研究进行了展望。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2019年05期）
郑雷,陆胜凯,董香龙,冯宝富[3]（2019）在《工程陶瓷低频振动钻孔加工试验研究》一文中研究指出为了探索工程陶瓷的低频振动钻孔加工工艺,采用烧结钎焊复合工艺制备而成的金刚石钻头,对工程陶瓷进行钻孔加工试验。通过工程陶瓷低频振动钻孔加工与普通钻孔加工对比试验,研究了两种钻孔加工工艺的轴向力变化规律。通过低频振动钻孔正交试验,研究了低频振动钻孔中试验因素对轴向力的影响规律,并优化了加工工艺参数。试验结果表明,采用普通钻孔时,轴向力随着主轴转速的提高而上升。采用低频振动钻孔加工时,轴向力小于普通钻孔轴向力。正交试验表明,低频振动钻孔加工中各工艺参数对轴向力的影响主次排序为:进给速度,振动幅度,主轴转速。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2019年09期）
宫虎,陈芳琪,王涛,倪皓,孙艺嘉[4]（2019）在《陶瓷人工髋关节球超精密磨削加工微观纹理形成规律》一文中研究指出陶瓷髋关节球是人工髋关节置换手术中重要的零件之一。为了实现对陶瓷髋关节球高效、高质量的加工,搭建了旋转超声辅助展成球面磨削装置。首先,介绍了旋转超声辅助球面磨削加工的基本原理。接着,针对装置的运动特性建立了磨粒运动学轨迹方程。结合运动学方程,对加工状态下的磨粒进行了运动学轨迹分析,深入研究了球面微观纹理的成形规律。最后,进行了超声辅助磨削陶瓷人工髋关节球实验。实验结果表明,在刀具转速为3 000r/min,工件转速为2 011r/min的加工条件下,面粗糙度平均值为96nm,线粗糙度平均值为56nm。当陶瓷球转速和砂轮转速互为质数时,球面表面的纹理分布更加均匀,这为加工参数的优化提供了重要的理论依据。(本文来源于《光学精密工程》期刊2019年09期）
王鹤,杨勇[5]（2019）在《粒子群优化神经网络的工程陶瓷电火花加工效果预测模型》一文中研究指出针对工程陶瓷电火花加工的工艺电参数与工件的加工效果之间具有高度的非线性关系,难以建立精确数学模型的问题,建立了BP神经网络模型,以预测工程陶瓷电火花加工工艺效果。采用自适应位置变异粒子群算法,优化了网络模型的阈值和连接权值,解决了BP神经网络算法迭代速度慢、易于陷入局部最优解的问题;以碳化硼为例完成了算法的实现,对该材料工件的加工效果进行了预测。研究结果表明:自适应位置变异粒子群神经网络算法可以较好地反映电参数与表面粗糙度之间的非线性关系,算法的迭代次数显着减少,并具有较高的预测精度,模型的可靠性和有效性得以证实。(本文来源于《机电工程》期刊2019年07期）
张彦龙,伍韬[6]（2019）在《基于正交实验的玻璃陶瓷铣削加工表面质量研究》一文中研究指出采用正交试验法研究球头铣刀铣削加工牙科玻璃陶瓷时铣削参数对零件加工表面粗糙度的影响。设计了以铣削速度、每齿进给量、切削深度、径向切削宽度为主要因素的正交试验。通过极差分析方法研究了切削参数对表面粗糙度的影响规律,明确了主要影响因素。结果表明:各因素的影响程度从大到小依次为每齿进给量、径向切削宽度、铣削速度、切削深度。并建立了牙科玻璃陶瓷铣削加工表面的表面粗糙度预测模型。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年04期）
蒋森河,史振宇[7]（2019）在《口腔陶瓷材料性能及加工工艺的发展》一文中研究指出口腔陶瓷材料因其出色的安全性、生物相容性、半透光性和机械性能,在临床修复领域占据越来越重要的地位。近年来,随着CAD/CAM技术、3D打印等数字化加工技术的完善和纳米陶瓷、复合材料等新型材料的兴起,牙科陶瓷材料的性能和加工工艺均得到长足发展。本文综述了目前主流的口腔陶瓷修复材料及其加工方法,对陶瓷材料的增韧补强做了系统总结,并提出了未来口腔陶瓷材料的发展趋势。(本文来源于《中国力学大会论文集（CCTAM 2019）》期刊2019-08-25）
梁伟,张桂香,张鹏,张海云,姜林志[8]（2019）在《磁力光整加工ZrO_2陶瓷材料磁极头设计及仿真》一文中研究指出磁力研磨是光整加工ZrO_2陶瓷材料的重要方法,但由于陶瓷材料的高强度及脆硬性,用一般开矩形槽的磁极头研磨加工ZrO_2存在着研磨效率低,加工效果不理想等问题。因此在设计磁极头时,采用N45永磁极作为材料,设计开环形槽,由底部向上拔模至一定深度,由此设计的磁极来加工ZrO_2陶瓷材料,利用ANSYS仿真了磁极开环形槽与矩形槽的磁场强度分布。结果表明:环形槽磁极的磁场分布较集中,并且开锥度后磁场分布较强。通过试验验证,磁极头开环形槽能够改善磁场梯度分布,提高研磨压力。研磨20 min后,ZrO_2陶瓷材料的表面粗糙度从1.7μm下降到0.45μm,加工效率显着提高,表面质量明显改善。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年15期）
肖永清[9]（2019）在《金属陶瓷材料异军突起 切削加工刀具挑战未来》一文中研究指出陶瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型材料刀具。传统硬合金刀具材料的耐磨性和刃口的锋利程度很难同时满足工件的小尺寸公差、高表面质量和高生产效率的要求,选用金属陶瓷刀具是解决这一难题最直接和有效的方法。笔者针对金属陶瓷刀具的性能特点及功用,分析了金属陶瓷刀具磨损的原因及对机床的要求,提出了金属陶瓷刀的发展是切削加工领域的又一次革命,同时指出了新型金属陶瓷材料刀具推动现代切削加工技术的快速发展。(本文来源于《陶瓷》期刊2019年08期）
王洁,赵萍,吕冰海,张韬杰,黄晟[10]（2019）在《用于功能陶瓷材料超精密平面加工的固结磨具的研究进展》一文中研究指出功能陶瓷是可实现某种功能的无机非金属材料。以平面为重要工作面的功能陶瓷零部件及产品因具有优良的综合性能而被广泛应用于医疗民生和国防军工等领域。为更好地满足产品的功能要求,平面的加工质量需达到形状精度亚微米级、表面粗糙度纳米级,甚至更高水平。因此,功能陶瓷平面迫切需要超精密加工。磨料加工是超精密加工的重要方式,包含固结磨料和游离磨料加工这两种互为补充的方式。固结磨料加工是否能够满足被加工工件的超精密要求,磨具至关重要。磨削时所采用的砂轮,固结磨料研磨、抛光时所采用的研磨垫和抛光垫,均为固结磨具。功能陶瓷具有稳定的物理化学综合特性,使得其被加工后可长期保持加工精度;同时,这也决定了功能陶瓷的加工有别于金属材料、有机材料以及工程陶瓷。用于功能陶瓷材料超精密平面加工的固结磨具有别于普通加工的固结磨具,亟需针对性的研究。决定固结磨具能否满足加工要求的因素主要包括:磨具制备时,作为固结磨具的主要原料、磨料和结合剂的合理选择或改性;磨具使用中,可能出现的磨料钝化以及磨具表面被磨屑堵塞的现象;磨具表面宏观形貌的优化与否。近年来,国内外研究人员从功能陶瓷材料的不同去除机理出发选择磨料,针对固结磨料超精密平面加工的不同方式选择或改性结合剂,通过在线修整、表面结构化的方法使磨具长时间保持高效高精度的加工性能。由此所制备或选用的磨具被成功应用于硅、锗、蓝宝石、碳化硅、微晶玻璃、叁硼酸锂等功能陶瓷材料的平面加工,达到超精密加工水平,可以满足不同领域相关产品的功能要求。本文综述了功能陶瓷材料的固结磨料超精密平面加工用磨具的研究进展,分别从磨具原料的选择、磨具的应用、磨具的在线修整和表面的结构化进行介绍,分析了以上四方面研究所面临的问题并展望了发展前景,以期为业界和相关研究人员以固结磨具超精密加工功能陶瓷平面提供参考。(本文来源于《材料导报》期刊2019年17期）
陶瓷加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
工程陶瓷具有许多优异的性能,已广泛用于各工业行业中。介绍了现阶段实现工程陶瓷高效精密磨削加工的方法,诸如高速深磨、激光预热辅助磨削、ELID镜面磨削、超声振动辅助磨削、预应力磨削以及复合工艺磨削等。从磨削效率、加工质量、成本、局限性等方面比较了这几种加工方法的优缺点。对工程陶瓷高效精密磨削加工技术的研究进行了展望。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
陶瓷加工论文参考文献
[1].李秦健豪.从加工工艺角度探究3D打印技术——以日用陶瓷艺术的影响为例[J].西部皮革.2019
[2].夏涛,邓朝晖,刘伟,李重阳,万林林.工程陶瓷高效精密磨削加工技术的研究进展[J].机械制造与自动化.2019
[3].郑雷,陆胜凯,董香龙,冯宝富.工程陶瓷低频振动钻孔加工试验研究[J].组合机床与自动化加工技术.2019
[4].宫虎,陈芳琪,王涛,倪皓,孙艺嘉.陶瓷人工髋关节球超精密磨削加工微观纹理形成规律[J].光学精密工程.2019
[5].王鹤,杨勇.粒子群优化神经网络的工程陶瓷电火花加工效果预测模型[J].机电工程.2019
[6].张彦龙,伍韬.基于正交实验的玻璃陶瓷铣削加工表面质量研究[J].机械研究与应用.2019
[7].蒋森河,史振宇.口腔陶瓷材料性能及加工工艺的发展[C].中国力学大会论文集（CCTAM2019）.2019
[8].梁伟,张桂香,张鹏,张海云,姜林志.磁力光整加工ZrO_2陶瓷材料磁极头设计及仿真[J].机床与液压.2019
[9].肖永清.金属陶瓷材料异军突起切削加工刀具挑战未来[J].陶瓷.2019
[10].王洁,赵萍,吕冰海,张韬杰,黄晟.用于功能陶瓷材料超精密平面加工的固结磨具的研究进展[J].材料导报.2019