中石化西南石油工程有限公司油田工程服务分公司
1数控设备的保养维护原则
首先，企业应该制定相关的管理措施和数控设备的维修保养计划，严格实施计划上的各项内容，定期对机床操作者进行培训，提高机床操作者操作的综合能力，其次工作人员还应该不断地学习机床的维护和保养工作，按照机床的说明书以及设备实际的使用情况，对数控设备进行日常的维护和保养工作。
2数控车床的机械故障有哪些类型
数控车床的机械故障是存在不同类型的，需要对其类型进行非常有效的调查与分析才能通过诊断来进行维修，并且要对可能发生的一切机械故障以及区分方式进行熟练的掌握。机械故障区分方式中最常见的有两种，分别为无诊断指示与有诊断指示的故障。当前数控系统的程序中设置了自动报警系统，一旦机械产生故障报警系统就会自动发出报警，只需要利用故障诊断材料的判断就可以将问题进行顺利的解决。也可以通过指示和诊断说明来专门针对设计中可能会出现的故障进行解决。无诊断提示故障的情况是与之相反的，一旦产生故障则需要将产生故障的各个环节的因素以及产生的后果全部进行了解，并且对于相关维修人员的技术水平有较高的要求，才能有效的将故障问题进行解决。故障分为软件与硬件两种故障类型，这种划分是根据故障产生的具体部位而确定的。硬件故障通常是指一些零部件等部位出现的损坏造成的运行异常现场，比如机械中的电线、电缆、接插件等，在故障排除时会涉及到更换零部件。而软件故障主要产生的问题在程序及系统软件等部位，如果相关程序出现了软件故障就会使数据库丢失会出现错误，在维修时需要将数据进行修正。除此之外，数控车床机械故障还包括随机性故障、系统性故障、破坏性故障、非破坏性故障等，他们分别都有着各自区分与维修的方式。
3数控设备故障常用诊断方式
解决数控设备问题，需要先找到形成原因，根据有关调查数据显示，数控设备显现问题的时间为磨合阶段、稳定阶段和衰老阶段：磨合阶段出现故障没有规律，常见故障为液压、电气和气动故障；稳定阶段出现问题较少；衰老阶段经常出现问题，常见故障多是渐发性或器质性的，常用的诊断方式有4种。（1）数控系统自我诊断。数控设备具有诊断系统，能对程序和软件自行诊断，发现问题后可以根据自行诊断的结果做出结论，此诊断方式为简单有效的诊断方式。（2）数控系统参数检测。数控设备在使用中，数控系统在设定好的参数环境下，能够正常运行，当操作人员操作有误、备用电池没电等问题出现时，会导致数控系统参数变化，机床出现故障。（3）操作数控设备诊断。在数控设备故障发生前，及时对数控设备的不正常运行状态进行评估，操作数控设备进行检测，减少机床在运行过程中故障的发生率。（4）观察检测诊断。数控设备在故障发生时会有明显异常现象，为诊断的依据、目标提供了一定的帮助。
4提升设备维护管理水平
4.1数控设备使用前的准备工作
在使用之前，工作人员一定要检查设备的开关位置是否正确，同时还要检查各个装置包括互锁装置、接地装置等各种装置是否可以安全运行。除此之外，相关技术人员要不断完善自己的操作流程，保证自己使用机器的规范性。首先，在机器的运输过程当中，企业应当派出专人专车进行机床的运输工作，运输过程当中一定要采取一系列防震措施，保证机床在运输过程当中不受损坏，在机床搬运工作当中，应该遵循轻拿轻放的原则，避免在搬运过程当中机器的磕碰。其次，在零部件的运输过程当中，相关工作人员应该保证零部件在运输车上保持水平，减少和车身之间的碰撞。
4.1维修人员的培养
长久以来，数控设备是机电一体化中高科技产品的主要代表之一，数控设备的科技含量决定了知识面单一的维修人员难以对其进行维护，更不要说改造。因此，想要数控设备全面升级与改造，就必须培养更加专业的操作与维修人员。为了对数控维修与改造人员的培养，建立起专业化的数控设备维修机构也是在所难免的。在这个机构中，负责维修改造的人员必修具有高度的规范意识，安全意识和机电一体化的知识。为了加强对数控设备维修改造人员的积极性，企业也要为其提供一定的便利条件，并为相关人员配备一定的工具。使参加培训的人员可以更加形象的体会到其中的意义，促进维修人员能力的提升。
4.2完善健全设备日常维护管理制度
健全的设备管理制度是落实保障设备日常维护的关键，设备管理单位要根据现场设备实际使用状况，适时建立切实可行的设备维护管理制度，做好各自分工。在严格落实各自职责分工的基础上，通过建立适当的奖励制度，激励设备操作、维护人员钻研设备构造、原理，调动其维护管理积极性，增加设备管理责任心，充分发挥出操作、维护人员的维护管理能力。从而使得设备日常维护管理质量得到大大提升，设备性能的稳定性和可靠性得到了保证，延长了设备故障周期，减少了设备维修停时及维修成本。在建立奖励机制的同时，也应建立相应的考核机制，确保设备日常维护管理制度得到落实。避免设备操作人员违章操作或只管操作不管设备自检自修及日常保养的现象发生、同时防止设备维修人员漏检漏修、简化修。
4.3严格遵守系统的操作流程
相关工作人员在展开工作之前一定要熟练掌握数控设备的说明书，并且按照相关的具体要求进行保养，除此之外，为了保障设备的安全以及数控设备的产品质量，相关工作人员也应该重视设备的开机关机顺序。在实际的设备使用过程当中，相关技术人员要不断完善自己的操作流程，保证自己使用机器的规范性。首先，在机床的运输过程当中，企业应当派出专人专车进行机床的运输工作，运输过程当中一定要采取一系列防震措施，保证机床在运输过程当中不受损坏，在机床搬运工作当中，应该遵循轻拿轻放的原则，避免在搬运过程当中机器的磕碰。其次，要密切注意数控设备的电池使用情况。由于数控系统当中含有可充电电池维护电路，这种维护电路可以保证系统存储器正常和稳定的运行，但是断电会引起该系统存储器的数据信息丢失，因此当设备当中电池电压不足时，应该及时更换电池，保障数控系统当中的信息数据可以完好的保存。
4.4加强设备厂家技术支持
设备维修人员往往只能对简单故障进行处理，对于稍微复杂的深度维修基本上就束手无策，导致设备稍微大一点故障维修还是依靠厂家。由于路程、人员安排等各种原因都会造成厂家维修人员无法第一时间到达现场，因而很有必要与厂家建立远程技术支持机制，设备维修人员可以把故障现象或视频发送给厂家人员寻求技术指导，在远程指导下进行故障维修。设备维修人员应根据设备故障建立设备故障履历档案，为以后设备发生同类故障提供参考借鉴意见。
结语
总而言之，为了提高数控设备的工作效率和使用寿命，相关工作人员在使用数控设备时一定要重视机床的维护和保养工作，通过实践经验的积累，不断提高保养技巧，按照规范进行操作，提高企业的整体效益。
参考文献
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