山东省田庄煤矿山东济宁272100
摘要：在社会不断发展之中，石油更为广泛地应用对煤炭的地位产生了冲击，但是发电、建材、生活、冶金等方面依旧离不开煤炭，尤其是发电方面，中国每年1/3的煤炭都使用在发电上，煤炭在中国工业和生活中依旧具有不可替代的作用，煤炭在未来发展中也会更加环保地发挥作用。本文对洗煤设备安装技术要点及安装质量控制进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：洗煤设备；安装技术；质量控制
一、洗煤技术发展背景
洗煤技术的出现是煤炭应用中必然经过的过程，原煤在煤矿开采中受到开采人员和环境的制约，开采到的煤炭中会掺有许多杂质，从而影响煤炭质量。为了提高煤炭的使用效率，洗煤技术应运而生。洗煤可以剔除煤炭开采过程中掺入的杂质，而后根据煤炭的发热值等标准，将煤炭细分档次。硫分低、灰分低、发热值高的煤炭使用价值最高，经过洗煤这一过程，对煤炭的质量和使用效果都有很大提升。中国洗煤技术迅速发展是在近几十年，尤其在“十一五”期间，中国洗煤技术更是稳健提升。虽然中国洗煤技术相较于发达国家还有一些差距，但是由于中国近年对于能源利用和环境保护政策的实施，洗煤技术愈发得到重视，洗煤技术也正在稳步提升之中。
二、洗煤设备存在的问题
随着科学技术水平的提高，我国煤矿开采技术受到人们的高度重视和关注，由于原煤中存在许多杂物，在进行原煤成分选择时还存在一些问题，选煤技术一般是利用机械加工手段或化学处理方法通过受煤、筛选、加工和处理后将原煤中的杂质清理出来，另外还可以回收伴生矿物，一定程度上可以改善煤炭的质量，将煤炭产品分为不同质量提供给不同用户，通过选煤技术一是可以除去原煤中存在的杂质，降低原煤的灰分和硫分，从而可以提高煤炭的质量提供给用户使用。
洗煤设备存在的问题主要分为两大方面，一是设备上出现的问题，另一个是分选技术对设备造成影响，从设备上分析，洗煤设备出现的故障主要有功能性故障、参数性故障、正常故障和异常故障，功能性故障主要是由于选煤设备的零部件损坏或失灵造成的，比如刮板拉弯和电机损坏等。参数性故障主要是由于参数设置不合理造成参数超过规定的最高值，最后导致选煤设备失灵，比如温度表、压力表、电流表等超过允许范围。选煤技术滞后也是影响洗煤正常作业的一个因素，比如入选的原煤质量和设计的符合，使设备进入能力和洗过能力形成巨大差异，造成浮选压滤能力过高，从而限制了入洗的能力，降低了生产效率。当大颗粒的煤块或沉降煤灰物进入凝固池时，产生大量沉淀，导致刮板机不能正常工作。筛下物充满了洗煤设备降低洗煤的质量，另外加快了滤布的磨损，造成不必要的成本损失，另外还存在原料补给不均匀、中煤淘汰过剩和过滤机能力差的问题。
三、洗煤装置安装注意事项
我国矿产资源开采起点低、起步晚，在进行开采过程中遇到很多问题，随着社会经济的发展，对煤炭资源的需求量不断增加，选煤行业也在随之发展，传统的洗煤工业发展比较晚，原煤选择技术水平较低，在不断引进先进选煤技术后，有效的促进了选煤技术和选煤工业的快速发展，同时随着我国科学技术水平的提高，不断开发研究新的选煤技术，我国的洁净煤生产已经具有一定的生产规模，其生产技术也达到国际先进水平，并且可以达到节能降耗的标准。
1、建立严格的设备管理体系
在洗煤厂机械设备管理中，必须让利益、权利与责任有机地整合在一起，以确保相关设备正常进行，同时这也是提高工作人员维护力度的体现。作为一个高效、科学的管理体系，必须引起广大群众的重视。所以要避免设备管理与维护时出现随意性，并且从根本上落实利、权、责管理要求。
2、提高离心液的线路，降低介质技术的损坏
在生产过程中，绝大部分的介质通过弧形筛后送回到合格的介质桶，但是有一部分的介质在通过脱介筛高压喷水后被脱离煤粒表面，在与喷水混合后形成稀介质的悬浮液，并由磁选机进行回收，所以要规划整齐选煤装置的离心线路，避免出现积压问题，降低介质技术的损坏。
3、完善洗煤设备
洗煤工作并不是单一设备运行的工作，而是一系列机器设备合力作用的结果。完善洗煤设备，就要做好每个程序设备的检修和养护工作。洗煤设备在运行过程中时常会遇到故障，当设备遇到故障无法正常运行时，要监察确定设备的功能还是参数出现问题，针对问题进行解决，一些功能出现严重问题的设备，经修复无法正常使用或无修理价值的，要做好设备替换工作，以免影响洗煤工作。在设备没有发生问题时，技术人员也要做好设备的日常检修工作，仔细检查设备是否能够正常工作，产生的问题要及时修复。要做好日常养护工作，延长使用时间。对于设备的维修和保养，企业内部应制定严格的规章制度，对设备的检修养护工作实行“大小检测制度”，定期对设备进行普通的小检和严格的大检制度，对于已经发现问题的设备要及时修复，并且对问题进行分析整理，以减少此类问题再次发生的概率。
4、提高选煤装置安装施工过程中的质量控制
设备的安装分为五个过程：基础检查与验收，清洗与装配，设备就位、找平、找正和标高的测定，调整和试运转，联动试运转。在安装过程中应严格按照《煤炭安装工程质量检验评定标准》执行。安装之前首先要清楚基础，确保定位轴线和基础轴线符合设计要求；管道安装需要保证其平行度和同轴度，管道焊接应严格按照《管道焊接施工方案》和焊接工艺规范以及图纸要求进行，安装完毕后要进行焊缝检验和压力测试；电气方面，配电箱、变压器、电缆桥架和保护管、线路敷设等需由专业人员严格按照图纸和电气安装相关规范和标准执行，安装后需进行测试和调试。所有设备安装完毕之后需进行设备试运转实验。
5、稳定供水系统，降低介质的损坏
喷水设备的运用可以有效保证供水系统的稳定性，在循环水管路上安装篦网可以有效防止杂物堵塞，磁选机的安装可以保证洗煤设备处于最佳状态，磁偏角装置的利用可以提高回收介质的效率。
6、添加介质装备，稳定介质的回收系统
在进行原煤添加过程中，经常会出现大块介质损坏的问题，当加装设备不进行工作时，大块介质会经过浸泡分解直接进入分选系统，增加了介质的损耗，使系统出现混乱，降低生产效率，所以添加介质设备是很有必要的。
7、提高生产人员职业素质
提高生产人员的职业素质，需要从生产人员和管理人员两个方面入手。要做好生产人员准入门槛的把控，对于专业知识严重不符合规定的人员，坚决不予准入，对于爱岗敬业但是专业知识相对欠缺的工作人员要做好专业知识培训工作，使生产人员能够用最专业的知识技术水平进行洗煤工作。对管理人员在做好煤炭知识培训的同时，还要做好管理知识培训。在人员管理中，制定相应的奖惩制度，对生产人员还要建立定期的考核制度，对于考核不能达标的人员进行二次培训和考核，再次不能达标的可进行警告或相应惩罚。洗煤工作中，生产人员是劳动的主体，主体能力的提高对于整个洗煤技术的提高有关键作用，因此要加强这方面的管理提高力度。
8、注重选煤装置的配套设施
要重视选煤设备装置的原产配件，要采用成套的洗煤设备，在进行设备组装时采用专业人员进行作业，完善好转配问题，发现问题后要及时处理。
结束语
洗煤设备的投入使用直接关系到洗煤企业的经济效益和社会竞争力，做好洗煤设备安装技术，控制洗煤设备安装质量可以有效提高洗煤企业的生产效率、煤炭资源利用率，另外加强洗煤设备的洗选率可以有效节约能源资源的利用，达到节能降耗的目的。
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