论文摘要
本文针对石化行业污水处理场“恶臭”污染现状,利用生物过滤技术对实验室模拟“恶臭”气体和污水处理场逸散的“恶臭”气体的治理进行了初步研究。在实验室以泥炭为填料,以甲苯为模拟污染物,驯化、筛选出优势降解菌,利用该菌对滤塔接种,分别研究了入口浓度、入口体积负荷、气体停留时间、pH值、温度、填料湿度、营养盐的添加对滤塔净化效率的影响,并对滤塔的压降和滤塔停运后的恢复时间等进行了考察。试验结果表明:当入口甲苯浓度小于1000 mg·m-3时,甲苯的降解率大于90%,入口浓度升高,甲苯的降解率下降;在入口甲苯浓度相近时,气体停留时间越长降解率越高;填料的体积去除负荷随入口体积负荷的增加而增加,当入口体积负荷较低时,滤塔能完全去除甲苯废气,随着入口体积负荷的增加,甲苯废气的降解率下降;处理甲苯废气的最佳工况是pH在7.08.0之间,温度为35℃,填料湿度为55%65%;生物滤塔的压降随着运行时间的增加而不断增大,可定期搅拌填料减小运行压降;保持填料55%65%的湿度,生物过滤系统停运2周后48h能完全恢复,这说明生物过滤工艺对现场工况变化有较强的适应能力。利用泥炭生物滤塔处理石化企业炼油厂污水场“恶臭”时,恶臭的去除率保持在80%100%之间,说明生物法对复合恶臭有很好的处理效果。
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中文摘要英文摘要第1章 前言1.1 恶臭的分类、组成及性质1.1.1 恶臭的来源、分类及组成1.1.2 恶臭的性质1.2 恶臭污染的特征及危害1.2.1 恶臭污染的特征1.2.2 恶臭污染的危害1.3 恶臭气体的检测方法1.3.1 仪器分析法1.3.2 官能测定法1.3.3 仪器分析法和官能测定法的优缺点1.4 恶臭污染的控制标准1.5 恶臭污染的治理技术1.5.1 恶臭污染的常规治理技术1.5.2 恶臭污染治理新技术1.5.3 生物技术1.5.4 生物法净化VOCs的过程机理1.6 课题的来源及背景1.7 研究目的与研究内容1.7.1 研究目的1.7.2 研究内容第2章 生物过滤装置的设计2.1 生物过滤装置的设计原则2.1.1 考察气体的组成及性质2.1.2 考察填料2.2 生物过滤装置的性能参数2.2.1 空床接触时间2.2.2 表面负荷2.2.3 体积负荷和体积去除负荷2.2.4 去除率2.3 影响生物过滤装置性能的因数2.3.1 填料的选择2.3.2 填料含水率2.3.3 填料压降2.3.4 填料颗粒表面积2.3.5 填料内的温度2.3.6 填料的pH值2.3.7 填料内氧气的供应2.3.8 填料的间隙率2.3.9 其他影响因素2.4 生物过滤装置的设计计算方法2.5 本试验主要设计参数及控制第3章 生物法处理恶臭污染物的实验室研究3.1 工艺的选择3.2 目标污染物的选择及可行性分析3.2.1 目标污染物的选择3.2.2 甲苯生物降解的可行性3.3 填料的选取3.4 甲苯优势降解菌的驯化、筛选与鉴定3.4.1 甲苯优势降解菌的筛选3.4.2 甲苯优势降解菌的鉴定3.5 试验装置及分析方法3.5.1 试验装置3.5.2 生物滤塔的接种3.5.3 参数及变量的测量3.6 试验结果与分析3.6.1 入口甲苯浓度对甲苯降解率的影响3.6.2 气体流量对甲苯降解率的影响3.6.3 入口体积负荷与体积去除负荷的关系3.6.4 pH值对甲苯降解率的影响3.6.5 温度对甲苯降解率的影响3.6.6 滤料湿度对甲苯降解率的影响3.6.7 营养液的添加对降解率的影响3.6.8 压降的变化3.6.9 装置停运后系统的恢复3.7 本章小结第4章 生物法处理曝气池恶臭气体现场试验4.1 独山子炼油厂简介及其恶臭排放现状4.2 试验准备4.2.1 试验场所的确定及恶臭气体的来源4.2.2 填料的准备4.2.3 菌种的来源4.2.4 装置和流程4.3 试验及分析方法4.4 试验结果与分析4.4.1 曝气池逸散的恶臭气体的成份及含量4.4.2 去除率的变化4.4.3 臭气浓度和去除率沿填料层高度的变化4.4.4 各层填料的温度变化4.4.5 停留时间对去除效果的影响4.4.6 pH的变化4.4.7 填料湿度的变化4.4.8 压降的变化4.4.9 泥炭过滤塔进出口气体温度的变化4.5 本章小结第5章 结论与建议5.1 试验结论5.2 不足与建议参考文献附录 DynaScent数字动态嗅觉仪测定臭气浓度的方法致谢个人简历、在学期间的研究成果
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