导读:本文包含了耐磨熔覆层论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:激光熔覆,磨损机制,碳化物,因瓦合金
耐磨熔覆层论文文献综述
邹赟,马炳辉,徐培全[1]（2019）在《纳米碳化物增强钴基复合粉末熔覆层的微观组织及耐磨性》一文中研究指出研究纳米碳化物增强的钴基复合粉末在光纤作用下分别在AISI1045钢和因瓦(Invar)合金表面激光熔覆后熔覆层的微观组织结构及耐磨性.利用X线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对微观组织进行观察,发现在AISI1045钢上熔覆层主要由胞状晶、柱状晶和核壳结构等组成,Invar合金上熔覆层主要由细小枝晶、鱼骨状枝晶以及柱状晶等组成.添加碳化钒(VC)和碳化铬(Cr_3C_2)对组织的均匀性、晶粒的细化程度有积极的影响.与母材对比,所有的涂层耐磨性均有明显提升,并且AISI1045钢熔覆层的耐磨性明显优于Inva合金的熔覆层.涂层的磨损机理主要是磨粒磨损,而母材主要是疲劳磨损和黏着磨损.(本文来源于《上海工程技术大学学报》期刊2019年03期）
张伟光,郭璟,田卉莘,曾黎,罗震[2]（2019）在《TiC硬质相颗粒对镍基熔覆层耐磨性能的影响》一文中研究指出TiC陶瓷颗粒硬度高,可以作为外加硬质相颗粒,提高熔覆层金属的耐磨损性能。文中以钴基合金熔覆层为金属基体,加入Ti C陶瓷颗粒,研究TiC陶瓷颗粒微观形貌与耐磨损性能的关系。结果表明:小尺寸陶瓷颗粒、花瓣状陶瓷颗粒和花草状陶瓷颗粒可以有效提高熔覆层的耐磨损性能,而大尺寸未熔化陶瓷颗粒在外力作用下容易碎化脱落,恶化熔覆层的耐磨损性能。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年05期）
杨鹏聪[3]（2019）在《激光熔覆制备铁基覆层及其耐磨性的研究》一文中研究指出激光熔覆技术包括Co基、Ni基、Fe基合金在金属表面熔覆后的组织结构与性能的研究。而相比于Co基、Ni基自熔性合金粉末,Fe基自熔性合金粉末适用于要求局部耐磨且容易变形的零件,基体多为铸铁和低碳钢,其最大优点是成本低且耐磨性能好。但是,与Ni基覆层、Co基覆层相比,Fe基熔覆层组织比较复杂,覆层成分和激光加工参数对覆层组织的影响很大,而且存在易开裂的问题。因此本文对激光熔覆制备铁基覆层强化球墨铸铁模具的研究将很有意义。实验采用Laserline LDF4000-60激光器,等轴同步送粉方式,控制关键工艺参数,通过全面实验制备具有不同组织和性能特点的激光熔覆层。本文分别对激光功率,送粉量及扫描速度叁个参数,进行了合理的范围选择,进行了激光熔覆制备铁基覆层以修复强化球墨铸铁模具的研究。采用光学显微镜、扫描电子显微镜和能谱仪、X射线衍射仪表征了不同参数下覆层的宏观尺寸,晶粒形貌,微观组织及相组成。通过显微硬度计对不同参数下的覆层硬度进行了测量。通过显微磨损机分别在0.2 N和1 N载荷下对覆层的磨损性能进行了测试。归纳了如下研究结果:研究了激光功率,送粉量和扫描速度叁个参数与覆层高度,宽度和稀释率的相关性,根据测量与计算结果,并结合相关性分析的结果绘制了激光熔覆的加工图。给出了合理的激光加工区间,稀释率大于20%会出现裂纹,而小于5%覆层与基体会出现结合差的问题。稀释率在5%和20%之间为优化区。实际生产中可以通过加工图对激光功率,送粉量和扫描速度叁个参数进行合理的选择以得到可以满足使用要求的覆层。研究了激光功率对覆层组织及硬度的影响。实验发现,随功率增大,稀释率增大,覆层中的平面晶及胞晶区减少,柱状树枝晶区和等轴树枝晶区加宽,并且晶粒生长更加充分。随激光功率增大,残余奥氏体增多,马氏体减少,覆层硬度出现先增大,后减小的规律。研究了扫描速度对覆层组织,硬度及裂纹敏感性的影响。实验发现,随扫描速度增大,稀释率减小,覆层中的平面晶,胞晶区加宽,柱状树枝晶区和等轴树枝晶区变窄。随扫描速度增大,马氏体增多,残余奥氏体减少。而且高扫描速度下的覆层硬度较大,而且结晶裂纹倾向较小。研究了送粉量对覆层组织及硬度的影响。实验发现随送粉量增加,稀释率减小,覆层中的平面晶和胞晶区加宽,柱状树枝晶区变窄,在送粉量增大到一定值后,等轴树枝晶区消失。随送粉量增加,马氏体增多,残余奥氏体减少。硬度随送粉量增多呈现先增大后减小的趋势。分别研究了在载荷0.2 N和1 N的情况下,不同激光功率下的覆层的显微磨损性能;讨论了不同组织的覆层对耐磨性的影响。在0.2 N载荷下,不同激光功率下的磨损量都极低,耐磨性良好,各覆层没有体现出明显的性能差别。而在1 N载荷下,不同激光功率下的覆层都呈现了粘着磨损的特征,在实验参数范围内,功率越小,耐磨性越好。即随覆层中的马氏体含量的增多,耐磨性逐渐增强。(本文来源于《吉林大学》期刊2019-05-01）
郑梓祥,张华,李博,徐培全[4]（2018）在《镍铁基合金表面激光熔覆层的显微组织及耐磨性能》一文中研究指出对光纤作用下的镍铁基合金表面熔覆层的显微组织及耐磨性能进行研究.结果表明,用微米尺度的混合粉末作为熔覆粉末制备的涂层表面无气孔和明显裂纹等缺陷,显微组织主要是细小的枝晶、柱状晶和胞状晶;添加碳化物VC和Cr_3C_2有助于改善涂层组织的均匀性,细化晶粒尺寸;与母材对比,涂层的耐磨性能显着提高.(本文来源于《上海工程技术大学学报》期刊2018年04期）
员霄,王井,朱青海,陈志凯,何冰[5]（2018）在《H13钢的铁基和钴基熔覆层组织与耐磨性》一文中研究指出采用激光熔覆技术在AISI H13热作模具钢表面分别制备了铁基熔覆层、钴基熔覆层.借助金相显微镜、扫描电镜、洛氏硬度计和高温摩擦磨损试验机,对比分析了两种熔覆层的组织形貌、硬度和耐磨性.采用马弗炉进行加热600℃,保温1 h,反复4次,并测得红硬性硬度.结果表明,基材、铁基、钴基熔覆层硬度分别为HRC 47,HRC 52,HRC 48.基材和铁基熔覆层的红硬性硬度有所下降,而钴基熔覆层的红硬性硬度提升.钴基熔覆层磨损失重量和摩擦系数皆最小.基材、铁基熔覆层、钴基熔覆层的磨损机理分别是以磨粒磨损、粘着磨损以及粘着磨损和磨粒磨损为主.(本文来源于《焊接学报》期刊2018年12期）
孟君晟,史晓萍,薛芳,崔文超,孔秀华[6]（2018）在《Nb对NiCrBSi氩弧熔覆层显微组织及耐磨性的影响》一文中研究指出为提高低碳钢表面的耐磨性能,以Nb粉和NiCrBSi粉为原料,利用氩弧熔覆技术在Q235钢表面制备耐磨涂层,探讨不同Nb含量对涂层组织及性能的影响。采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、能谱分析仪等分析涂层的物相和显微组织结构,利用显微维氏硬度计和干滑动摩擦磨损试验机测试涂层的显微硬度和耐磨性能。结果表明:熔覆层主要由M23C6、γ-Ni、Nb C和Cr B等物相组成,Nb的加入减少了沉淀相的结构尺寸,碳化物的生长被抑制。随着Nb质量分数的增加,熔覆层的显微硬度逐渐降低。与纯NiCrBSi合金熔覆层对比,Nb质量分数为6%的熔覆层的显微硬度降低了1. 5 GPa,但涂层的磨损失重最少,耐磨性提高了5倍,具有良好的干滑动摩擦磨损性能。(本文来源于《黑龙江科技大学学报》期刊2018年06期）
黄海鸿,汤杰,钱正春[7]（2018）在《曲轴再制造耐磨熔覆层工艺参数优化》一文中研究指出为了利用等离子喷焊技术对磨损曲轴进行再制造修复,采用正交试验优化等离子喷焊制备耐磨熔覆层的工艺参数。在45钢样件表面制备了Ni60耐磨熔覆层,研究了多因素作用下喷焊电流、喷焊速度和送粉流量对熔覆层显微硬度、磨损体积的影响规律;采用单因素试验对最优工艺参数下制备的熔覆层性能进行了验证与表征,并成功应用到磨损曲轴的再制造修复中。结果表明:在一定范围内,送粉流量是影响熔覆层显微硬度和磨损体积的最显着因素,且随着送粉流量的增加,熔覆层显微组织由柱状晶向树枝晶、等轴晶转变,组织性能得到改善,显微硬度和耐磨性也显着提升;最优工艺参数为喷焊电流100A,喷焊速度70mm/min,送粉流量22g/min;使用最优工艺参数再制造修复的曲轴主轴颈表面质量良好。(本文来源于《中国机械工程》期刊2018年21期）
郭卫,张丽苹,柴蓉霞,张传伟[8]（2018）在《回火工艺对铁基合金熔覆层耐磨性的影响》一文中研究指出在液压支架立柱母材27Si Mn钢表面进行了预置送粉的激光熔覆铁基合金试验,并对所得到的熔覆层材料进行了淬火+6种不同回火工艺的热处理,对比分析了热处理前后铁基合金熔覆层的显微组织、显微硬度和摩擦学性能。结果表明:热处理可细化熔覆层材料的晶粒,提高显微硬度,改善熔覆层的耐磨性。综合考虑,在250℃下保温60min,空冷的回火工艺方案可获得均匀、细小的晶粒和最佳的耐磨性。该回火工艺下的熔覆层材料的显微硬度较热处理前提高了3%,摩擦系数减小了8%,磨损量减少了54%。其表面出现浅层剥落和波纹状褶皱,但磨损表面相对较为光滑。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年12期）
郭立峰,单奇艺,雷鸣[9]（2017）在《激光熔覆耐磨自润滑覆层在发射装置上的应用研究》一文中研究指出利用激光熔覆技术在发射装置挡件(15-5PH马氏体钢)表面制备了金属基自润滑耐磨覆层,分析了复合粉末及其激光熔覆耐磨覆层的物相组成。用扫描电镜观察了耐磨覆层横截面的显微组织;分析了试样的摩擦学性能。结果表明,挡件采用激光熔覆耐磨自润滑覆层,其强度和耐磨性满足要求,可解决挡件在导弹发射过程中的长效服役寿命问题。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年24期）
王涛,姚有才,李阳,王宁,雷剑波[10]（2017）在《激光功率对TC4熔覆层组织与耐磨性能的影响》一文中研究指出研究了激光功率对TC4钛合金熔覆层组织与抗摩擦磨损性能的影响。结果表明,激光功率对熔覆层的组织、显微硬度、抗摩擦磨损性能有一定影响,但对元素分布没有影响。熔覆层比基体具有更好的抗氧化性和更高的显微硬度,但抗摩擦磨损性能下降。当激光功率为2500 W时,熔覆层最窄,呈不规则波浪状,结合区域附近有孔隙,整体效果较差。当激光功率为2750 W时,结合区域附近有少量单独气泡,但熔覆层的平均显微硬度最高。当激光功率为3000W时,熔覆层整体形貌和组织的质量最好,熔覆层与基体结合紧密,没有熔渣或孔隙,形成了性能良好的冶金结合,并且熔覆层的抗摩擦磨损性能最接近基体。(本文来源于《热加工工艺》期刊2017年20期）
耐磨熔覆层论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
TiC陶瓷颗粒硬度高,可以作为外加硬质相颗粒,提高熔覆层金属的耐磨损性能。文中以钴基合金熔覆层为金属基体,加入Ti C陶瓷颗粒,研究TiC陶瓷颗粒微观形貌与耐磨损性能的关系。结果表明:小尺寸陶瓷颗粒、花瓣状陶瓷颗粒和花草状陶瓷颗粒可以有效提高熔覆层的耐磨损性能,而大尺寸未熔化陶瓷颗粒在外力作用下容易碎化脱落,恶化熔覆层的耐磨损性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
耐磨熔覆层论文参考文献
[1].邹赟,马炳辉,徐培全.纳米碳化物增强钴基复合粉末熔覆层的微观组织及耐磨性[J].上海工程技术大学学报.2019
[2].张伟光,郭璟,田卉莘,曾黎,罗震.TiC硬质相颗粒对镍基熔覆层耐磨性能的影响[J].焊接技术.2019
[3].杨鹏聪.激光熔覆制备铁基覆层及其耐磨性的研究[D].吉林大学.2019
[4].郑梓祥,张华,李博,徐培全.镍铁基合金表面激光熔覆层的显微组织及耐磨性能[J].上海工程技术大学学报.2018
[5].员霄,王井,朱青海,陈志凯,何冰.H13钢的铁基和钴基熔覆层组织与耐磨性[J].焊接学报.2018
[6].孟君晟,史晓萍,薛芳,崔文超,孔秀华.Nb对NiCrBSi氩弧熔覆层显微组织及耐磨性的影响[J].黑龙江科技大学学报.2018
[7].黄海鸿,汤杰,钱正春.曲轴再制造耐磨熔覆层工艺参数优化[J].中国机械工程.2018
[8].郭卫,张丽苹,柴蓉霞,张传伟.回火工艺对铁基合金熔覆层耐磨性的影响[J].热加工工艺.2018
[9].郭立峰,单奇艺,雷鸣.激光熔覆耐磨自润滑覆层在发射装置上的应用研究[J].热加工工艺.2017
[10].王涛,姚有才,李阳,王宁,雷剑波.激光功率对TC4熔覆层组织与耐磨性能的影响[J].热加工工艺.2017