云锡集团高砷含铜硫精矿资源综合利用选矿试验研究

论文摘要

云锡集团公司副产品硫精矿共计40万吨／年,-0.074mm粒级含量大于40%。该矿中含硫32%左右,含锡0.32%,含铜0.47%,含砷1%-2%,是一种高砷含铜多金属细粒硫精矿。该硫精矿目前主要有两家硫酸厂使用,共计年产硫酸27万吨,部分硫精矿排放于尾矿库中。这两家硫酸厂的工艺相近,都是采用沸腾炉焙烧—除尘—净化—两转两吸制硫酸,硫酸浓度98%,所得烧渣含铁50%至55%,含硫0.4%至0.8%,含砷0.8%至1.5%,还含有铜等有色金属,所以不能作为铁矿使用,只能堆存,资源浪费巨大,环境污染严重。本文在通过查阅大量相关文献的基础上,对该硫精矿开展了矿物组成分析研究和大量的选矿试验研究,由于其中的砷通过浮选方法较难脱除在尾矿中,因此该研究的目的在于将高砷含铜硫精矿进行深度精选,铁、硫、铜、锌、砷富集在深度精选硫精矿中。再通过冶金方法脱砷,回收铁、硫、铜、锌。锡以锡石形式大部分进入浮选尾矿,影响制酸工艺的氟也以氟化钙形式富集在浮选尾矿中。当磨矿细度达到96.9%—200目左右时,经过一粗两扫,粗精矿再经过两次精选的闭路流程试验,获得了含铁53.23%,含硫40.53%,含铜0.56%,含锌0.55%,含砷1.34%,含氟0.05%高砷含铜硫精矿,铁、硫、铜、锌在精矿中的回收率分别为88.23%、93.41%,90.60%、94.70%,技术指标优良,达到了深度精选的目的,为下一步进行冶金试验创造了良好的条件。深度精选硫精矿再经过冶金方法处理,依次脱砷、脱硫、氯化挥发铜,可得到含铁65.62%,含硫0.01%,含铜0.028%,含砷0.02%的优质球团矿。浮选尾矿中的锡石采用一次粗选,中矿再选的摇床重选工艺,取得了较好的选别指标,锡粗精矿品位为3.52%,回收率61.58%,达到了烟化炉硫化挥发和氯化挥发给料的要求,可以使资源得到高效利用。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 文献综述
• 1.1 概述
• 1.1.1 锡的地球化学性质
• 1.1.2 锡石的工艺矿物学特征
• 1.1.3 锡石多金属硫化矿矿石类型及其特征
• 1.2 黄铁矿的工艺矿物学特征
• 1.3 中国锡多金属硫化矿资源开采的状态
• 1.4 锡石多金属硫化矿资源的分布及特征
• 1.4.1 世界锡多金属硫化矿资源的分布及特征
• 1.4.2 中国锡多金属硫化矿资源的分布及特征
• 1.5 锡多金属硫化矿尾矿利用的现状
• 1.5.1 中国尾矿利用现状
• 1.5.2 世界尾矿利用现状
• 1.6 含锡多金属硫化矿物的选别
• 1.6.1 含锡多金属硫化矿物选别的工艺流程
• 1.6.2 含锡多金属硫化矿物选别工艺主要问题及处理
• 1.7 伴生硫铁矿的选矿技术研究进展
• 1.8 论文题目的提出及研究内容
• 1.8.1 论文题目的提出
• 1.8.2 论文的研究内容
• 第二章 试验研究方法、试剂及仪器设备
• 2.1 试验研究方法
• 2.2 试剂
• 2.3 仪器设备
• 第三章 高砷含铜硫精矿的性质分析
• 3.1 试样
• 3.2 试样的多元素化学分析
• 3.3 原矿X射线衍射分析
• 3.4 粉样制片镜下矿物鉴定与分析
• 3.4.1 矿石结构及构造
• 3.4.2 矿物成分及各金属矿物在镜下的特征
• 第四章 高砷含铜硫精矿的深度精选试验
• 4.1 试样的磨矿时间与细度关系试验
• 4.2 磨矿细度试验
• 4.3 活化剂的选择与用量试验
• 4.3.1 硫酸用量试验
• 4.3.2 碳酸钠用量试验
• 4.3.3 活化剂与黄铁矿作用机理
• 4.4 捕收剂的选择与用量试验
• 4.4.1 丁基黄药用量试验
• 4.4.2 乙基黄药用量试验
• 4.4.3 捕收剂与黄铁矿作用机理
• 4.5 浮选时间试验
• 4.5.1 粗选时间试验
• 4.5.2 扫选时间试验
• 4.6 精选与扫选次数试验
• 4.6.1 扫选次数试验
• 4.6.2 精选次数试验
• 第五章 开路试验和闭路试验研究
• 5.1 开路试验
• 5.2 闭路试验
• 5.3 产品多元素化学分析
• 5.3.1 精矿多元素化学分析
• 5.3.2 尾矿多元素化学分析
• 5.4 深度精选硫精矿冶金试验结果
• 第六章 浮选尾矿选锡试验研究
• 6.1 锡矿泥的选矿工艺特征
• 6.2 锡矿泥的浮选探索试验
• 6.2.1 细粒锡石浮选机理简述
• 6.2.2 浮选探索试验
• 6.3 重力选矿试验
• 6.3.1 摇床的选别原理
• 6.3.2 摇床选别的影响因素
• 6.3.3 摇床选别试验
• 第七章 结论
• 致谢
• 参考文献
• 附录
• 附录A 攻读硕士学位期间参加的科研项目
• 附录B 攻读硕士学位期间发表的论文