电子制造业产品开发中的供应商选择和导入研究

论文摘要

在制造全球化,供应链一体化的大背景下,单个企业的竞争日趋演变为由各核心企业组成的供应链之间的竞争。为了适应客户需求多元化和产品寿命周期日益缩短的市场环境,各大知名电子OEM不遗余力地加快新产品研发,引入策略供应商参与产品设计和导入生产,以求设计面向制造,缩短产品开发周期,更有效地控制供应链的制造成本和柔性。本文侧重研究了在电子制造业的新产品开发段,如何面向产品进行供应链设计,供应商选择、导入、成本管控和项目管理。针对高技术含量大批量生产的电子产品外包的特点,在设计和导入供应链时,综合考虑产品设计和工艺选择与供应商制造能力相匹配,对成本、进度、技术开发与认证、工艺流程与产能等指标进行控制与考核,是产品开发和供应链设计、导入防范风险的有效措施。为论证上述观点,本文开篇以一份目前电子制造业产品设计、制造外包的代工厂商业绩和OEM采购额统计数据揭示了产品开发段的供应链设计与导入的现状与重要性,介绍了电子产品设计、制造供应链的特点,以及基于产品的供应链设计管理理论,基于层次分析法的供应商选择,全面成本管理,作业成本模型,产品开发进度与工艺验证等技术方法。接着从实际案例出发,阐述并论证了该理论在一款某知名品牌手机产品开发、供应链导入项目中的应用,在成本、进度、技术开发与认证、工艺流程与产能等方面的成效。该案例详细实证了面向产品的供应链设计和基于AHP的供应商选择,全面考量供应链总成本和供应商产能进行供应商订单分配,是评估和降低供应链成本,提高供应链效益的有效技术手段。在产品开发流程中,利用作业成本分析法、全面成本理论管控产品总拥有成本是有效控制供应链成本和可靠性的工具,可以进一步挖掘产品和供应链的整体利润。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 目录
• 第一章 绪论
• 1.1 电子产业产品开发与制造的外包趋势
• 1.2 产业集群的竞争力与供应链策略
• 1.3 供应商选择和导入研究现状、目的和意义
• 1.3.1 供应商选择方法与导入管理研究综述和企业现状
• 1.3.2 供应商选择和导入研究的目的与意义
• 1.4 本文研究内容及结构
• 第二章 基于产品的供应链设计、供应商选择和导入
• 2.1 供应链设计的三大目标
• 2.2 基于产品的供应链设计
• 2.3 供应链伙伴关系管理
• 2.3.1 共同营销与策略发展
• 2.3.2 产品开发与技术支持
• 2.3.3 供应链信息整合与需求交易平台
• 2.3.4 绩效评价与激励
• 2.4 基于层次分析法的供应商选择
• 2.5 产品开发与供应链导入流程与工具
• 2.5.1 供应商开发与验证流程
• 2.5.2 新产品导入段的供应商管理流程
• 2.5.2.1 项目主要阶段及其任务
• 2.5.2.2 组织团队与责任
• 2.5.2.3 项目竞投标与项目计划
• 2.5.2.4 产品设计与验证
• 2.5.2.5 供应商早期参与
• 2.5.2.6 新产品导入段初始采购
• 第三章 产品开发中的成本管理和供应商的工艺验证
• 3.1 全面成本管理
• 3.1.1 全面成本概念与EOQ 模型
• 3.1.2 全面成本考量因素与评分
• 3.1.3 全面成本与整数线性规划模型
• 3.2 显性成本管理
• 3.2.1 显性成本
• 3.2.2 基于作业成本法的产品成本模型
• 3.2.3 基于作业成本法的模具成本模型
• 3.2.4 价格分析与谈判
• 3.2.5 产品设计的成本管控
• 3.3 技术开发与认证风险管理
• 3.3.1 模具和零件的认证
• 3.3.2 产品试制和工艺流程管理
• 第四章 电子制造业中的案例应用及验证
• 4.1 案例介绍
• 4.2 供应链导入的目标、挑战与优势
• 4.3 供应链设计与基于AHP 的供应商选择策略
• 4.4 基于产能限制的供应商选择和订单分配问题
• 4.5 基于作业成本法的成本管理
• 4.6 时间进度风险管理
• 4.7 技术开发与产品认证
• 4.7.1 产品验证分类
• 4.7.2 模具与零件的认证
• 4.7.3 工艺流程与产能验证
• 第五章 结论与展望
• 5.1 结论与展望
• 参考文献
• 附录1
• 附录2
• 攻读学位期间发表的学术论文目录
• 致谢