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摘要：电子计算机技术发展的越来越快，就会为其他需要通过计算机来支撑的行业带来福音，其中化工装置电气自动化就需要运用计算机技术来进行支撑，因此PLC技术就应运而生，并且该其领域有较好的发展。PLC技术也为化工装置电气自动化带来了新的活力。基于此，文章对PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用进行了详细分析，旨在为相关从业人员提供有价值的参考。
关键词：PLC技术；化工装置；电气自动化
1相关概念分析
1.1PLC
PLC全称为可编程逻辑控制器，它是一款可用于编程的存储器，它主要是用于完成逻辑运算的执行、顺序的控制、定时、计数等用户的指令，除此之外，它还可以运用数字化或者模拟式输出及输入对机械生产进行控制。可编程逻辑控制器具有许多特点，首先，可编程逻辑控制器使用起来十分方便，而且编程简单，其主要采用的是简单的梯形图、逻辑图或者简单的程序语句来表达，所以对于用户来说，他们不用掌握十分完备的计算机知识，就可以很好地进行操作。其次，可编程逻辑控制器的功能强大，价格还十分经济，故而其性能价格比是相对较高的。还有一点，就是可编程逻辑控制器的硬件配套往往十分齐全，用户在使用时很方便，适应能力强，很可靠，在抗干扰方面，其采用大量集中的继电器，在减少接触不良方面，可编程逻辑控制器在很大程度上具有优势，从而减少接触不良带来的许多故障。关于可编程逻辑控制器的维护和修理方面，其在设计、安装和调试上的工作量少，从其维护工作来看，工作量也是相对较少的，而且操作起来方便，故障问题能够很快地解决。
1.2化工装置
化工装置是化工机械的一部分，化工机械包括两部分：（1）化工机器；（2）化工装置主要是指部件是静止的机械。化工装置的特点主要体现在危险性高、复杂性强、对操作的灵活性要求高3个方面。危险性高是化工装置的主要特点。在化工厂生产过程中，化工设备和管道中有毒有害的物质相对比较多，且比较容易燃烧和爆炸；再加上气体必须经过处理后使用，进一步提高了化工装置的危险性。受其影响，在化工装置自动化控制的过程中，控制技术必须具有精确度高的特点，且必须受到保护，以免发生爆炸等事故，确保化工生产能够安全进行。复杂性强同样是化工装置的主要特点。不同化工产品对于化工装置性能的要求不同，装置必须能够与产品的要求相适应，具备种种特性，才能够满足化工生产的要求。受其影响，化工装置的复杂性极大提升，对于自动化控制设备性能的要求也随之提高。
1.3电气自动化控制
电气自动化控制是设计电子技术、计算机技术等领域的一项技术，强调将电力系统与高新技术结合在一起，比如电器与网络信息控制一体化的研究，机电结合等技术的研究。电力系统及其自动化涉及的领域五花八门，小到一个开关电极的设计，大到航空飞机的研究，由此可见，电力系统自动化于人们的日常生活紧密相连，也与工业生产密不可分。电力系统自动化技术在电力系统中应用，可以实现对电力系统的实时监控，为电力系统的稳定、安全运行提供保障。电力系统的规模通常十分宏大，而电力系统的重要性要求对电力系统进行实时监控，以保证工程稳定运行。如果采用人工监控，将会是一大人力的损耗，且工作效率低下。由此，自动化技术的应用解决了当前这一耗费人力又效果不显著的问题，在工程运行过程中，可以实时监控运行状况，及时对故障进行解决，从而避免和预防许多严重事故的发生。电气系统自动化控制的应用和普及，为推动电力系统智能化提供了基础。在电力系统自动化技术广泛应用的同时，电力系统的运行效率在提高，除此之外，工程装置的自动化和智能化水平也随之提升，这对于进一步推进电力系统突破当前的技术壁垒提供了可能性。
2PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用
2.1PLC在化工装置电气自动化装置施工中的应用
谈及PLC技术在化工装置电气自动化装置施工中的应用，此处以化工装置电气自动化装置的配电系统为例进行阐述。首先，化工装置电气自动化装置的配电系统一般是采取低压配电的模式，其选取此类型配电模式主要有以下几点原因，第一，低压配电恩能够减少母线段的断电时长，这可以保证化工装置电气自动化装置以及相关装置能够稳定安全地运行，从而在最大程度上减少经济损失，此外，低压配电模式下具有备自投功能，也就是说，当进线开关由于意外脱落时，其联络开关是可以自动闭合，由此可以防止意外事故和安全隐患发生。在化工装置电气自动化装置配电系统的设计中使用PLC技术，需要考虑到PLC的工作环境问题。也就是说，在化工装置电气自动化装置工程中安装PLC硬件必须首先对环境进行检测，要找到PLC硬件适应的环境才能继续。当完成了PLC硬件安装，就可以发挥PLC技术的优势了，此处，PLC系统在化工装置电气自动化装置配电系统中完成的工作主要是对配电系统的备自投进行控制，除此之外，其还可以通过自动化遥感信号控制各个执行部件，而且PLC系统可以接入各式各样的数据监测表，从而对各个执行部件的信号状态做到一个及时的记录和反馈。
2.2PLC在化工装置电气自动化装置监测中的应用
将PLC应用到化工装置电气自动化装置工程的监测系统中，至此以化工装置电气自动化装置几点装置的监控系统为例。化工装置电气自动化装置的PLC机电装置监控系统主要是由两个部分组成，一是下机位PLC控制器，另一部分是现场装置与PLC控制器之间的信息交流过程。由于PLC具有可编程的特点，适用于化工装置电气自动化装置这样的工作环境中，其显著的特点以及性能的可靠性将在很大程度上满足化工装置电气自动化装置运营的安全需求，将PLC系统与普通计算机控制系统进行对比，也可明显看出PLC系统的经济性。在现场装置与PLC控制器进行信息交流的过程中，其远程效果良好，而且其协议开放通信的方式，使得接线的方式变得相对简单，在智能化的要求之下，工作人员还可以直接进行PLC的编程，使得其检修和排出故障的方式更加灵活。故而，PLC技术在化工装置电气自动化装置工程监测中的应用是一项巨大的进步。
2.3节能措施分析
化工装置电气自动化装置工程的节能措施，就是在化工装置电气自动化装置工程建设过程中，减少相关能源的损耗，同时减少对环境的破坏，符合环保节能的要求。谈及此，此处要以化工装置电气自动化装置空调的节能为例。将PLC技术应用在化工装置电气自动化装置中央空调节能改造中，能够推进化工装置电气自动化装置工程的环保性。在节能改造过程中，首先可以采用PLC变频改造，以此来改变水泵的运行频率，从而改变水流量，然后根据传感器对冷冻水和冷却谁的温度进行检测，计算其的温度差，来改变水泵的运行速度，从而达到节能的目的。
结语
总之，PLC技术在化工装置上的运用解决了许多传统技术的不足之处，使其能更加有效地提升工作效率，并且使用这种技术有效提升了对一些设备的控制能力。同时这种技术的出现还可以节约资金，还能减少人工的使用，可见PLC技术的有效性，因此国家需要培养更多的相关人才，使其技术能得到更好的发展，为我国的经济发展提供一份助力。
参考文献
[1]张宁波，张芳芳，张锦.基于PLC、现场总线的化工化合生产线电气自动化改造[J].科技展望，2017(9).
[2]韩晓辉.化工装置电气自动化控制中PLC技术的应用[J].科技资讯，2013(36).