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摘要：为了提高房屋的质量，目前在建筑领域中广泛应用钢筋混凝土结构，该项技术的使用受到多种因素的影响。掌握钢筋混凝土结构技术的要点，能够提高建筑物的使用寿命和安全性。文章主要对建筑钢筋混凝土施工质量管理进行了分析，以供参考。
关键词：建筑；钢筋；混凝土；施工；质量
引言
钢筋混凝土是现代房屋建筑中的主要结构，由于施工操作简单，具有良好抗震以及抗暴效果为建筑行业所青睐。钢筋混凝土施工与建筑工工程结构的稳定性息息相关，其技术控制要点主要在材料控制、钢筋、混凝土、模板、等几个方面。钢筋混凝土施工是比较复杂的，所以在施工的过程中要求施工人员必须加强施工技术控制，提供高工程质量水平。
1钢筋混凝土结构概述
与其他工程结构相比较，钢筋混凝土结构还具有良好的抗震能力和抗暴能力，这就增加了钢筋混凝土结构的整体性，有利于建筑物应对地震等自然灾害，有利于应对煤气爆炸等意外灾害。对于钢筋混凝土结构优势，主要包括以下几方面：一是，具有优异的结构性能，钢筋混凝土结构在钢筋的强度、抗拉力以及混凝土抗压等方面具有无可比拟的优势。大量的研究表明，此类结构能够抵御高强度的振动，且其抗破坏性和抗震性也明显优于一般的工程结构。二是，钢筋混凝土结构制作方式简便，主要由混凝土、钢筋、钢板以及其他纤维材料构成，材料来源十分广泛，价格较低廉，整体制作过程简单快捷。三是，钢筋混凝土结构集合了钢筋和混凝土两种材料的综合性能。在抗拉方面，相比于其他材料，钢筋具有较强的优势。在抗拉力方面，混凝土具有较强的优势，但在抗拉方面难以适应建筑要求。通过有效结合钢筋与混凝土，可充分发挥两者的优势，进而在满足抗高压力的基础上，发挥较强的抗压能力，是一种较理想的建筑结构。
2钢筋混凝土结构施工技术要点
2.1钢筋制作与安装
工程质量在一定程度上会受到钢筋材料质量的影响，所以，在向施工现场运送那些采购的钢筋材料时，需要进行取样的试验，要检查其化学成分与机械性能。在工程中使用的所有钢筋，一定要严格的检查其出厂合格证，对不达标、不合格的钢筋在施工中是绝对不能够进行使用的。
在制作钢筋时应该保证钢筋的质量合格，特别是注意箍筋末端的弯钩和钢筋的弯折和弯钩。在加工钢筋时要注意先要对其进行除锈和调直，然后再切断钢筋，最后将其制作成形。在加工制作钢筋时应该根据施工图和钢筋加工表进行复核，保障下料表没有遗漏和错误，按照下料表的顺序检查每种钢筋，然后放出实样。对于制作完成的钢筋应该整齐摆放并挂牌。
要选派具有相关资质的施工人员进行钢筋焊接，在正式焊接之前还应该进行可焊性试验，证明钢筋的可焊性。要对接头的错开距离进行科学地计算，一般情况下连接区段的长度不得少于500毫米。焊接完成之后要对其进行抽样送检，保证焊接质量。
钢筋绑在是整体钢筋混凝土结构施工中最重要的步骤，在进行钢筋绑扎操作之前，应对所有型号的钢筋质量进行抽样检查，以确保每一种型号的钢筋均能够满足项目施工质量标准要求，为钢筋混凝土结构施工过程中意外事故的有效规避提供保障。
2.2混凝土施工
混凝土原材料以及配比控制。一旦没有合理的选择配合比，就会影响到混凝土的质量，出现过大的混凝土土塌度，成型后的混凝土就会有较大的孔隙率，这样不光洁的情况就会存在于混凝土的表面中，麻面的情况就容易出现；过小的坍落度，在施工中浇筑混凝土的时候就会比较难，也会较难进行泵送混凝土，此外，和易性差、水灰比不准离析落石的情况也非常容易发生，或是构件上有较厚的砂浆层，下部沉石集中，因此，需要合理的设计混凝土配合比和级配。
混凝土的搅拌。配制混凝土时，必须严格按照设计的配制要求来进行，配合比的控制要精准。外加剂的选择和使用，必须根据施工现场的实际情况来进行，保证不影响混凝土的性能。搅拌时，必须控制好搅拌时间，拌和完成后，根据混凝土的坍落度和粘稠度等指标来判断其是否达到了设计的使用要求。
振捣操作。在浇筑混凝土时，应选择分段分层式的振捣模式，强调振捣操作的持续性，浇筑的高度应与混凝土结构以及钢筋应用的密度参数进行结合。插入式振捣器，要保证快速插入、慢慢拔出，且插点要保持均匀，按照顺序进行规范性的振捣，禁止出现遗漏情况，还要保障振捣的夯实性。分层浇筑的情况下，在第一层进行振捣时，应插入到第二层5cm，且要处理好振动器的移动间距，确保振捣到位。对于屋面及地库顶部涉及防水要求混凝土浇筑的振捣，应使用平板振动器，由于平板振动器所具备的激振频率高、激振力大的特点，可增强砼的流动性、可塑性，构件密实度提高快，施工质量可大幅度提高，大大减少渗漏隐患。
混凝土养护控制。如果混凝土的养护不到位，后期会出现裂缝问题，因而在完成混凝土的浇筑和振捣之后，施工人员应该将混凝土的表面压实，将其中的水分充分排出，然后在表层洒上水，用塑料膜将其包裹起来，以达到保湿的效果。同时对于混凝土还要加强保温方面的措施，可以使用一定的保温材料，像是塑料泡沫或是塑料纸来达到保温作用，保证混凝土表面温度与外界温度之间的差距不要过大，温度差的恒定，能够大大减少后期出现裂缝的可能，从而有效提升混凝土施工质量，保证在后期使用过程中不会出现质量问题。
2.3模板施工要求
模板的主要作用是搭建在钢筋框架上，作为浇筑混凝土的临时支撑。由于模板与混凝土和钢筋框架直接连接，因此模板的尺寸、形状对混凝土的成型有直接影响。为了保证混凝土施工质量，必须结合建筑实际需要，选择材质、尺寸、形状等多方面内容都符合的模板。
在浇筑混凝土之前，需做好模板工程的施工，主要为模板搭建和组合施工，是混凝土浇筑之前的基础作业。在混凝土浇筑施工过程中，模板具有模壳作用，混凝土浇筑形状、形位、尺寸大小均直接关联着模板的搭建位置与模板的尺寸，由此可知，在钢筋混凝土结构施工过程中，模板工程也具有重要的作用。
在进行模板搭建操作时，需要先测试模板材料的强度与刚度，保证模板各项性能均满足一定标准要求之后，才可进行下一步施工作业，以确保模板搭建稳定性，使得模板表面足够光洁和平整。在模板支撑过程中，还需确保其支撑位置及稳定性，不可出现松动、位移现象，进而对混凝土结构质量造成影响。总而言之，在进行模板工程的搭建与组合施工时，必须保证模板强度、支撑稳定性等相关性能均吻合项目施工标准，为混凝土浇筑质量提供坚实的保障。
模板的拆除同样是施工中的重要环节。在拆除模板之前，施工人员需要制定好相应的模板拆除方案，还要在拆除之前对模板施工的质量进行验收，根据模板施工的具体质量来确定相应的拆除时间。施工人员在拆除模板的时候，需要从上至下来进行，这样的拆除顺序是与模板的安装截然相反的。此外，在进行模板拆除的时候，施工人员需要先拆除侧向模板，再拆除垂直方向的模板。
结束语
综上所述，建筑建造中的钢筋混凝土施工是整体建筑质量的关键影响因素，工作人员在进行钢筋混凝土施工的过程中，一定要从各个环节出发积极全面地落实钢筋混凝土施工技术要点，加强质量控制，保证钢筋混凝土施工工作的顺利完成。
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