一、磨煤机钢瓦损坏的原因分析（论文文献综述）
邓华[1]（2020）在《筒式钢球磨煤机衬瓦损坏原因分析与对策》文中研究说明针对290/410筒式钢球磨煤机衬瓦在使用过程中出现裂纹、断裂、脱落、击溃等损坏情况,对其原因从多方面查找、分析,并提出相应的防护措施,提高290/410筒式钢球磨煤机衬瓦的使用寿命。
赵镜宏[2]（2020）在《制粉系统漏风、煤粉自燃、磨煤机瓢偏的原因及解决措施》文中研究说明本文针对电站制粉系统的安全运行对电力生产的安全性和经济性的重要影响,逐一对电站制粉系统重要设备（钢球磨煤机）在运行中大齿轮产生瓢偏的原因进行分析研究,并通过在解决某电厂DTM320/580钢球磨煤机大齿轮瓢偏（11mm）的重大设备缺陷中的实际应用,阐述钢球磨煤机大齿轮瓢偏的解决方法;对电站制粉系统煤粉自燃进行原因分析,研究制粉系统煤粉产生自燃的诱因,分析在自然状态下化学性质相当稳定的块状煤炭经过研磨并与空气混合之后,形成的煤粉流在什么情况下发生制粉系统最常见的现象—闪爆,并针对煤粉的自燃和闪爆制定预防措施;探讨如何减少制粉系统漏风在实际工作中的应用。
林萍萍,常秀华[3]（2018）在《MPS辊盘式磨煤机振动原因及消除措施》文中认为就MPS辊盘式磨煤机振动大的原因进行分析,并对其运行原理、工艺参数进行简单介绍。探究振动大的原因与影响因素,通过多方面研究分析,制定了消除MPS辊盘式磨煤机振动大的消除方法。
赵威委[4]（2017）在《固定角度式辊支架在MP2519磨煤机中的应用》文中研究说明针对我公司2台MP2519磨煤机的辊支架与加载架的连接形式进行认真分析研究,找出了磨辊"跑台"的原因,并对原连接形式进行了技术改造,明显减小了磨机的振动、晃动,提高了磨机的产量,延长磨机零部件的使用寿命,提高了磨机运行的经济性。
刘宏猷[5]（2017）在《磨煤机故障原因分析及处理》文中提出磨煤机是火力发电厂煤粉制备系统的主要设备,包括电动机部分和机械部分,其故障的发生是相互关联的,往往不容易查找真正地原因。介绍了一起磨煤机故障的原因分析过程,提供了磨煤机故障分析及预防的相关经验。
薛峰[6]（2015）在《MPF中速磨煤机振动原因分析及对策》文中认为新疆天业托克逊县天业矿产开发有限公司红岭石灰厂煤粉制备两台磨机为MPF中速磨煤机,自投入使用一年时间来在运行过程中经常出现振动,根据该型号磨煤机的结构特点,分析产生振动的原因,提出解决振动的对策。
曹永军[7]（2015）在《钢球磨煤机节能降耗改造的应用与研究》文中进行了进一步梳理本文介绍了双进双出钢球磨煤机在某电厂的应用中存在的主要问题,分析对磨煤机优化的重要性和必要性。并详细阐述了某电厂磨煤机优化的主要措施和节能效果。
苏轶峰[8]（2014）在《提高发电企业可靠性管理水平》文中研究表明近几年,随着我国电力企业改革的不断推进,发电企业竞争日趋激烈,可靠性管理存在的问题也日益凸显,建立适应电力市场条件下的发电企业可靠性管理体系,成为发电企业可靠性管理研究的趋势。发电企业可靠性管理问题随着电力市场改革的不断深入,发电企业之间的竞争愈演愈烈,追求经济效益是目前多数发电企业经营的主要目标,这也造成发电企业对设备的安全性及可靠性的忽视。传统的可靠性管理已经不能适应日益激烈的市场竞争,其固有的问题也逐渐显露。
苏轶峰[9]（2014）在《市场条件下发电企业可靠性管理问题探讨》文中研究指明本文通过对目前发电企业可靠性管理的作用及常见问题的分析,找出影响发电企业可靠性管理水平下降的主要原因。并针对存在的问题,提出合理的解决方案,为市场条件下的发电企业进行可靠性管理改进提供参考。
徐玮[10]（2014）在《电厂制粉系统防爆与控制的研究》文中研究说明电力工业是国民经济基础产业为工业和国民经济其他部门提供基本动力,是国家经济发展中最重要的基础能源产业。近年来,随着电力行业的快速发展,电煤的需求急剧增加,受电煤价格等因素的影响,电煤供应紧张,煤炭价格居高不下。国内许多电厂纷纷开始选用价格较低但挥发份含量较高的煤,导致燃烧的电煤煤种达不到最初设计的要求,挥发份过高。由于难以保证燃烧设计的煤种,在燃用高挥发分煤种时,制粉系统运行时极易产生自燃、爆炸等隐患,严重时会导致设备损坏以至威胁人身安全。本文针对中间储仓式球磨机制粉系统出现的爆炸和自燃现象,以专业知识为指导,通过查阅大量相关国内外资料,详细阐述制粉系统爆炸的机理,深入分析球磨机制粉系统爆炸事故的原因,总结了制粉系统相关设备和系统的防爆改造措施。研究表明制粉系统爆炸事故主要原因在于煤和煤粉的积存以及球磨机出口温度控制不当等情况,针对目前运行中大多数电厂的中间储仓式制粉系统的球磨机控制都比较落后的现象,提出用智能预测控制代替传统的PID控制,通过加强对球磨机出口温度等的控制来降低球磨机制粉系统爆炸的可能性,加强制粉系统的安全运行。此外论文还综述性地介绍了中储式球磨机制粉控制系统的控制要求和控制难点、控制方法和存在问题以及建模特性等,并对制粉系统磨煤机进行模型预测控制与PID控制仿真和效果分析比较,证明模型预测控制相比于常规PID控制,球磨机出口温度等参数的控制效果有明显改善。这对进一步开展这方面的应用和研究有一定的指导意义。
二、磨煤机钢瓦损坏的原因分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、磨煤机钢瓦损坏的原因分析（论文提纲范文）
（1）筒式钢球磨煤机衬瓦损坏原因分析与对策（论文提纲范文）
| 1 290/410筒式钢球磨煤机使用现状 |
| 2 磨煤机衬瓦损坏分析 |
| 2.1 衬瓦材质及铸造质量不合格 |
| 2.2 衬瓦的热处理不当 |
| 2.3 钢球对衬瓦的影响 |
| 2.4 衬瓦安装要求不合理 |
| 2.5 运行工况对衬瓦的影响 |
| 3 对策及防范措施 |
| 3.1 从制造厂商源头防范 |
| 3.2 各圈衬瓦分开选材与热处理 |
| 3.3 注意钢球与衬瓦硬度选择 |
| 3.4 适当调整垫子与衬瓦宽度 |
| 3.5 规范钢球加装 |
| 3.6 加装滤网 |
| 4 结语 |
（2）制粉系统漏风、煤粉自燃、磨煤机瓢偏的原因及解决措施（论文提纲范文）
| 1 制粉系统的闪爆和自燃及漏风分析和解决措 |
| 1.1 制粉系统的闪爆 |
| 1.2 制粉系统积粉自燃 |
| 1.3 制粉系统闪爆和自燃的预防措施 |
| 1.4 制粉系统漏风分析 |
| 1.5 解决措施 |
| 2 磨煤机大齿轮瓢偏的原因分析、解决办法及实际应用 |
| 2.1 磨煤机大齿轮瓢偏的原因分析 |
| 2.2 生产现场经常使用测量晃动度的方法 |
| 2.3 调整晃动量的方法 |
| 2.4 某电厂DTM320/580磨煤机大齿轮纠偏的实际应用 |
| 3 结束语 |
（3）MPS辊盘式磨煤机振动原因及消除措施（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 MPS辊盘式磨煤机运行原理 |
| 2 MPS辊盘式磨煤机振动大的原因分析 |
| 2.1 原煤质量问题 |
| 2.2 碾磨构件的损坏 |
| 1) 磨辊辊胎与磨盘瓦损坏 |
| 2) 加载架导向板损坏 |
| 3) 磨煤机中温度问题 |
| 4) 分离器转速过快 |
| 3 MPS辊盘式磨煤机消除振动的措施 |
| 3.1 磨煤机设备维修 |
| 3.2 规范操作方法 |
| 4 结语 |
（4）固定角度式辊支架在MP2519磨煤机中的应用（论文提纲范文）
| 1. 设备概况 |
| 2. 铰链连接装置的结构及运行过程中存在的问题 |
| 3. 磨辊“跑台”现象的原因分析 |
| 4. 问题的解决措施 |
| 5. 应用和推广 |
| 6. 结语 |
（5）磨煤机故障原因分析及处理（论文提纲范文）
| 0概述 |
| 1 事件经过 |
| 2 检查及修理过程 |
| 2.1 电机定子损坏情况 |
| 2.2 电机转子损坏情况 |
| 2.3 电机瓦损坏情况 |
| 2.4 维修情况 |
| 3 电机瓦烧损原因分析 |
| 4 电机扫膛原因分析 |
| 5 结论及预防措施 |
| 6 结束语 |
（6）MPF中速磨煤机振动原因分析及对策（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 磨煤机运行状况 |
| 3 原因分析 |
| 3.1 风煤比控制不当 |
| 3.2 磨辊芯不转或转动比灵活 |
| 3.3 喷嘴磨损或其压板与筒壁间隙过大漏风严重 |
| 3.4 磨煤机加载不均 |
| 3.5 “三块”进入磨煤机 |
| 3.6 磨辊套及磨盘瓦磨损严重 |
| 3.7 找正中心不准 |
| 3.8 导向板与限位板间隙过大 |
| 4 预防措施 |
| 4.1 严格控制风煤比 |
| 4.2 保证磨辊转动的灵活 |
| 4.3 定期检查喷嘴环及压板磨损 |
| 4.4 均匀加载 |
| 4.5 防止“三块”进入磨煤机 |
| 4.6 及时解决磨辊磨损后期的问题 |
| 4.7 提高找中心的准确性 |
| 5 结束语 |
（7）钢球磨煤机节能降耗改造的应用与研究（论文提纲范文）
| 引言 |
| 一、运行中存在的问题 |
| (一) 普通低、中铬钢球因其铸造工艺及材质落后导致耐磨性较差, 磨球在磨损过程中直径的减少不均衡, 使得磨球的级配发生较大的偏离, 符合级配要求直径的磨球比例减少, 失效球的比例加大, 造成煤粉细度差或煤粉的产量降低。 |
| (二) 直径φ30以上的磨球占比重达70%以上, 造成同样重量的磨球的作用点或作用面积减少, 磨制效率不高。 |
| (三) 磨煤机筒体钢瓦波纹的作用主要是更好地将钢球带起, 但经过长期运行, 衬板波形棱磨损严重, 钢球不能被带起, 无法有效将磨煤机内的燃煤磨制成合格的煤粉。同时, 衬板沉头螺栓头部磨损严重, 运行中罐体衬板螺栓处经常漏粉。 |
| (四) 磨煤机分离器选用雷蒙式重力径向分离器, 两端对称布置, 内装可调叶片, 可根据要求调节煤粉细度。 (见图1) 但存在容积偏小, 强度偏大, 分离器阻力大的缺点。同时由于原煤种混有秸秆、布条、铁丝等杂物, 在经过排列紧密的分离器折向挡板时缠绕在挡板叶片上, 经常堵塞在分离器回粉管锁气器上, 造成分离器分离效果变差甚至失去分离能力, 造成煤粉细度均匀性差、飞灰可燃物及大渣含碳量较高。 |
| 二、钢球磨煤机节能降耗改造的措施 |
| (一) 钢球及衬板更换改造 |
| 1、钢球改造 |
| 2、衬板更换改造 |
| 三、改造后的效果 |
| (一) 将分离器改为直径φ3300mm的轴向型挡板分离器。 |
| (二) 分离器上部、中部本体采用δ12mm的16Mn钢板制作, 分离器下部采用δ10mm的16Mn钢板制作。 |
| (三) 分离器调节挡板为δ10mm的16Mn钢板制作, 分离器上、下部调节挡板为δ10mm的16Mn, 迎面面贴100mm宽耐磨陶瓷片。 |
| (四) 将回粉管由方形管改为直径为φ426×10mm的圆管, 材质为16Mn钢管, 并在每根回粉管上安装一台正压直吹外置式翻版重锤锁气器。 |
（8）提高发电企业可靠性管理水平（论文提纲范文）
| 发电企业可靠性管理问题 |
| 可靠性统计数据人为因素影响较大 |
| 统计手段落后, 数据反映不及时 |
| 可靠性指标衡量内容单一, 不能准确反映机组的实际能力和经济水平 |
| 缺乏全面、规范和科学的可靠性分析 |
| 可靠性管理对脱硫和除尘的管理分析薄弱 |
| 提高企业可靠性管理水平的途径 |
| 利用现有的监测系统, 对机组的可靠性指标进行实时监测 |
| 采用统一、规范的可靠性分析办法 |
| 实行指标考核, 提高检修运行人员的责任心 |
| 开展可靠性经济性指标研究, 提高指标的合理性 |
| 建立有效的管理网络, 提高各级管理人员的专业素质 |
（9）市场条件下发电企业可靠性管理问题探讨（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 可靠性管理在发电企业中的作用 |
| 2 发电企业可靠性管理问题 |
| 2.1 可靠性统计数据人为因素影响较大 |
| 2.2 统计手段落后, 数据反映不及时 |
| 2.3 可靠性指标衡量内容单一, 不能准确的反映机组的实际能力和经济水平 |
| 2.4 缺乏全面、规范和科学的可靠性分析 |
| 2.5 可靠性管理对脱硫和除尘的管理分析薄弱 |
| 3 提高企业可靠性管理的途径 |
| 3.1 利用现有的监测系统, 对机组的可靠性指标进行实时监测 |
| 3.2 采用统一、规范的可靠性分析办法 |
| 3.3 实行指标考核, 提高检修运行人员的责任心 |
| 3.4 开展可靠性经济性指标研究, 提高指标的合理性 |
| 3.5 建立有效的管理网络, 提高各级管理人员的专业素质 |
| 4 结束语 |
（10）电厂制粉系统防爆与控制的研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外相关研究现状 |
| 1.3 本文主要内容 |
| 2 制粉系统结构及爆炸原因分析 |
| 2.1 制粉系统概述 |
| 2.1.1 直吹式制粉系统 |
| 2.1.2 中间储仓式制粉系统 |
| 2.1.3 两种制粉系统的比较 |
| 2.2 制粉系统的爆炸 |
| 2.2.1 制粉系统爆炸的主要因素 |
| 2.2.2 制粉系统常见的爆炸部位 |
| 2.2.3 制粉系统炸的常见原因 |
| 2.3 制粉系统的防爆措施 |
| 2.3.1 防爆设计原则 |
| 2.3.2 防爆设计注意事项 |
| 2.3.3 防爆辅助系统 |
| 2.4 防爆结构和工艺改造 |
| 2.4.1 结构设计改造 |
| 2.4.2 工艺管理的改进 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 制粉系统球磨机控制技术 |
| 3.1 钢球磨煤机工作原理 |
| 3.2 球磨机控制设计意义 |
| 3.3 球磨机控制的难点 |
| 3.4 球磨机先进控制策略的发展 |
| 3.4.1 工业先进过程控制技术 |
| 3.4.2 球磨机控制技术发展 |
| 3.5 球磨机预测控制理论 |
| 3.5.1 预测控制的发展 |
| 3.5.2 预测控制算法基本原理 |
| 3.5.3 预测控制算法理论 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 制粉系统球磨机控制方案设计 |
| 4.1 控制任务及控制方法 |
| 4.2 预测控制与PID控制的参数整定 |
| 4.3 球磨机具体控制方案 |
| 4.4 球磨机系统模型 |
| 4.5 传统PID控制器设计 |
| 4.6 预测控制器设计 |
| 4.7 仿真结果分析 |
| 4.8 结论 |
| 4.9 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 研究工作总结 |
| 5.2 课题展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
四、磨煤机钢瓦损坏的原因分析（论文参考文献）
- [1]筒式钢球磨煤机衬瓦损坏原因分析与对策[J]. 邓华. 冶金动力, 2020(10)
- [2]制粉系统漏风、煤粉自燃、磨煤机瓢偏的原因及解决措施[J]. 赵镜宏. 化学工程与装备, 2020(08)
- [3]MPS辊盘式磨煤机振动原因及消除措施[J]. 林萍萍,常秀华. 山西化工, 2018(02)
- [4]固定角度式辊支架在MP2519磨煤机中的应用[J]. 赵威委. 当代化工研究, 2017(07)
- [5]磨煤机故障原因分析及处理[J]. 刘宏猷. 工业技术与职业教育, 2017(03)
- [6]MPF中速磨煤机振动原因分析及对策[J]. 薛峰. 石河子科技, 2015(05)
- [7]钢球磨煤机节能降耗改造的应用与研究[J]. 曹永军. 品牌, 2015(03)
- [8]提高发电企业可靠性管理水平[J]. 苏轶峰. 中国电力企业管理, 2014(21)
- [9]市场条件下发电企业可靠性管理问题探讨[J]. 苏轶峰. 科技广场, 2014(06)
- [10]电厂制粉系统防爆与控制的研究[D]. 徐玮. 浙江大学, 2014(06)