论文摘要
加热炉作为钢铁工业轧钢生产线的关键设备和能耗设备,其自动化控制水平直接影响到能耗、烧损率、废钢率、产量、质量等指标。随着自动化技术的迅猛发展,如何采用先进的自动化控制技术与设备,提高基础自动化控制效果与水平,确保钢坯的加热质量、实现高效节能、减少污染是本文研究的意义所在。本文以新疆八一钢厂2号步进式加热炉建设项目为背景,首先,根据新疆八一钢厂2号步进式加热炉控制系统的工艺流程特点和控制要求,设计了该控制系统的总体结构和功能,并完成了控制系统的硬件参数、数量等配置。其次,研究了步进式加热炉过程控制系统(炉温、流量和炉压)和电气逻辑控制系统(装钢机运行、步进梁运行和出钢机运行)的控制方法。本文所研究的控制策略不涉及基于具体控制装置的编程语言,可移植到任何PLC系统进行推广应用,具有很好的通用性和较高的借鉴价值。最后,在实现步进式加热炉生产自动控制的基础上,进一步优化了炉温控制模型,利用RBF神经网络对加热炉系统建模与控制的关键问题――钢坯温度预报数学模型进行了研究并仿真。仿真结果表明,用RBF神经网络对加热炉内钢坯加热过程进行建模,较好地反应了实际炉况,模型误差小于30℃,满足工程要求。新疆八一钢厂1750热轧2号加热炉建设项目于2006年9月建成并投入生产,其自动化控制系统运行稳定,各种控制功能顺利投运,能够实现加热炉的自动化生产,满足轧线生产的要求。
论文目录
摘要ABSTRACT1 绪论1.1 步进式加热炉概述1.2 国内外加热炉控制系统的研究和应用现状1.2.1 国外加热炉控制系统的研究和应用现状1.2.2 国内加热炉控制系统的研究和应用现状1.3 本课题的选题背景、研究意义及主要内容1.3.1 选题背景1.3.2 研究意义1.3.3 主要内容1.3.4 创新点2 步进式加热炉自动化系统设计2.1 引言2.2 步进式加热炉自动化控制系统总体结构2.2.1 步进式加热炉自动化控制系统总体配置图2.2.2 2 号加热炉控制系统配置2.2.3 西门子S7-400 系列PLC 简介2.2.4 下位机编程软件Step7 简介2.2.5 上位机监控软件Wincc 简介2.3 本章小结3 步进式加热炉控制系统研究3.1 步进式加热炉工艺流程3.2 步进式加热炉控制系统控制方案概述3.2.1 过程控制3.2.2 电气逻辑控制3.3 步进式加热炉控制系统研究3.3.1 炉温控制3.3.2 流量控制3.3.3 炉压控制3.3.4 装钢运行控制3.3.5 步进梁运行控制3.3.6 出钢运行控制3.4 本章小结4 步进式加热炉钢温预报模型的研究4.1 加热炉钢温预报模型的研究意义及必要性4.2 基于RBF 神经网络的钢温预报模型4.2.1 模型网的选取4.2.2 动态RBF 辨识器的构成4.2.3 加热炉的RBF 模型4.2.4 仿真研究4.3 本章小结5 现场调试5.1 调试步骤5.1.1 概述5.1.2 校线5.1.3 校点5.1.4 单机调试5.1.5 程序调试5.2 调试结果6 结论致谢参考文献附录附录A. 步进式加热炉图附录B. 部分程序示例附录C. HMI 监控画面附录D. 作者在攻读学位期间发表的论文目录
相关论文文献
标签:步进式加热炉论文; 控制系统论文; 应用研究论文; 钢温预报论文;