中建七局（上海）有限公司上海市201800
摘要：在房屋建筑工程中若能加强混凝土施工质量控制措施使用，则有利于实现对性能可靠的混凝土结构的高效利用，降低工程施工风险的同时延长房屋建筑使用寿命。因此，需要通过对房屋建筑工程中混凝土施工质量实际情况及要求的考虑，积极探索与之相关的质量控制措施并加以使用，促使这些措施作用下房屋建筑工程中混凝土施工质量得以提高，增加该工程实践中的经济效益。
关键词：房屋建筑；混凝土；施工质量；控制分析
1加强房屋建筑工程中混凝土施工质量控制的必要性分析
通过对当前形势变化的判断分析，为了使房屋建筑工程中混凝土施工质量控制工作得以顺利开展，则需要对加强其施工质量控制的必要性进行分析。具体表现为:(1)加强房屋建筑工程中混凝土施工质量控制，有利于保持混凝土良好的实践应用效果，确保房屋建筑工程实践中的建设工况及效果良好性;(2)加强房屋建筑工程中混凝土施工质量控制，有利于优化混凝土的使用功能，全面提高工程的结构稳定性;(3)加强房屋建筑工程中混凝土施工质量控制，有利于降低混凝土施工问题发生率，促使其在房屋建筑工程应用中可发挥出自身的应用优势。因此，需要重视房屋建筑工程中混凝土施工质量控制。
2房屋建筑混凝土施工常见质量问题及其原因分析
2.1蜂窝和麻面
在混凝土结构构件的表面，经常会出现类似蜂窝的窟窿，构件表面呈现无数小凹坑、麻点。这些现象产生的原因主要有:模板的表面比较粗糙，并且不够湿润，混凝土内的水分被逐渐吸走，模板漏浆，混凝土分层离析等。在混凝土入仓后，没有设置缓降器，导致混凝土出现离析现象，又没有对其进行分层捣固处理;模板存在缝隙，导致水泥浆大量流失;布置的钢筋比较密集，混凝土坍落度较小，没有经过平仓振捣处理。
2.2混凝土的强度不足，均质性差
在使用过程中，混凝土的强度未达到设计强度或预期的强度，它产生的原因主要有:混凝土的配合比不合适，且在施工过程中，随意加水，使得水灰比增大;终凝完成后，对混凝土的养护不够充分，并且在制作混凝时就存在问题;在存放原材料时，没有对水泥进行特殊处理，导致存放地点过于潮湿或存放时间太长，致使石、砂集料级配不良，水泥的活性降低含沙量超标，空隙非常大，掺量比例不当等。
2.3露筋
混凝土浇筑完成后部分钢筋裸露在外，甚至全部钢筋都外露，这是混凝土质量问题的一个表现，它产生的原因主要有:在浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块发生位移，钢筋紧贴模板，保护层处混凝土振捣不实或漏振;浇筑构件在设计时布筋过密，在浇筑混凝土时保护层又不足，使钢筋紧靠模板;混凝土的配合比不合理加上捣振不当，踩踏等人为地造成的钢筋变形、移位等以致钢筋外露。
2.4孔洞问题
混凝土的终凝完成后，可能会发生孔洞问题，混凝土结构内部出现体积较大的空隙，导致出现孔洞问题，出现这种现象的主要原因是:混凝一次下料过多导致振捣不到位从而形成松散空洞;石子成堆、混凝土离析、砂浆分离、跑浆严重却又未及时捣振或者是在一些钢筋较密集的部位或是预埋处，混凝土的下料操作出现问题，没有进行捣振，却继续浇筑上层混凝土。
2.5组成混凝土成分的缺陷
房屋建设是一项十分重大的工程，那么在实施过程中，盖房中最主要的成分是混凝土的组成，施工人员在对混凝土的调拌时，很有可能没有调整好泥土、沙子、水等这些成分的比例，那么在搅拌机搅拌的过程中，就会导致混凝土变稀或变稠，施工人员在运用这些调办好的混凝土时，就会因为自己的疏忽而存在的后果，就是房屋裂缝会大量出现，那么未来一系列的问题就会随机出现。当然，也会有设计人员对楼房的设计角度来看，他们有时候会侧重于房屋的强度，从而没有考虑好房屋四周的温差是如何变化的，也没有考虑到混凝土收缩的情况。
3房屋建筑工程中混凝土施工质量控制的措施
3.1强化原材料质量控制
混凝土施工的质量控制无疑是非常关键的。对于这项工作来说，它的周期也很长，因此应该从各个方面考虑，如混凝土的配合比，以确保混凝土施工的整体质量。在当前的建筑工程中，影响混凝土施工质量的重要因素之一是建筑原材料。建筑原材料的质量直接影响到整体质量。如果选择不当，无疑会对混凝土的施工质量产生最大的影响。随着现代化的发展，我国的建筑材料市场蓬勃发展，但同时却面临着鱼龙混杂的局面。在进行原材料选择的过程中，应该在市场上做好充分的调查工作，从多个方面进行对比，对原材料货比三家，进行综合性的考核，除了在业内拥有好的口碑外，更要具有信誉度，只有这样才能保证建筑原材料的质量。在选择原材料时，厂家需要出具证明材料，证明其稳定性以及强度符合国家现行规范要求。对于粗骨料以及细骨料等材料的混合，通常)应满足其中的含泥量在3%以下，否则就会造成混凝土的僵化现象，这样将严重影响其强度，对建筑的质量也是极为不利的。从骨料方面来看，还应该在强度与硬度等方面做好充足的考量，在必要时，需要事先进行检测，在满足要求以后才能进行施工。
3.2科学配置混凝土搅拌比例
在混凝土施工过程中，搅拌是非常重要的。原料应按相应比例的要求配制，在节约成本的基础上达到理想的搅拌效果。在这个过程中，原材料的性能也可以最大化，确保混凝土的施工质量。在混凝土配比过程中，需要事先测试相应的性能，只有在最佳的情况下，才能根据这一比例进行施工，同时也需要充分考虑施工现场的实际情况，做好比例配方的换算工作，尤其是在对大型建筑工程开展施工时，相应的配比更加重要了，如果达不到强度的要求，那么可以在其中适当的加入一些早强剂，这样可以起到提升混凝土强度的要求，更重要的是可以让施工得以顺利的完成。
3.3搅拌过程质量控制
在搅拌过程中，前提是混凝土的比例合理，在此基础上，混凝土可以具有流动性和保水性。在混凝土施工过程中，如果在强度和保水性方面存在问题，混凝土的施工质量就会出现质量问题。搅拌时，应事先采取相应的预防措施，以确保搅拌结果的均匀性，并防止因个人喜好随意添加或减少混凝土原材料的比例。在添加添加剂时，我们应该做好准确的计算，然后将计算出的添加剂加入其中。将混凝土自身的和易性充分的发挥出来是十分必要的，这一过程中，高效减水剂的作用就得到了进一步的凸显。就可以按照顺序进行添加，整个搅拌的过程需要相关的监测人员进行全过程的监控，这样才能做到及时的发现问题并进行解决。同时，在运输的过程中，还应该加强这方面的管理工作，避免由于管理不当引起的分层、砂浆流失等，根据房屋建筑的规模选择运输设备。
3.4其它的混凝土施工质量控制措施
(1)加强混凝土原材料质量控制。为了使混凝土在建筑施工中发挥良好的作用，并为其结构性能优化提供必要的支持，有必要在混凝土施工质量控制中加强对其原材料的质量控制。在此期间，我们应该选择性能可靠的水泥、沙子和石头，科学评估它们的质量可靠性，避免由于这些材料的质量缺陷而影响混凝土的实际应用效果。注意合理使用水和添加剂，以便在建筑施工中发挥其与混凝土原材料匹配的应有作用，提高混凝土施工质量。
(2)注重混凝土配合比的质量控制。根据设计要求和混凝土的工程特点确定混凝土原材料后，现场原材料应在监理工程师见证下取样，并填写见证样品单，送至具有相应资质等级的实验室进行混凝土配合比设计和试配。监理工程师只有在审查了实验室签发的配合比单和相应的混凝土性能后，才能允许混凝土搅拌和浇筑，这可以满足项目的要求。实践中通过对这些举措的合理使用，有利于增强混凝土配合比合理性，使得其施工质量可靠性得以增强，满足现代房屋建筑工程建设要求。
(3)重视混凝土搅拌过程的质量控制。在对房屋建筑工程中的混凝土施工质量进行控制时，需要重视其搅拌过程的质量控制。其控制要点包括:严格要求施工单位原材料计量控制，搅拌机要配备水表，禁止单纯凭经验和感觉调整用水量的做法;对外加剂，应事先称量出每盘一份加入;禁止拿铁锹随意添加，对砂石料应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积称法;在混凝土搅拌施工中也需要明确其加料顺序，并对其中的塌落度、离析问题等进行充分考虑，且在电脑计量搅拌站的支持下，增强混凝土施工中搅拌质量的控制效果，促使混凝土能够在房屋建筑应用过程中发挥出应有的作用。
结束语
我国十分关注房地产建筑施工问题，房屋施工中的混凝土质量也受到人民大众广泛关注。在施工过程中出现质量问题要严格把关，一定要保证用户的住房安全，建筑商一定要保证房子的质量问题，坚决反对危楼，保证房屋质量问题。另外，混凝土本身也存在着一些问题需要去解决，在房屋建筑问题上一定要严格把关，层层筛选，是我国房屋建筑质量安全上有更进一步的发展。
参考文献：
[1]倪志军.房屋建筑工程的混凝土施工质量控制[J].城市建设理论研究(电子版)，2018(7).
[2]李玉炜.房屋建筑混凝土施工质量控制研究[J].建材与装饰，2017(41):18-19.