山西汾西重工有限责任公司030027
摘要：在社会经济快速发展的当下，科学技术发展速度逐步提升，先进的机械设备逐渐取代了人工，并应用于人们的日常生产和生活过程中。而在人们对生活质量要求不断提高的当下，人们对于机械产品的质量也提出了较高的要求，质量检测作为保证机械产品质量的重要环节，相关机械制造企业需要加强对其重视。文章就此对机械制造企业质量检验工作中存在的问题进行了分析，并提出了有效解决措施，希望对相关人员有所帮助。
关键词：机械制造企业；质量检验；问题
前言
机械产品在现代社会中应用十分广泛，在众多的行业生产过程中，其逐渐取代了人工劳动，从而减少了企业人力、物力的支出，促进企业经济效益的提高。而在检测机械产品质量的工作中，发现存在一些问题影响了检测效果，使得不合格机械产品流入市场，从而造成一些不良后果。针对此，相关检测部门需要加强对问题的研究，并提出对应的解决措施，从而保证机械产品质量满足相关标准要求。
1做好机械质量检验工作的意义
机械产品的质量高低会给企业的生产和发展带来直接影响，因此，企业要想在日趋激烈的市场竞争中占据主动，就需要将“以品质求发展”这一目标落实。目前，国内机械产品的市场需求量呈现出与日俱增的趋势，对质量检验标准也更加严格。在此背景下，建立健全质量检验体系，真正做好机械质量检验工作具有相当积极的现实意义，也成了企业的首要问题。
在质量检测过程中，其重要的环节就是对质量的把关，保证质量达到相关要求。未来的机械制造会向着智能化方向不断发展，因此其必然会给机械质量检验工作提出更加严格的要求。所以，对于机械产品质量检测工作，无论是技术，还是手段，均需要进行动态的更新，从而满足社会发展的实际需要，由此可见，把关环节是极为重要的。企业的生产过程是一个系统的过程，无论是人为因素，还是机械因素，又或者是材料因素，均可能影响企业的正常生产状态，因而每个环节均达100％的合格率是一件非常困难的事。
2机械质量检验工作中存在的问题
2.1缺乏统一的检验标准
机械产品在长时间的运行过程中，受到外部环境、工作条件等因素的影响，会对机械产品的安全性和质量产生一定的不利影响。但是当前机械质量检验缺乏统一的检验标准，这就给机械产品采购和后期产品质量评价带来很多问题，使得机械产品的使用性能较差，甚至留下一些安全隐患。
2.2机械产品的质量管理信息传递渠道建设不完善
对于机械制造企业来说，质量管理是一项需要全企业人员都参与进来的工作，其不仅仅是在生产部门，在检测、管理等部门之间也要实施质量管理。这就需要机械制造企业的各个部门在日常生产经营活动中，各环节之间进行相关的重要信息传递。但我国机械制造企业的信息化程度不高，一方面缺少专业的信息化设备，另一方面也缺少先进的信息化理念，从而导致企业在日常生产经营过程中，存在信息传递缓慢、传递过程中重要信息失真、信息处理手段缺乏等问题，进而大大影响了质量检测效果。
2.3管理监督工作和检验工作不规范
在一些机械制造企业中，存在机械产品没有经过检验或者是检验不合格就投入使用的情况，并且在这种不良风气影响下，对于后续的质量检测工作就会忽视。此外，在一些企业中，对生产机械产品的机械设备疏于检查，这就导致了其所加工的机械产品存在不合格的问题，从而造成企业经济损失。而造成这些问题的主要原因就是监督工作与检验工作的不规范，检验工作是保证机械产品质量的重要环节，而监督工作是对检验工作的约束，在实际工作过程中，由于两者之间出现了脱节现象，从而不能够发挥其应有的作用。
2.4检验方式较单一
科学技术的不断发展，使得新型产品不断出现，然而配套的检验设备和方法等却暴露出较大的滞后性。另外，在实践工作中，检验人员大多侧重对机械参数以及精度等的检验，而没有对机械安全性的检验给予足够的重视。
3机械质量检验工作的有效措施
3.1制定统一的质量检验标准
为了有效提高机械质量检测工作的水平，相关部门必须要制定出统一的质量检测标准，并满足机械企业的实际生产需求。通过设定统一的质量检验标准，在进行机械质量检验时，可以简化一些检验流程，有效提高机械质量检验工作效率。同时，制定出科学、合理的机械质量检验责任制度，强化检测人员的责任意识，并将具体的机械质量检测工作严格落实到每一个员工的身上，明确各个岗位的职责，有效提高机械质量检验质量和工作效率。另外，机械企业应加大对于机械质量检验的有效监督，制定相关的机械产品保障方案，全面、系统地开展机械质量检测工作，坚持质量第一的原则，严格把关机械质量检验工作的各个环节，从而实现机械产品质量检验的有效性。
3.2提高企业质量管理信息化建设
在当前的时代背景之下，信息资源作为企业发展的重要资源之一，其对于企业的发展具有十分重要的作用。而在机械制造企业中，信息化建设可以帮助企业全方位把握质量管理的过程，加强各部门之间的工作联系，合理分配协调各部门在质量管理中的责任。因此，企业一方面要加强信息化基础设施的建设，保证各重要部门能够在日常生产经营活动中合理地使用信息化设备，从而提高工作效率和管理质量；另一方面，在思想层面上，机械制造企业也应当推动员工在思想上接受信息化建设，树立机械产品的质量检验信息化思想。
3.3健全管理体制落实检验工作
健全的管理体制是保证质量检验工作顺利进行的前提条件。因此，相关部门需要提高质检市场的入门制度，一切没有合格证的部门都不允许到检验市场来，并对质检市场进行严格的规范，同时扩大质量检验部门的规模，积极地核准质量检验资格，避免出现垄断的局面，这样可以保证质量检验市场的良性发展；其次，树立新的管理理念，在市场经济的大环境下，质检部门想要更好地发展就需要接受现代化的管理理念，在适应市场需求的前提下，营造良好的质检市场环境。
3.4使用合适的检验方法
3.4.1感觉检验法
感觉检验法是检验者凭借个人的经验，对目标零件进行评价。这种方法的精度不高，通常用来检查比较明显的缺陷，常用的方法为：目测、触觉和听觉。其中，目测指的是借助放大镜或者直接人眼观察目标零件，查看其有无刮伤、变形以及磨损之类的质量问题；触觉指的是对目标零件予以抚摸接触，了解其工作条件下的表面情况；听觉指的是通过工作状态下机械是否存在异响来判断其当前的技术状态。
3.4.2物理检验法
物理检验法就是对机械产品的零件施加声、热、光等的物理能力，从而诱使机械零器件发生变化，以此为基础测定机械质量情况，分析零器件可能存在的问题。
结束语
综上所述，机械质量的检验工作是保证机械产品质量的重要环节，因此，相关部门和企业需要重视机械质量检验中存在的问题，并通过加强管理、完善制度、严格把控材料质量、提高人员素质等措施，全面提高机械产品的质量。只有做到将这些不足之处尽量改善，才能促进我国机械制造产业的发展，从而为企业带来更高的经济效益。
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