1山东圣大建设集团有限公司山东济宁2720002山东现代学院山东济南2501043山东圣大建设集团有限公司山东济宁272000
摘要：现代建筑工程开始朝着高层建筑和地下室工程方向发展，深基坑支护技术以其独特的优势得到了广泛的应用。基于此，本文将着重分析探讨工民建工程中的基坑支护施工技术，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。
关键词：工民建；基坑支护；施工技术
引言
近些年来，随着我国经济和科技的快速发展，建筑工程也在如春笋般出现，尤其是对于建筑的地下空间的运用也越来越多，因此，对于基坑支护工程的运用也越来越普遍。随着我国大城市的建筑工程开挖逐渐的增加深度在，这样需要的土方开挖的面积也随之增大，所以也给建筑工程的基坑支护部分的施工带来了困难。在建筑的基坑工程施工中出现很多问题。
一、深基坑支护工程施工
基坑支护施工应当综合考虑工程所在地的过程类型、地理条件、周边环境、基坑开挖规模、支护结构等因素。基坑支护施工要注意支护结构的稳定性、坑体变形，应当依据周边环境的条件，将变形控制在一定的范围内。控制的重点是基坑稳定性、地面变形与地下水的控制，可以依据实际情况进行合理及时的调整。在进行深基坑支护的设计和施工时需要注意以下几点：
（1）如今人们普遍加强了环保意识，支护体施工的过程中应当避免支护工程施工造成的环境污染。
（2）施工场地周围建筑物和地下管线通常会限制基坑的施工，所以在施工时需要充分考虑，减少工程对周围设施的影响，防止影响这些设施正常运转。
（3）合理安排施工流程，使施工在有限场地和时间内运转顺畅。人员、工序调度要高效。
二、工民建工程中的基坑支护施工技术
1、土钉墙支护技术
土钉墙由被加固土体、放置在土中的土钉体和面板组成。天然土体通过土钉就地实施加固并与喷射混凝土面板相结合，形成一个类似重力式墙的土挡土墙，以此来抵抗墙后传来的土压力和其他力量，从而使得开挖坡面稳定。土钉墙成为喷锚网边坡，其主要是在原有的天然土墙的基础上，将角钢或者是粗钢筋钉入，达到抵抗外围土层压力的目标。在工程施工的过程中，为了确保土层的牢固性，可以在开掘的过程中打入墙钉，并且进行敷设钢筋网和喷射混凝土，这样便能够对墙体起到一定的固定作用。在通常情况下的施工流程主要是：先掏土方，同时紧跟着修正边坡；然后确定墙钉位置，钻孔打钉；最后喷射混凝土，铺设钢丝网，在喷射混凝土。在施工中要對每一个环节实时监控把握，保证符合工程技术要求。
2、排桩支护施工技术
这一支护施工技术的最大特点就是灵活性高，适用的范围较广。目前，排桩支护主要在软土之中应用，其支护作用主要是通过对支护桩进行灌浆防水来实现的。如果深基坑周围的土质较好，地下水位不高，可以开挖一定数量的挖孔桩，并使其组成株列式的排桩，而在地下水位较高的地区，则可以使用水泥搅拌桩，不仅具有防水的作用，还可以挡土。同时，要根据深基坑的深度来选择合适的密排钻孔桩。同时，深基坑越深，密排钻孔桩的排列密度就越大，二者呈正比例关系。深基坑支护施工技术除了上述三种之外，还有钢板桩支护施工技术和地下连续桩支护施工技术。其中，前者主要是采用钢板墙的方式，对土壤进行加固和隔离，防水性较高，主要应用于深度≤8米的深基坑，尤其是土质较软的地区，可以循环使用，利用率较高，但是会产生较大的噪音。后者需要的投入资金较多，而且在施工后期进行需要较大的处理工作，需要大量的人力与物力，并不常用。
3、深层拌桩支护技术
利用深层拌桩支护技术进行施工，要控制好石灰水泥的相关操作。首先要用深层拌机与软土强制性的结合到一块，并且要经过凝结硬化使之形成一个整体的桩体。这样一来材料的强度以及水稳性和整体性等指标就可以达到相关的要求。并且基坑如果是二、三级基坑，那么施工过程中其深度要控制在7m之内。利用这种技术进行深基坑的施工，一方面可以起到挡土以及挡水的作用，另一方面还可以降低工程的造价。因为应用这一技术不仅对于机械设备的要求简单，并且施工人员操作起来较为简便。同时施工过程中应用的原料多为水泥，造价较为低廉。在工作性能方面，通过这一技术的应用，可以达到较高的施工强度，并且对于施工现场周围建筑的影响较少。同时在施工过程中，不会对周围环境产生较大的污染，也不会对下卧层的土壤产生较大的附加应力。
4、钢支撑的架设施工技术
首先需要控制好架设的时间需求，一般钢支撑架设都具有明显的时间性，都必须要在12～24小时以内完成支撑架设。在架设时，需要保障钢支撑本身和墙面能够处于垂直的状态，同时也可以此针对墙体施加相应的预应力。之后顶紧后，可直接由此牢固固定，这样才能有效防治钢支撑产生桩体变形或者由于碰撞而直接脱落的情况。对于钢支撑的拼装，主要要求其轴线的偏差应当小于或等于20毫米的范围，这样才能有效地保障支撑接头本身的承载力设计要求。通常支撑端部的设计，可直接通过钢丝绳或者是钢筋连接来固定在围护桩上，然后应用微调电焊进行连接，从而有效防治其坠落。
最后是钢支撑的拆除，拆除钢支撑作业，需要严格遵循先换撑、后拆撑的原则来进行，必须在对应板层的混凝土达到70%的设计强度，然后实施回填密实和换撑密实后，即可拆除钢支撑。在进行钢支撑拆除之前，需要在支撑的底部搭设稳固的脚手架，并应用钢管进行固定，然后可选择多台千斤顶施加轴力，以此促使活动端产生松动，最后采用气割的方式来拆除其中的挡板，并进行逐级卸载。需要注意的是，拆除过程中，需保证所拆除的支撑不会和未拆除的支撑产生碰撞，这样才能避免危险的产生，可在支撑下放置方木和旧轮胎，实施软着陆，由此可再起相应吊装车。
5、喷锚网施工及土方开挖技术
锚杆完成后在以锚杆为支撑铺设钢筋网，面板网筋一般用扎丝绑扎固定就行，但加强钢筋受力较大需点焊固定，搭接长度、方式要符合要求。钢筋网与锚杆以及固定支架等应焊接牢固，喷射混凝土前应抽检合格，防止喷射混凝土时钢筋网产生移位。支护是与土方开挖伴随施工，开挖与支护交叉进行，开挖坡面不能暴露太长时间，条件可以应加快锚杆施工，并及时进行混凝土的喷射。喷射混凝土作业应根据作业指导书要求，分段分片依次进行，在同一个施工段落喷射顺序应该自下而上，分两次喷射，喷射过程中，喷头应与坡面一直保持垂直。在局部位置，如锚杆的部位，应先喷锚杆的下方，再喷锚杆的上方，这样保证锚杆的周边密实。喷射参数根据试验确定，应控制好水灰比，保证喷射后坡面混凝土密实平整，无蜂窝麻面，无滑移流淌下来的现象。
结语
在现代施工过程中，因为建筑的高度普遍变得更高，所以对其施工基础也提出了更高的要求。为了维护整个施工中的稳定性，我们更加需要在高层建筑的施工中运用好基坑支护技术。在施工的时候，我们一方面要勘察好施工场地周围的水位、地质条件和其他情况；另外一方面，基坑施工人员要深入掌握基坑支护施工的技术要点，对于施工过程中的有些注意事项一定要严格注意。在基坑施工中，要尽可能让施工更加科学合理，这样才能够使整体的施工质量普遍提高。
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