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摘要：城市化的进程不断加剧，建筑的发展，满足了人们对高楼大厦的渴望，为建筑行业带来了商机。当然建筑成品不仅要符合大众审美的需要，还必须有坚固的质量满足人们的生产生活，因此，建筑工程施工中桩基础施工技术的应用显得十分重要。桩基础技术作为建筑施工过程中的基础工作，能够保障建筑工程的稳定性，为整个建筑行业提供技术上的支持。本文将探讨桩基础技术的内容以及其应用条件，并分析桩基础技术在各个施工阶段中的具体应用。
关键词：建筑施工；桩基础技术；应用；分析
近年来，随着科学技术的变革与创新以及国民经济的快速增长，建筑行业中也逐渐出现了许多新兴的科学研究成果作为技术支持。这不仅为建筑工程施工，特别是桩基础技术的应用提供了先进和创新的技术支持，同时也加快了施工工作效率，提高了工程质量。与此同时，桩基础施工技术具有操作简单、施工成本低且可获得较大收益的特点。
1.建筑工程桩基础的施工现状
对于建筑工程中的桩基础施工，其技术应用主要是在施工中对不同性质土层和岩层打桩，再用承台将几个桩连接在一起形成多桩承重台，或者针对大直径桩基采用单桩连接承重台形成单桩承台，构成建筑工程桩基础。目前对于科学运用这种形式的，主要是对一些高层的建筑工程桩基础的施工，并采用和实施这种工程桩基础施工要求和技术。对于我国采用桩基础的施工技术，具有丰富的经验和长时间的使用历史，以往主要运用三合土地基等施工技术和施工，而目前主要采用钻孔灌注桩等一些最为常见和普遍采用的技术。在桩基础的发展和使用中，主要随着建筑技术的不断提高而提高，其发展主要随着工程的工艺创新和发展而不断地完善和优化。对于桩基础的施工技术、施工手段、工艺方法都随着社会的发展而有了新的进展和成就。对于建筑工程的施工和建设中，桩基础的作用是不言而喻的，其作为坚固建筑基础的作用非常重要，对于建筑物的稳定和安全，减少事故的发生方面具有很重要的意义。桩基础的作用在建筑工程中体现是，能够使较差的地址通过桩基础传递荷载，达到建筑中桩基础的地基承受能力以及载重和抗压等各种要求，避免建筑桩基础可能出现的下沉或者坍塌等事故的发生。桩基础的作用能够有效地使主体荷载传递到基岩上，使建筑物有效增强其稳定性能。对于桩基础的技术和施工中，目前我国一般采用人工挖孔桩的技术、钻孔灌注桩技术、锤击管桩等方法，其设备的使用也非常成熟。在建筑工程中，桩基础需要很大的工程量，并且工程成本也非常大。而一些建筑中，很多是不用桩基础施工技术的。而运用桩基础的情况，主要是对高层建筑有特殊要求和一些建筑物的地基要求中需要用到时才会运用桩基础技术。例如，对于一些工长和原材料的仓库，其建筑的本身就需要很强、很重的建筑基地，承担的负荷较重，对于一些重要的建筑物，特别是对于高层建筑和地基容易沉降等特殊要求的，还有一些是对于地基要求高的，地基面积很小的情况，如电视塔和建筑物烟囱等，需要科学的运用桩基础技术来使建筑物免于倾斜和摇晃。
2.桩基础施工技术准备阶段
2.1施工准备
建筑工程应用桩基础施工技术，首先，勘察单位对现场地质情况进行初勘，主要是对建筑工程周边的现场环境、地质情况进行勘察，整理所得数据资料以便确定具体的施工方案；同时也为施工所采用的设备进行评估，保证现场施工的顺利进行；之后依据勘察所获得的相关资料确定合理的建筑工程桩基础施工方案，保证整体工程的施工质量，保证施工方案的科学性、有效性和合理性；最后调整、控制桩基的长度，主要通过施工人员一系列放线、定位作业确保各个水准点高程的准确性，最终确定建筑工程桩基的标高，从而满足建筑工程的整体施工要求，提高建筑结构的质量。平整、夯实场所，丈量放线，以便钻机就位；挖好泥浆池和沉淀池，泥浆池和沉淀池的布设除容积满足至少两根桩的排浆量外，一般尽量安排在桩位邻近的位置，以便泥浆循环。泥浆池的设置以泥浆活动途径要长、泥浆池要大为准则。
2.2放线定位
放线定位是桩基础技术的重要环节，主要包括水准点定位以及桩位的定位，放线定位的目标是要保证施工的准确性。在定位时要将其与施工作业区分开，不影响正常的施工。在对水准点进行定位的时候，应当按照要求对每一根桩进行位置的确定以及测量地面标高来确定桩基长度。在对打桩的位置进行确定的时候，最基本的是要保证桩基表面的平整度，只有桩基表面平整，打桩的时候才不会出现打偏等现象出现，在桩基的表面设置一个方格控制网，并且按照设计的尺寸的大小沿着轴线的方向进行逐次编号，以保证打桩位置的正确性。
2.3埋设护筒
为保证孔位的正确性，维护孔口和孔壁不坍塌，需埋设钢护筒。护筒一般选用2cm厚钢板加工制作，设计桩径为1000mm的工程桩，应埋设1200mm的钢护筒，比设计桩径大200mm，已保证钻头的顺利下放。埋设时护筒埋置深度一般不小于2.0m，顶端高出地上0.3m以上并高出施工水位1.5～2.0m，并设置溢浆口；护筒周边选用不透水的粘土填塞夯实，严防护筒歪斜、漏水和变形。
2.4钻机就位
钻机就位后，钻机底架应垫平，保持稳定，使不发生偏移和沉陷，钻机两头使用缆风绳对称拴牢、拉紧，严防钻机在钻进过程中发生位移或歪斜，形成桩位偏移倾斜。钻机固定、对中后，再对桩位进行复测，保证桩位准确无误。经过钻架上滑轮缘的铅垂线应对准桩位，偏差不得大于2cm。
2.5钻进成孔
为避免影响成桩的质量，钻孔应施行跳打。钻进应连续工作，不得半途中止钻进，格外状况停钻的，应及时提起钻头，避免塌孔埋钻头。钻进过程中，常查看钻机的稳定、位移和歪斜状况，以防成孔偏斜等不良现象的发生，并留意土层变化，派专人作好成孔施工记录。钻孔深度比设计深度超钻30cm，避免清孔进程中泥浆淤积造成桩长不够。采用膨润土或合格的粘土造浆，黏度指标不够时应适当添加纤维素增加泥浆性能黏度指标。桩机成孔后用超声波侧壁仪检测成孔质量，对成孔的集合尺寸，是否存在塌孔现象等进行检测。
3.施工中的桩基础技术应用
3.1灌注桩的应用
灌注桩是一种常见的桩基础施工方法，灌注桩主要有挖孔灌注桩，钻孔灌注桩以及沉管灌注桩。其中人工挖孔灌注桩是其中最特殊的一种技术形式，它主要依靠人力挖掘，这种挖成本较低，质量过关，被广泛地应用在现代建设当中。人工挖孔时要时刻做好桩孔的保护工作，在铺设混凝土时，要形成保护壁，作为连接钢筋的作用。这种人工挖孔技术流程简单，需要的材料资源少，不必担心会造成严重的环境污染问题，而且成品的质量高，应用较为广泛。但是由于人工挖孔主要依靠人力，施工的条件相对艰苦，有时会对施工人员的身体造成不良影响，需要有关部门做好完善措施，改善技术条件，随时科技的发展，已经逐渐被旋挖、冲孔灌注桩所替代。。
3.2合理安排施工顺序确保施工质量
桩基施工顺序的不正确会在很大程度上导致桩体的倾斜现象，因此施工顺序的正确性对于施工质量的保证，具有不可忽视的重要作用。应根据施工现场的实际情况和桩基的间距、规格、长度、设计标高及桩机的性能和特点等方面综合考虑，确定正确的施工顺序。对于间距较小的桩应从中间向两个方向或四周对称施工；当施工现场一侧毗邻建筑物时，应由毗邻建筑物一侧向另一方向施工；可根据桩基的设计标高“先深后浅”，根据桩的规格大小“先大后小，先长后短”进行施工。另外，还应当提高施工人员的施工技术水平，在进行桩基施工时一定要严格按照设计和规范要求进行施工作业，确保桩基施工质量。
结论
随着科学技术的发展进步，桩基础技术应用的好处与优点逐渐显露出来，并且引起了人们的思考。在建筑工程施工时运用这样的技术对于提高工程的质量具有不可忽视的重要意义。在实施桩基础技术前的前期准备工作、数据信息的采集工作、分析工作、施工方案的制定及实施工作等的顺利进行对于提高工作质量和效率的作用也是十分重要的。
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