固体润滑剂对陶瓷摩擦材料摩擦性能影响和机理研究

论文摘要

固体润滑剂是制动摩擦材料中不可缺少的一类原材料,对稳定摩擦系数、降低磨损率、保护摩擦盘起重要作用。本论文考察了三种固体润滑剂石墨、二硫化钼（MoS2）、三硫化二锑（Sb2S3）和蛭石对陶瓷摩擦材料的摩擦性能的影响。利用黄金分割原则和拉丁方实验设计方法设计出陶瓷摩擦材料配方,通过模压制得陶瓷摩擦材料,对其样片进行摩擦性能测试,利用SEM和EDX等分析手段对其摩擦表面进行分析。比较不同体积含量的固体润滑剂对陶瓷摩擦材料摩擦性能的影响,结果表明,二硫化钼（MoS2）对摩擦材料性能的改善效果最佳,明显的提高了摩擦系数降低了磨损率,其次为天然石墨,三硫化二锑较差。试验确定出最佳配方为,固体润滑剂体积分数为5.6%时,陶瓷摩擦材料具有最佳的综合摩擦性能。热性能分析证实,固体润滑剂的热性能对其在摩擦材料中发挥增加摩擦系数、减少磨损的作用有重要影响。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 汽车摩擦材料简述
• 1.1.1 汽车摩擦材料发展历史
• 1.1.2 汽车制动摩擦材料技术要求
• 1.2 固体润滑剂及其在摩擦材料中的应用
• 1.2.1 固体润滑剂简介
• 1.2.2 固体润滑剂在摩擦材料中的应用
• 1.3 汽车摩擦材料摩擦与磨损
• 1.3.1 摩擦概述
• 1.3.2 摩擦分类
• 1.3.3 摩擦相关理论
• 1.3.4 磨损相关理论
• 1.4 摩擦层
• 1.4.1 第三体（Third body）
• 1.4.2 摩擦层的形成机理
• 1.5 选题目的、来源及研究内容
• 第二章 摩擦材料制备及摩擦性能测试方法
• 2.1 陶瓷摩擦材料的原料及配方
• 2.2 陶瓷摩擦材料的制备工艺
• 2.2.1 陶瓷摩擦材料制备
• 2.2.2 实验用主要设备
• 2.3 摩擦材料性能测试标准
• 2.4 摩擦系数和磨损率测定
• 2.5 摩擦系数和磨损率的计算
• 第三章 润滑剂对摩擦材料性能的影响及磨损机理
• 3.1 石墨对摩擦材料性能的影响及磨损机理
• 3.1.1 含石墨摩擦材料摩擦性能
• 3.1.2 石墨的热性能分析
• 3.1.3 小结
• 2）对摩擦材料性能的影响及磨损机理'>3.2 二硫化钼（MoS₂）对摩擦材料性能的影响及磨损机理
• 2）对摩擦材料性能的影响'>3.2.1 二硫化钼（MoS₂）对摩擦材料性能的影响
• 3.2.2 二硫化钼（MoS2）的热性能分析
• 3.2.3 小结
• 2S₃）对摩擦材料性能的影响及磨损机理'>3.3 三硫化二锑（Sb₂S₃）对摩擦材料性能的影响及磨损机理
• 2S₃）对摩擦材料性能的影响'>3.3.1 三硫化二锑（Sb₂S₃）对摩擦材料性能的影响
• 2S₃）的热性能分析'>3.3.2 三硫化二锑（Sb₂S₃）的热性能分析
• 3.3.3 小结
• 3.4 本章小结
• 第四章 固体润滑剂体积分数5.6%时摩擦材料摩擦性能对比及表面分析
• 4.1 润滑剂含量5.6%时摩擦性能对比
• 4.2 摩擦表面分析
• 4.2.1 固体润滑剂体积分数5.6%,不同温度摩擦表面
• 4.2.2 XRD结果讨论
• 4.2.3 摩擦层平衡机理
• 4.3 本章小结
• 2S₃）高温摩擦性能比较分析'>第五章 三硫化二锑（Sb₂S₃）高温摩擦性能比较分析
• 5.1 表面表征
• 5.2 表面分析
• 5.3 本章小结
• 第六章 蛭石摩擦材料
• 6.1 摩擦性能
• 6.2 表面表征及分析
• 6.3 本章小结
• 第七章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 研究成果及发表的学术论文
• 作者介绍
• 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书