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摘要：随着现代社会的不断发展，近年来，国内环境污染问题十分严重，具体如酸雨、大气污染等等，由此也对人民群众的生命财产安全产生了一定影响。在众多的环境污染因素中，碳氢化合物是较为关键的组成部分，其一般是由火电厂锅炉燃烧所产生。若想有效的解决环境问题，就要对火电厂的污染物排放进行严格控制，同时加大对各种现代化先进技术的应用力度，在促进火电厂健康稳定发展的同时，还城市一片洁净的天空。本文主要对电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保进行了研究。
关键词：火电厂；烟气；脱硫脱硝技术；应用；节能环保
目前，国内火电厂在发展运行过程中，由于对于煤炭的需求量较大，因此也对城市环境产生了十分的影响，期间排放的碳氧化合物和二氧化硫都是污染监测和防治工作中的重点内容。现阶段，我国虽然也掌握了一些脱硫脱硝技术，但鉴于实践成本过高，因此并不能进行大范围的推广。鉴于上述情况，一体化脱硫脱硝技术应运而生，不仅为我国火电厂污染防治工作提供新契机，同时也实现了对城市环境的有效保护，综合效果显著，基于此，在今后发展中，相关工作人员需在明确技术现状的基础上，提出各种污染优化防控措施。
一．对火电厂脱硫脱硝技术进行研究的必要性
随着科学技术的不断发展，各行各业在运行过程中对于煤炭的需求量都十分巨大。近年来，国家大力倡导“节能减排”新理念，但火电厂对于煤炭能源的消耗量仍呈逐年递增趋势。鉴于上述情况，火电厂发展过程中所排放出的大量污染物也对城市环境产生了严重影响，甚至还会形成酸雨腐蚀城市建筑物（如图1）。为避免上述问题，国家开始尝试通过脱硫的方式减少污染物排放。从目前实际发展情况来看，虽然国内大多数火电厂的燃煤机组都已完成了脱硫设备的安装，但这些设备在应用时仍有较大的改造空间，并不能完全发挥出自身的优势效果。鉴于上述，脱硫脱硝技术逐渐开始在火电厂防污工作中进行应用，使得工业的持续稳定发展成为可能[1]。
图1：酸雨腐蚀建筑物
二、一体化脱硫脱硝技术概述
一体化脱硫脱硝技术柱要包括以下几种，具体如活性炭脱硫脱硝技术、烟气一体化脱硫脱硝技术、SNOX技术等，详细介绍如下：
（一）活性炭脱硫脱硝技术
该技术在实践应用的过程中，主要原理就是将烟气中的的二氧化硫转化为三氧化硫，并使其溶解于水，在活性炭强大的吸附作用之下形成氮气，如此便达到了脱硫脱硝的目的[2]。
（二）烟气一体化脱硫脱硝技术
这一技术在应用时，主要是将氨气当做反应试剂，在催化剂的影响和作用之下，进一步转化氮氧化合物，使其形成氮气和水。目前，烟气一体化脱硫脱硝技术的脱硫率高达90%以上，应用效果显著。
（三）SNOX技术
相比于其他的技术类型，SNOX技术的脱硫效果最为显著，基本可达95%以上，且脱硝率也能达到90%以上。具体应用过程中，该技术基本只消耗氨气，SO2是主要的催化剂，在氮氧化物的作用之下，使很多没能完成反应的氨气能够继续使用。此外，相比于其他的一体化脱硫脱硝技术，SNOX技术的运行维护成本较低，且具有较强的可靠性和安全性，但缺陷在于，由于所消耗能源量较大，因此，投入也会相对较高，故在选用的过程中应做慎重考虑[3]。
三、火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保
（一）烟气脱硝技术
常见的烟气脱硝技术包括气相反应法、液体接收法、干法脱硝、湿法脱硝等等，其中，气相反应法主要包括脉冲电晕法、电子束照射法等，在高能电子的作用下形成自由基，从而使一氧化氮转变为二氧化氮，之后在氨气、水和二氧化氮的作用下形成化学反应产生化肥。在使用选择性催化（非催化）还原法的过程中，催化以及半催化是最基本的化学条件，氮氧化合物和还原性化合物如碳、氨气等是主要的反应原料，这一化学反应的主要目标在于将火电厂燃烧过程中释放的氮氧化合物转为无害氮气[4]。
（二）烟气脱硫技术
该技术原理为，借助石灰石浆液对烟气中的二氧化硫进行吸收。由于该技术操作简便，且石灰石原料易获取，因此使其具备了工艺简单、成本低廉、工作效率高的优势，在当前的火电厂中应用十分广泛。石膏是高技术的副产物，可将其作为建筑材料，具有较高的利用率，能够为火电厂提供额外的经济收入。在之前较长的一段时间内，火电厂在燃煤的过程中，经常会习惯性的将路旁系统安装在二氧化硫系统的出入口间，但在这种设计已于2012年取消，并将路旁系统与增风机和脱硝系统进行了合并，进一步提升了火电厂的环保效益。我国江苏省某火电厂在发展过程中，便对卧式平流吸收塔进行了发明和设计，不仅造价低廉，且运行效果良好，目前已达到国际领先水平。
（三）烟气循环硫化床技术
该技术的原理为：将循环灰、消石灰等加入到脱硫塔中，使其与烟气发生化学反应，从而达到除去其中三氧化硫和二氧化硫的目的。另外，该技术在应用的过程中还对脱硫剂进行了应用，从而进一步加快了反应，提升了工作效率。在整个脱硫过程中，无需对循环硫化床进行加热，且无需采用任何的防腐措施，安全性良好。此外，将烟气再循环系统设置在塔内，从根本上保证了低负荷状态下脱硫塔的稳定运行。现阶段，我国河南省某火电厂便在烟气循环硫化床技术的基础上增设了反应器设备，生产效果显著，且具有净化效果佳、节约占地面积和工艺简便的优势[5]。
（四）干式一体化脱硫脱硝技术
通过该技术的实践应用，能够有效去除二氧化硫和氮氧化合物。对于前者，主要是借助干性质吸附剂、布袋除尘器和空气预热器等，在各系统的相互作用之下完成。对于后者，主要是在还原反应之下，借助相关设备如低氮燃烧器，在锅炉内完成。相比于其他的技术，干式一体化脱硫脱硝技术成本低廉，且很多反应工作都是在容器内完成，如此可节约大量空间。但该技术也具有一定的缺陷，即在效果上难以达到理想状态。
（五）联合脱硫脱硝技术的合理应用
SNOX技术：实践中主要是对商业化设备进行应用，工作中不会受到化学反应影响，因此适应性较强，该技术的脱硝率和脱硫率较高，且整个工艺过程成本低廉。但缺陷在于所消耗能源较多，浓硫酸运输难度大[6]。
烟气一体化脱硫脱硝技术：该技术主要是借助相关化学反应和氨气对氮氧化合物进行转变，使之成为水和氮气。烟气转变为石膏，主要就是借助石灰和脱硫的化学反应来完成，实践过程中，可对分离出来的粉煤灰进行二次应用，效率较高，同时也能在很大程度上解决二次污染的问题。
活性炭脱硫脱硝技术：该技术与烟气循环硫化床技术具有异曲同工之妙，工作原理相似，由于实现了对活性炭的循环利用，因此具有广阔的市场发展前景以及较高的工作效率。
（六）湿式一体化脱硫脱硝技术
氯酸氧化法是湿式一体化脱硫脱硝技术的常见方式，实践中，主要是将烟气中的氮氧化合物和二氧化硫在氯酸的氧化作用下进行处理，之后借助相关设备达到同时脱硝和脱硫的目的。该方法不仅可有效去除氮氧化合物和二氧化硫，同时还能适度减少烟气中各种金属元素的含量。
WAS-SNOX法在应用的过程中，主要是借助催化剂，将氮氧化合物转变为的无害氮气。在经过一系列的工艺处理措施后，使三氧化硫在溶于水后产生硫酸。在方法在实践中主要是对氨气进行消耗，因此避免了污染物的过量产生，安全性能较高，且相比于其他的脱硫脱销方法，WAS-SNOX法的工作效率更高，值得推广[7]。
结语：
综上所述，在当今社会发展中，火电厂的脱硫脱销问题一直是人们关注的重点，其不仅关系着企业的健康稳定发展，同时也会影响企业正常的发电工作。随着火电厂燃煤量的不断增加，也对当前的城市环境产生了严重污染，影响着城市居民的身体健康。为避免上述问题，相关部门需强化对脱硫脱销技术的深入研究，从而更好的解决城市环境污染问题，为火电厂的可持续稳定运行提供保障。
参考文献：
[1]张喜波.火电厂大气污染物排放现状及烟气脱硫脱硝技术应用[J].现代国企研究，2015，544：174-175.
[2]刘伯东，赵坤，张赞，等.我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术发展存在的问题及解决途径[J].资源节约与环保，2015，567：214-227.
[3]朱学智.排放现状和烟气脱硫脱硝技术在火电厂大气污染的分析[J].绿色环保建材，2017（6）：184-185.
[4]郝正.烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略研究[J].资源节约与环保，2018，No.199（6）：658-649.
[5]刘从洲.火电厂大气污染物排放现状分析及烟气脱硫脱硝技术[J].科技致富向导，2014，561：243-243.
[6]刘春宇.对火电厂大气污染物烟气脱硫脱硝技术的几点探讨[J].中国设备工程，2017（24）：131-132.
[7]葛荣良.火电厂脱硝技术与应用以及脱硫脱硝一体化发展趋势[J].上海电力，2016，548：458-467.