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摘要：当前建筑行业全面发展,同时，施工质量备受社会各界关注。深基坑支护技术在建筑工程施工中的应用十分广泛,对建筑物施工的整体安全性有直接的影响。所以必须积极展开深基坑支护施工,促进先进技术的有效应用。但是，当前建筑工程深基坑支护施工问题较多,干扰着整体施工质量。基于此，文章详细介绍了建筑结构深基坑挖掘及支护施工方法，就相关问题进一步深入探讨，以供参考。
关键词：建筑结构；深基坑支护；施工方法；
前言
近年来,随着社会经济的快速发展,城镇化建设进程深入推进,建筑工程规模不断扩大,数量日益增多,尤其是大型、高层及地下室建筑。建筑层度越高,复杂性越大,其结构就有更加复杂的受力情况,因而地基的稳固性对保障建筑稳定性、质量及安全是十分重要的。在建筑工程施工中,深基坑支护技术应用日益广泛,因此,项目施工中,深入分析深基坑支护技术具有非常重要的意义。基坑支护建设会受到周边环境的干扰，为保证建设质量，要严格根据施工技术标准，确保每个施工细节的妥善处理。若施工过程的技术产生问题，既会影响建设质量及进度，还会影响周边建筑结构的安全性。当前，深基坑支护形式很多，应当根据建筑建设条件、造价、标准、监督进行科学筛选。
1、深基坑支护框架及类型
1.1钢板桩支撑
建筑结构深基坑支护方法中，钢板桩支撑是常用的支护形式，具备简便、经济等优点，但在应用钢板支护方法时，应注意施工区域基坑土质性质，若是软土，就不可采用钢板桩支护方法，特别是对超出7米深的软弱层基坑，能够借助钢板桩柔性与锚杆系统的规划，经过多层锚拉杆与支护，选取地下室钢板桩移除的手段使用钢板桩支护方法。
1.2排桩处理
排桩施工方式具有减少项目造价与便于施工等特征，在保障生产安全的同时，与基坑的挖掘深度、地质条件等相融合，经过联合挡土围护框架对大范围钢筋砼冠梁展开施工。在具体施工中，能够选用高压注浆手段确定桩背与桩间，而且还应设立桩后结构物的防渗帷幕与深层拌和桩。若想降低地下水内土体颗粒由桩间间隙流进坑内的现象，必须在支撑排桩外建设止水帷幕；若想降低基坑周围建筑结构地底的地下水流进基坑内，令地表与建筑结构出现下沉，能够选择螺旋灌注桩。此外，还应全面考量桩径与桩距指数，防止在支护时造成周围建筑结构产生震动情况。
2、建筑结构深基坑支护方法介绍
经过分析深基坑支护框架及类型，有助于提升技术使用效率，在科学使用技术时，应根据施工情况，持续采用更为完整的技术使用渠道，进而保障建筑物施工质量。经过持续探究，依据丰富的实践经验，下面对相关技术的使用展开研究。
2.1土层锚杆支撑
土层锚杆支撑中选择的锚杆是由螺母、垫层、止浆塞与锚头所构成，垫层给锚杆带来一定的外力，尤其固定锚杆。在深基坑支护内采用预应力锚杆可以有效防止深基坑周边图日产生坍塌现象，张拉锚杆之后加入的拉力可以发挥出支护效果。土层锚杆支撑在深基坑支护内的使用效果明显，在实际建设中经过加入的应力来调整土体压力角度，防止土体出现滑动面，严格把控土体坍塌现象，最后达到提升深基坑可靠性的目标。
土层锚杆支撑工艺流程：（1）钻孔。结合现场实际状况来设置钻入速度及深度。施工过程钻孔能分成干作业、湿作业两类，干作业可以有效防止产生“别钻”现象，而“湿作业”于钻孔过程可以保证钻入速度，经过持续用水冲洗以减少钻孔温度，确保成孔效果。通常情况下，“湿作业”的钻入速度是35cm/min；（2）设置预应力筋。设置锚杆时，应当保证锚杆整体处在笔直状态下，并把注浆管与锚杆置于成孔内，若发现成孔产生孔壁坍塌现象，就要及时清除干净成孔，直至顺利放下锚杆即可；（3）注浆。泥浆应当根据建筑实际状况来配置，注浆压力也应当根据实际情况来设立，当成孔口朝外开始溢浆时，要立即取出套管，然后等一些时间再重新注浆；（4）张拉锁定。注浆结束后，锚固强度满足规划强度的75%，就能够开始张拉处理。张拉时，应采取“跳张法”处理，防止影响临近的锚杆。在整个施工环节，应当有专人记载施工信息，而且将之用作判定施工性能的依据。
2.2土钉支护方法
土钉支护方法通过高强度土钉、砼面、土体来承担一定的载荷，这种施工方法可以不断提升周边土体强度，防止土体产生坍塌现象。土钉支护方法属于一种低成本、效益很高的工艺技术，且工程操作面不会遭受施工条件的限制[1]。该方法在沿海区域的深基坑施工中使用十分普遍，土钉支护方法的主要操作范围是：①永久挡土结构，在桥台下部基础挡墙、隧道口两边挡墙等方面使用普遍；②临时支撑，在高层结构基层挖掘早期的稳定土体方面使用普遍；③提升边坡可靠性，对将会产生坍塌的边坡及时固定；④修复或是处置挡土结构，各种挡土墙的修理、维护等。使用土钉支护方法时，要监控土体，由此为施工带来信息基础。而且，还应当留意地下水、地面径流等状况，降低这类情况对土钉支护方法引起的危害，若基层皮面表层渗漏现象比较严重，就应当对其处置以后才可以喷射砼，防止产生边坡坍塌问题。
2.3SMW工法桩方式
SMW工法桩方法也叫做劲性水泥土拌和桩法，属于一种在水泥桩中插进型钢的支护形式，通过在砼硬化以前插进型材，出现一道有较高强度的地底持续墙体，属于一种同时具有防载荷、防渗漏两种作用的支护方法[2]。SMW支护框架在施工阶段几乎无噪音，对生态影响很小，而且整个结构强度稳定，凡是能够适用水泥土拌和的场合均能够采用SMW支护框架，因此该技术的使用范围很广，在特殊条件下，SMW支护框架甚至可以取代地下持续强。SMW支护框架中采用的型材能够回收再应用，因此该支护方法的工程成本很低。
SMW工法桩工艺流程是：①开挖导向沟槽，其深度控制在0.8米，宽度为0.9米，具体应按照实际工作情况确定，在挖掘时，应及时清理地底浅埋的物质，以确保顺利挖掘；②安装导轨，导轨的功能在于“定位”，结合型钢大小安装导轨就行；③搅拌桩处理，SMW工法一般采用三轴型拌和机；④安装型钢。安装型钢以前要先除锈，在安装时应调整型钢垂直度，尽可能凭借型钢自重沉入；⑤加固型钢。一般采取吊筋加固型钢，在砼凝结6小时以后，取出加固吊筋。
2.4地下连续桩支撑
地下连续桩支撑操作噪音小，适用于城市内，且墙体刚度大，在实际使用中很少产生坍塌现象，当前地下连续桩支撑由于其良好的特性，在建筑建设中得到普遍使用[3]。地下连续桩支撑主要指在挖掘以前用特殊的机械设施在护壁上挖掘标准长度的沟槽，再把提前处理好的钢筋笼置于沟槽中。砼通常是从底部慢慢朝上浇筑，因此伴随砼浇筑结束，泥浆也将被慢慢置换出来。
工艺流程：①加工导墙与泥浆，导墙加工应当保障基底平整性，砼浇筑应当有模板、模板支护，再采取插入式振捣器来振捣，泥浆加工质量将直接影响到地下连续桩支撑效果，应严格根据技术标准修改泥浆比例；②挖槽处理，挖槽当前主要包括土层成槽与岩层成槽；③成槽以后，应用抓斗处理槽下的低渣与沉渣，借助导管多次的清底、置换浆液；④地下连续桩支撑结构内不可含有泥土，立即刷壁就可以有效处理该现象；⑤钢筋笼吊放，这一过程，应保证钢筋笼的轴心部位，慢慢放入；⑥灌注砼，砼的选择应当根据现场具体状况与施工标准处理。
3、结束语
简而言之，在建筑结构施工中，深基坑支护是关键部分，相关操作人员要积极采用先进的施工技术。文章深入探究了建筑结构深基坑支护方法，经过深入探究，提升了工作认识，而相关技术人才，应进一步提升专业水平，由此方可满足时代需求，把握更加先进的施工方法，为建筑行业的发展打下坚实的基础。
参考文献
[1]郑建坤.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点分析[J].河南建材,2019(03):190-191.
[2]吴东源.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究[J].居舍,2019(16):130.
[3]建筑工程深基坑支护施工技术要点分析[J].安胜.居舍.2018(36).
[4]深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].洪焕凌.建材与装饰.2019(07).