论文摘要
干混砂浆的生产与应用,是建筑业和建材业的一次新技术革命,是未来建筑材料发展的一个主要方向。它不但克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题,并且可通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能,满足新型墙体材料的要求。国内对砂浆的研究、生产和应用尚处在起步发展阶段,不管技术、设备还是服务,都远远落后于国外,由于成本较高,在国内各大中城市难以得到大面积推广应用。目前大量堆放在电厂的仍然是非等级或者低活性的粉煤灰,对于这方面的研究和利用还不多,这也是困扰电厂和国内外研究者的一道难题。另外,在砂浆中大量掺入煅烧煤矸石取代水泥的实验研究也还未见报道。本论文主要研究了不同掺合料(非等级粉煤灰和煤矸石)和掺合比例对砂浆性能的影响,分析了石灰、石膏和化学激发剂等激发掺合料的反应活性,以及不同外加剂种类对干混砂浆性能的影响。实验研究结果表明:1)非等级粉煤灰CaO含量低,细度小,密度较小,烧失量大,需水量比较高,造成粉煤灰活性较低。煅烧后的煤矸石细度大,密度也大,烧失量不大,具有较好的活性。2)煅烧温度对煤矸石的活性有影响,当煅烧温度为700-750℃时,试验所用煤矸石反应活性最佳。3)非等级粉煤灰的掺入大幅度降低了水泥混合砂浆的性能,石灰掺量对粉煤灰砂浆性能有一定影响,煤矸石掺入能明显提高粉煤灰砂浆的和易性和抗压、抗折强度。另外,石膏掺量和FA:M比例对粉煤灰煤矸石砂浆性能影响比较大。4)不同种类的石灰、石膏和激发剂对粉煤灰和煤矸石掺合料的激发作用不同,石灰和激发剂的掺量对大掺量非等级粉煤灰煤矸石砂浆性能的影响比石膏掺量明显。5)在粉煤灰煤矸石砂浆中加入减水剂可以降低水灰比,提高抗压强度和压剪强度,但增加了28d收缩率。6)胶粉和木纤维掺入能显著提高大掺量非等级粉煤灰和煤矸石砂浆的粘结性能,而保水剂掺入能很好的改善砂浆的施工及保水性能。
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摘要ABSTRACT1 绪论1.1 国内外干混砂浆研究现状1.1.1 国外研究现状1.1.2 国内干混砂浆研究及发展现状1.1.3 干混砂浆生产工艺流程1.2 干混砂浆的掺合料--粉煤灰和煤矸石1.2.1 粉煤灰简介1.2.2 煤矸石简介1.2.3 粉煤灰在砂浆中的应用1.2.4 煤矸石在砂浆中的利用1.3 课题的提出1.3.1 本课题的目的和意义1.3.2 研究内容2 主要原材料及实验方法2.1 试验用原材料2.1.1 水泥2.1.2 石灰2.1.3 石膏2.1.4 粉煤灰2.1.5 煤矸石2.1.6 细集料-砂2.1.7 水2.1.8 减水剂2.1.9 激发剂2.1.10 保水剂2.1.11 胶粉2.1.12 木纤维2.1.13 塑化剂2.2 试验方法2.2.1 煤矸石的预处理2.2.2 粉煤灰和煤矸石的基本性质试验2.2.3 粉煤灰和煤矸石活性指数(抗压强度比)试验2.2.4 砂浆稠度、分层度、湿容重试验2.2.5 砂浆抗压、抗折强度试验2.2.6 砂浆立方抗压强度试验2.2.7 砂浆粘结强度试验2.2.8 砂浆线性收缩试验2.2.9 化学成分与物相分析3 掺合料的基本性质及其活性3.1 粉煤灰和煤矸石的基本性质3.1.1 密度3.1.2 细度3.1.3 烧失量3.1.4 需水性3.2 活性3.2.1 活性评定方法3.2.2 煤矸石活性激发3.2.3 煤矸石煅烧温度的确定3.2.4 煤矸石热处理活化的X 射线衍射分析3.3 本章小结4 粉煤灰煤矸石砂浆基本配合比的研究4.1 非等级粉煤灰对水泥砂浆的影响4.2 石灰对粉煤灰砂浆的影响4.3 煤矸石对粉煤灰砂浆的影响4.4 石膏对粉煤灰煤矸石砂浆的影响4.5 掺合料不同比例对粉煤灰煤矸石砂浆性能的影响4.6 本章小结5 粉煤灰煤矸石普通砂浆性能的影响因素5.1 不同石灰对砂浆性能的影响5.1.1 石灰对掺合料的激发5.1.2 实验结果及分析5.2 不同石膏对砂浆性能的影响5.2.1 石膏对粉煤灰的激发机理5.2.2 硬石膏的煅烧5.2.3 实验结果及分析5.3 不同激发剂对砂浆性能的影响5.3.1 激发剂种类5.3.2 实验结果及分析5.4 正交实验分析5.4.1 正交试验设计5.4.2 实验结果分析5.5 减水剂5.5.1 减水剂对材料的作用5.5.2 实验结果及分析5.6 本章小结6 外加成分对粉煤灰煤矸石干混砂浆的影响6.1 试验配合比6.2 试验结果及讨论6.2.1 胶粉掺量对砂浆性能的影响6.2.2 保水剂掺量对砂浆性能的影响6.2.3 木纤维掺量对砂浆性能的影响6.3 本章小结7 结论与展望7.1 结论7.2 展望致谢参考文献附录
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