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摘要：现如今，工业自动化发展迅速，机电设备运行稳定性对于人们的日常生产生活能够起到十分重大的影响。在机电设备故障检修中，电气线路故障较为常见，发生几率较高，且危害性较大，因此，对机电设备电气线路进行定期检修和维护至关重要。
关键词：机电设备；电气线路；故障问题；处理措施
1.机电设备电气线路的常见故障
短路故障：短路是机电设备电气故障最常见的一种问题，短路多发的表现形式为接地短路、两相短路、三相短路、变压器绕线组匝间的短路等，起因多见于机电设备电气线路绝缘性退化和其他线路损伤造成的，短路严重的情况下会造成极大安全事故。过负载故障：过负载故障是机电设备电气控制系统中的线路在工作时的电流量超过了系统的额定电流，电流超标会致使电机超负荷工作，并且还会加速线路绝缘层的老化，出现短路故障；如果电机长时间超负荷工作，就会因为电流量过大无法承载而烧毁电机，甚至是造成火灾事故。
2.机电设备电气线路故障的检修步骤
当机电设备出现故障时，负责管理设备的技术员首先要及时停止设备运行，这需要技术员对机电设备的安装步骤、操作步骤十分熟悉，才能在第一时间控制住险情，然后对照机电设备的电气接线图，依据设备工作原理，对设备故障点进行排查，找出解决办法；第二，当设备发生故障时技术员应当第一时间询问设备操作的工作人员在发生故障前后设备的运行状况，观察设备是否有异常现象，有助于技术员快速、及时确定故障原因，提高检修效率；第三，分析故障后明确故障的起因，确定维修方案，当检测外观没发现问题时，就要对设备内部结构进行检修，并做好维修记录工作，避免以后发生类似故障。
3.机电设备电气线路故障的检测方法
3.1电压测量法
在对机电设备电路电压进行检测之前，一定要对设备进行断路处理，然后用万用表对机电设备电路中的两端电压进行检测，并着重检测与故障点相关的线路的电压，为了确保检测结果的可靠性、准确性，应当进行多次检测。电压测量法又分为分阶测量法和分段测量法两种。分阶测量法：分阶测量法是一种很常用的测量方法，因为对检测人员的技术水平要求不高，因此使用频率很高，而且这种测量方法也非常实用。具体步骤是将万用表的一只表笔与设备的一端连接起来，然后用另一只表笔与线路中不同的点位相连接，依据万用表在不同点位的实际读数对线路的故障位置进行确认，在测量时如果两个表笔之间没有故障，那么万用表的读数应当与电源电压相一致；如果两个点位之间电压显示为零，则表示此段线路存在故障，继续用万用表缩小范围进行测量，以最终确定断路点位置。分段测量法：分段测量法的工作原理与分阶测量法大致相同，只是分段测量法更适用于大型机电设备，在实际测量中对设备线路逐段进行检测来缩小故障范围，如果电气线路的断路范围较大，则可以选用分段测量法以提高检测效率，节约检测时间。
3.2短接法
短接法是在机电设备故障点的负载相对较小的情况下采用的一种有效的检测措施，是利用一根完整的、绝缘性能较好的导线，在设备电气线路中可能存在故障的线路两端进行短接，在检测过程中，如果电路接通，则说明被测点内的这段线路存在故障，然后继续采用同样的方法缩短两点之间的距离，直到最终确定故障点位置。短接法又可分为局部短接法和分段短接法两种。局部短接法：局部短接的测量方法是应用于设备元器件数量较少的情况下，主要针对相邻的触点，如果出现吸合现象，则说明故障存在于这两个触点之间，对于故障点较少的电气线路来说检测效率较高。分段短接法：适用于设备元器件较多的情况，先在多个元器件之间进行短接，确定大致的故障范围，然后再配合使用局部短接的方法进一步确定故障发生的位置。
3.3电阻测量法
分阶测量法：测量时首先将被测电路的电源断开，还要将被测电路与其他电路断开，以免造成万用表烧坏以及其他电路对检测数据结果产生影响，导致数值不正确，影响后续工作。分阶测量是以测量值与理论值的差异为评判标准，如果测量值与理论值一致或者接近，则视为线路中不存在故障；如果差异较大，则是线路中有接触不良的现象，如果测量值为负数，并且电阻为零，则表示有短路情况。分段测量法：电阻的分段测量也是一种非常实用的方法，是将线路中自然断开的点当做分段点，将线路分为数段，对每段线路的阻值分别进行测量，如果阻值无穷大，则表示该段线路内存在故障，需要进一步探查，以明确故障点。
4.提高机电设备电气线路安全性的措施
4.1技术措施
为了保障机电设备的电气线路安全稳定，提高设备的使用效率和使用寿命，作为设备管理技术员可以根据机电设备的实际使用情况，对电气线路进行优化改进：电气线路根据工作原理以及接线情况的不同，可以分为动力线和信号线两种，在布线的时候尽量将两种线分开布置，降低它们之间的互相干扰，动力线发生故障的几率较高，因此在动力线的设计上要预留足够的电压、电流的余量；根据线路的使用外界环境和内部电流情况确定符合要求的绝缘保护；将线路尽量布置在通风较好的地方，如果不可避免在封闭环境内，则应当做好线路的散热措施；机械设备的很多部件在设备运行时是处于活动状态，对于活动部件多的线路应当加设防护层，减少磨损，延长线路的使用寿命。以上的保护措施能够有效的预防机电设备的电气线路故障风险，保护设备正常运行。
4.2管理措施
（1）选择合适的检修方法。如果想解决机电设备的电气线路问题，就要先检测出线路的故障所在，以最短的时间最快的速度确定故障点后进行维修，那么选择合适的检测方法无疑是最能够提高工作效率的，常见的机电设备检测方法第一步是观察外观，然后可用上文所提及的电压检测法、电阻检测法、短接法来进一步确定线路故障问题，有条件的还可以采用计算机辅助监测诊断、人工网络诊断、模糊分级诊断等方法来提高设备检修质量。
（2）把握检修要点。在电气故障的检修工作中一定要把握住检修的要点，不要盲目的扩大范围去查找故障，做无用功，要结合设备运行状况，故障因素分析以及故障点的位置分析与查找，还要结合仪表的合理利用，对待故障要充分发挥人的感官探查，要先看，观察设备线路是否有破损，再闻，确定设备是否有烧焦的糊味，然后摸一摸设备是否存在局部温度过高的现象；但是要注意在检查设备时的人身安全以及设备的安全问题，避免技术员直接接触电气元件；并且对于短路故障最好不要做试验；充分借助工具对故障进行探查，常用的有万用表、电桥、欧兆表、电笔等，能够加快故障的查找速度。
（3）完善机电设备档案管理。应当建立起机电设备的相关信息库，做好设备的档案管理工作，现代社会发展迅速，机电设备的种类、数量增长飞快，建立起设备的档案信息库，有利于强化对设备的集中管理、精细管理。机电设备的信息包含名称、型号、编号、厂家、出厂日期、使用寿命、折旧率等等相关信息，从设备生产到报废的全生命周期，关于设备的相关操作都应当记录在案，同时还应附带设备的使用说明、故障记录、检修维修情况、恢复效果等做好备案，以期为设备后期管理工作提供更多便利。
5.结语
综上所述，机电设备的安全运行是提高设备生产率的关键。在对机电设备进行日常管理和维护中，一旦发现故障问题，必须及时作出准确判断，根据实际需要选用相关检修方式，及时排除故障，确保机电设备能够正常运行。
参考文献
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