（山东电力建设第三工程有限公司山东青岛266000）
摘要：在环境保护和国内电力需求的环境下，中国大型电厂建设已成为主流趋势，其中煤电机组获得国内电厂投资和建设集团各个年龄段。随着燃煤机组能力的不断提高，配套设备重量和规模的电站也在不断增加，对起重行业从业人员的技术水平进行了大量测试，主要电站设备主要有除气机，大板梁，发电机定子，高加上锅炉储罐，涡轮转子等。下面以某600MW超临界燃煤机组（以下简称“该电厂”）除氧器吊装为例，探析某600MW超临界燃煤机组除氧器吊装的技术要领。
关键词：60OMw机组；除氧器；吊装要领
1设备简介及现场情况
该电厂除氧器由东锅炉有限公司的电厂除氧器设计制造，YC-2288型除氧器，最大输出功率为2288t/h，有效容积为235m3。尺寸30795mmx4428x4750mm，重115吨。除氧器纵向排列为+23.5米除氧层平台上，＃4〜＃6柱，垂直中心距C排5米，安装高度为+26.36米。现场使用CKE4000型（350吨）履带起重机和CKL2600型（260吨）履带式起重机同步，协调平稳抬吊除氧水箱底部+24.0米;双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上；然后利用8吨卷扬机水平拖运就位。
2.施工条件
2.1履带式起重机，吊具，卷扬机，滑轮，钢丝绳和铺设轨道等检查验收。除氧器转向指定位置（见除氧器放置图附图一、二）。CKE4000C/350t，CKL2600C/260t履带式起重机已经需要行驶到所需位置，CKE4000C/350t履带起重机条件：72m主臂，回转半径14m，额定起重量113.5吨;CKL2600C/260t履带起重机条件：主臂42.7m，回转半径10m，额定起重量103.8吨;除氧层平台浇筑完成，在除氧层平台平铺道木，QU80轨道梁放置在道木上，且用#12槽钢与QU80轨道梁焊接固定。卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地方布置完毕。除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按《安规》要求检查完毕，确认完好。除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。
附图一
2.2吊装用钢丝绳选择
根据除氧器的重量及尺寸，初步选用2根长24m、6×37+1、Φ65钢丝绳根据以上数据校核受力情况：根据经验公式，F=100×0.52×65²=219.7t，将除氧器吊装时的模型简化如上，当两根钢丝绳吊点位置相差3m时，钢丝绳与垂直面的夹角为16°，实际吊点位置可根据现场情况少量调整，在角度不大于25°的情况下：实际受力为：116/4cos25°=32t安全系数K=219.7/32=6.87＞6钢丝绳强度符合要求。
2.3除氧水箱拖运捆绑钢丝绳的选用（见图1）
捆绑除氧器拖运滑动支座钢丝绳采用4股，其单股钢丝绳拉力T：已知：G=18tα=45°则：T=G/4cosα=18/4cos45°≈6.4t取钢丝绳安全系数K=5钢丝绳破断拉力Sb=KT=5×6.4＝32t结论：查表、选用6×37＋1─170Kgf/cm2、φ24mm、长度54m钢丝绳，其破断拉力为35.8t。可安全使用
图1
2.4除氧器轨道布置方案
在除氧层#10～#9柱间布置H型钢，型钢长度方向与B排平行，平行布置双排H型钢，H型钢抗弯截面系数W=2481cm3和Q235-AF钢许用应力[σ]=160MPa，型钢所受应力σ=Mmax/W=3.67×105/2481×10-3=148MPa，σ＜[σ],故H型钢作为除氧器拖运轨道强度足够即抗弯应力及抗剪应力在允许范围内，满足使用要求。
3施工步骤
3.1、放置于主厂房扩建端的除氧器利用CKE4000C型（350吨）履带吊：主臂L＝72米、回转半径R＝14米、额定起重重量113.5吨；CKL2600型（260吨）履带吊：主臂L＝42.7米、回转半径R＝10米、额定起重重量103.8吨的主臂吊装工况；CKE4000C型履带吊靠扩建端C列柱侧、CKL2600型履带吊靠扩建端A列柱侧；双机抬吊、转运至扩建端B～C列柱间（见附图一、二、三）；
附图三
3.2、拟用CKL2600型履带吊在前、CKE4000C型履带吊在后；双机抬吊除氧水箱至＋24.0米，而后CKL2600型型与CKE4000C型履带吊同步、缓慢地朝固定端转向，使除氧水箱拖运支座完整地坐落在临时轨道上。(利用运输支架作为除氧器拖运滑动支座，现场对支座加固),将除氧水箱绑扎好，拉好浪风绳。对起吊机械及吊具进行一次全面的检查；除氧水箱离地100mm，停留5分钟，仔细检查钢丝绳、吊车应无异常现象；起升吊车大钩，使除氧器离地300mm，检查大钩刹车是否灵活可靠；确认无异常现象后，双机同步、协调、缓慢平稳提升大钩，直至除氧水箱底部超出轨道顶面，停止提升；CKE4000C型与CKL2600型履带吊同步、缓慢地朝固定端转向，将设备往除氧间送，卷扬机与除氧器连接牵引钢丝绳收紧；双机同步、协调、徐徐松钩，将除氧水箱固定端支座完全座落到轨道上；待固定端支座落稳在轨道上后，CKL2600型履带吊缓慢松钩直至完松，CKE4000C型继
续缓慢地朝固定端转向，卷扬机与除氧器连接牵引钢丝绳收紧，将设备往除氧间送，直至将除氧器扩建端支座完全坐落在轨道上后，CKE4000C型松掉大钩。4.8、利用8吨卷扬机、25吨滑车组采用“三三走六”形式，水平拖运除氧水箱至就位基础上方；利用4台50吨液压千斤顶于两端滑动支座底部，同步顶升除氧水箱至安装标高；在两端滑动支座上临时增设刚性支撑；然后将铺设轨道从两端拉出，并在中间固定支座位置增设临时支墩。最后，交付土建专业施工。拆卸除氧水箱吊装、拖运所用的卷扬机、滑车组、钢板、轨道等，清理现场，除氧水箱全部吊装、拖运工作结束
4吊装注意事项
为确保设备吊装在安全、可控、再控的范围内进行，需对人、机、材进行多次检查，以确认吊装前处于最佳状态。
（1）吊装现场做到场地平整，道路畅通，设备堆放有序。废料、杂物应及时清除，创造一个良好的文明施工环境。
（2）设备起吊之前，要利用吊机自带的测重仪测算设备的实际重量与设计是否一致，如相差过大，需重新设计工况。
（3）吊机吊装时，要保证指挥统一。
（4）操作吊装机械时不能同时操作两个动作。
（5）吊装机械、电动工具在使用前必须仔细检查，只有确认完好，才能允许使用。
（6）脚手架搭设后，由施工小组和安全员验收，确认合格后，方准使用。严禁随意切割或拆除脚手架。
5结语
大件设备的吊装需要我们仔细检查到货设备，了解其具体参数，通过选用合理的起重工具和机械，并反复计算校核，不断模拟吊装过程的每一个环节，才能得出最合理的方案，只有通过精心的策划和周密的部署，本着精益求精的精神，不断发掘吊装的经济可行性，检查吊装的科学合理性，才能实现吊装结果的最优化。
参考文献
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